劉海蛟 熊鑫 李國(guó)海
摘 要:核電廠污水處理中,鹽的處理是十分重要的。由于多采用化學(xué)除鹽法,因此,容易導(dǎo)致電導(dǎo)率升高,影響污水處理效果,常常出現(xiàn)水質(zhì)不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象。因此,文章結(jié)合企業(yè)的化學(xué)除鹽水過程的實(shí)例,分析了電導(dǎo)率升高的原因,并闡述了必要的控制措施。
關(guān)鍵詞:核電廠 化學(xué)除鹽水 電導(dǎo)率 升高 控制方法
中圖分類號(hào):TM6 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2017)02(b)-0059-02
核電廠發(fā)電過程需要大量的水,為響應(yīng)水資源短缺的現(xiàn)狀,核電廠的污水循環(huán)處理是十分關(guān)鍵的。核電廠鹽水處理是保證電廠獲得足量的有效水的過程。核電廠運(yùn)行中,多以化學(xué)除鹽等方法進(jìn)行鹽分的處理,文章主要討論化學(xué)除鹽法導(dǎo)致的電導(dǎo)率升高的原因和解決辦法。
1 核電廠化學(xué)除鹽法電導(dǎo)率升高的主要表現(xiàn)
化學(xué)除鹽法主要是利用離子交換的方法來對(duì)電廠的資源系統(tǒng)進(jìn)行鹽分的處理。在除鹽過程中,電導(dǎo)率的提高容易影響出水水質(zhì),電導(dǎo)率升高主要表現(xiàn)為陰床、陽(yáng)床Na+滲漏、除碳器效率低等。將其分析如以下幾點(diǎn)。
1.1 陰床Na+滲漏
陰床中的Na+主要來自于摻入陽(yáng)性樹脂生成的NaOH。在工作人員操作不當(dāng)?shù)那闆r下就會(huì)導(dǎo)致Na+滲漏。尤其是陰床再生過程中,要及時(shí)隔絕,否則就會(huì)致使堿液混合到陰床中,出現(xiàn)Na+的滲漏現(xiàn)象。陰床Na+滲漏會(huì)導(dǎo)致除鹽水的效率低下,陰床的使用條件需要在酸性條件下進(jìn)行,一般要求pH值<5。但隨著Na+的滲漏,pH值會(huì)隨之升高,導(dǎo)致水的電導(dǎo)率提高,影響硅離子的處理,使陰樹脂強(qiáng)度降低甚至失效。因此,對(duì)于陰床處理方式要合理,對(duì)陰床進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)管,增加其耐腐蝕性。并且要確保酸、堿液的流向正確,控制再生液的逆流,提高電導(dǎo)率。
1.2 陽(yáng)床Na+滲漏
陽(yáng)床Na+滲漏現(xiàn)象在電廠鹽水處理過程中較為常見,對(duì)電導(dǎo)率有嚴(yán)重的影響。電導(dǎo)率升高的原因主要可以從以下幾個(gè)方面分析:第一,在電廠熱力系統(tǒng)水質(zhì)電導(dǎo)率檢測(cè)過程中,水中的Na+含量可以用來判斷陽(yáng)床的作用。但檢測(cè)時(shí)間會(huì)影響到Na+的含量,檢測(cè)時(shí)間過長(zhǎng)就會(huì)導(dǎo)致Na+的滲漏。第二 ,在操作過程中如對(duì)再生條件不加以利用,就會(huì)出現(xiàn)再生液濃度超標(biāo)或者流量過快的問題,從而使得再生液同樹脂的融合反應(yīng)時(shí)間過短,影響再生作用的發(fā)揮,最終出現(xiàn)陽(yáng)床Na+滲漏。第三,陽(yáng)床正洗不合格隨意放入水箱中,同樣會(huì)導(dǎo)致Na+增多, Na+、Mg2+、Ca2+增多后,水質(zhì)的硬度會(huì)增大,容易產(chǎn)生腐蝕等現(xiàn)象,使除鹽水的電導(dǎo)率上升,不利于核電廠水循環(huán)利用,除鹽效率大大降低。
1.3 除碳器效率低
電廠水資源來自于自然水或者市政工程處理水,因此,水質(zhì)中的有機(jī)物和HCO3-較多,HCO3-影響陰床的硅離子去除,樹脂的硅吸附作用有限。因此,對(duì)于電廠除鹽而言,多需增設(shè)除碳器來處理水中多余的CO2。但除碳器的原理導(dǎo)致其處理效果并不好,除鹽荷載水量大,對(duì)除碳器的作用具有一定的沖擊,當(dāng)風(fēng)壓不足時(shí),就會(huì)造成水體出現(xiàn)旋渦,影響除碳的效果,也使CO2殘留在水中無法排除,從而造成陽(yáng)床中的HCO3-增多,陰床無法正常運(yùn)行,影響陰離子樹脂的含量增加 ,不利于陰床的正常運(yùn)行,使陰離子樹脂對(duì)HSiO3-的吸附作用,硅離子從陽(yáng)床漏出,易出現(xiàn)腐蝕、結(jié)垢的現(xiàn)象,對(duì)核電廠發(fā)電設(shè)備造成影響。也就是說,除碳器對(duì)工作環(huán)境的要求較高,除了合理控制水量以外,還要降低其工作負(fù)荷,保證風(fēng)機(jī)給足量的風(fēng),防止水旋渦出現(xiàn)。只有風(fēng)量達(dá)到一定程度上,才能確保除碳器作用的發(fā)揮。
