現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的原因及如何防治

邱永政

(四川省第三建筑工程公司, 四川成都 610081)

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現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的原因及如何防治

邱永政

(四川省第三建筑工程公司, 四川成都 610081)

對現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫形成的原因及如因防治，筆者從設(shè)計、原材料質(zhì)量、施工管理等方面作如下論述。

現(xiàn)澆樓板； 材料性能； 裂縫控制； 振搗； 養(yǎng)護(hù)； 預(yù)防措施； 施工管理

現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在施工或使用過程中常常會出現(xiàn)許多裂縫，它已成為我們施工中的質(zhì)量通病。現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板為什么會產(chǎn)生裂縫？裂縫是怎樣形成的呢？如何防治？就此問題我從設(shè)計、原材料、施工管理等方面作如下分析。

1 裂縫產(chǎn)生的原因

1.1 設(shè)計不合理(指配筋上)

在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋對混凝土極限拉伸的影響，目前尚無定論，但肯定鋼筋對混凝土有約束作用，能限制裂縫的開展。在應(yīng)力較小的情況下，鋼筋和混凝土共同承受著拉應(yīng)力，當(dāng)荷載或外力增加，拉應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度后，混凝土就會開裂，出現(xiàn)裂縫。

1.2 澆筑混凝土所用的原材料不符合規(guī)范要求

(1)水泥對混凝凝土的收縮影響很大，主要包括水泥品種、水泥細(xì)度、水泥用量等三個方面。水泥品種不同在混凝土中的收縮也不同，按收縮值的大小排序為：礦渣水泥>普通硅酸鹽水泥>粉煤灰水泥。水泥細(xì)度越細(xì)對混凝土的收縮越大，特別是早期收縮更大。水泥用量越多用水量也相應(yīng)增加，混凝土收縮也就越大。水泥安定性不良，也會使混凝土產(chǎn)生裂縫。因為安定性不良的水泥會使混凝土凝結(jié)硬化后產(chǎn)生體積膨脹，引起混凝土開裂。

(2)骨料是構(gòu)成混凝土的主要材料之一，若骨料級配不符合規(guī)范要求，即級配較差，空隙率較大，為了滿足施工要求就增加砂率，砂率增加后就加大了混凝土的收縮，從而使混凝土產(chǎn)生裂縫。骨料的含泥量及泥塊含量超標(biāo)，混凝土收縮也加大，也可導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。

(3)不同品種的外加劑，對混凝土的收縮量也不同，特別是劣質(zhì)外加劑，不但不能減少水泥用量、單位用水量，反而影響混凝土的質(zhì)量及混凝土的收縮。

(4)大多數(shù)摻合料(如粉煤灰等)的細(xì)度都比水泥的細(xì)度小，摻合料的用量太大，用水量就增加，混凝土的收縮也相應(yīng)加大，容易引起混凝土裂縫。

1.3 在施工過程中未按規(guī)范要求做

(1)坍落度過大。泵送混凝土為了滿足泵送要求，坍落度大，流動性好，