2 除鹽水電導(dǎo)率升高原因及控制方法
核電廠主要依靠?jī)x表和除鹽系統(tǒng)來查找電廠化學(xué)除鹽水電導(dǎo)率升高的原因。以某核電廠的檢測(cè)記錄為例,此次檢測(cè)了廠內(nèi)8臺(tái)機(jī)器的除鹽結(jié)果,重點(diǎn)記錄了除鹽后的電導(dǎo)率變化,同時(shí)記錄了陽(yáng)離子樹脂交換柱的運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)去除了除鹽過程產(chǎn)生的氣泡,以便于精準(zhǔn)分析電導(dǎo)率的影響因素。此次檢測(cè)的水質(zhì)結(jié)果顯示,陰床并無Na+滲出,它與含碳量均未影響電導(dǎo)率升高。但鹽水的酸堿度,也就是pH值對(duì)電導(dǎo)率具有較大影響,說明鹽水中具有空氣成分,導(dǎo)致鹽水的pH值降低,因此,使Na+滲出,造成電導(dǎo)率升高。另外,考慮到電廠的熱力設(shè)備對(duì)于電導(dǎo)率升高也具有一定的影響,檢測(cè)中還要對(duì)混床設(shè)備進(jìn)行檢查,結(jié)果顯示鹽水系統(tǒng)母管壓力值小于0.2 MPa時(shí),就會(huì)出現(xiàn)鹽水電導(dǎo)率的快速上升,我們對(duì)鹽水電導(dǎo)率升高明顯的水質(zhì)進(jìn)行抽樣檢查,水質(zhì)電導(dǎo)率的升高與水壓有關(guān),但除鹽水的壓力不夠時(shí),就會(huì)導(dǎo)致水中摻雜大量的空氣,提高了水體的離子容氧率,一般我們要求輸送水壓要大于0.2 MPa。在此次測(cè)試中,部分鹽水箱中的電導(dǎo)率升高不明顯,或者是由于其他原因?qū)е碌碾妼?dǎo)率升高,但主要原因還在于壓力較小,使水內(nèi)空氣含量增加。在檢測(cè)過程中,3號(hào)鹽水箱的壓力值變化較大,但檢測(cè)結(jié)果發(fā)現(xiàn)3號(hào)陰、陽(yáng)再生泵的壓力值為0。排除壓力表誤差的影響,說明2號(hào)陽(yáng)再生泵出口管路壓力值已經(jīng)超過一定范圍。對(duì)其產(chǎn)生原因進(jìn)行分析,壓力值過大也容易導(dǎo)致電導(dǎo)率升高,原因可能在于陽(yáng)床酸性水出水滲入,而與其相對(duì)應(yīng)的4號(hào)除鹽水泵壓力降低明顯,這使得酸性水大量流入除鹽母管中,影響了其pH值,最終造成電導(dǎo)率升高。
對(duì)于由壓力減低而導(dǎo)致的電導(dǎo)率升高,可以通過以下措施解決。(1)控制除鹽水設(shè)備的壓力,一般要求壓力要大于0.2 MPa,最好大于0.3 MPa;(2)確保出演水泵的水位,一般要求水位要大于6 m,控制除鹽水時(shí)間,時(shí)間過程也容易導(dǎo)致Na+滲出;(3)及時(shí)更換設(shè)備,以免性能下降導(dǎo)致的Na+滲出;(4)加強(qiáng)核電廠對(duì)于水處理過程中的監(jiān)管,將電導(dǎo)率控制在0.06~0.08 g/cm之間,保證化學(xué)除鹽水的高效性與合理性,促進(jìn)電廠的可持續(xù)發(fā)展。對(duì)于陽(yáng)床Na+的滲漏造成的電導(dǎo)率升高,要有效控制陽(yáng)床中的Na+的控制。具體應(yīng)該做到:對(duì)水中Na+的含量進(jìn)行檢測(cè),將檢測(cè)結(jié)果中Na+含量在300 μg/L以下的位置作為失效點(diǎn),確保良好的再生條件,避免樹脂保護(hù)層的亂層現(xiàn)象。同時(shí),對(duì)水質(zhì)中的Na+進(jìn)行監(jiān)測(cè),對(duì)于不符合的要及時(shí)處理,按照標(biāo)準(zhǔn),Na+大于300 μg/L的就要及時(shí)處理。
3 結(jié)語(yǔ)
核電廠除鹽水處理過程中,電導(dǎo)率升高會(huì)對(duì)除鹽水效率造成影響。電導(dǎo)率升高可以導(dǎo)致設(shè)備性能下降,積鹽過多,最終影響鹽水的水質(zhì),不利于核電廠的可持續(xù)發(fā)電。對(duì)核電廠而言,要重視水質(zhì)的處理,要注重分析影響電導(dǎo)率的因素,并采取積極的措施,減少陰床、陽(yáng)床的Na+滲出,降低電導(dǎo)率,確保電廠的發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
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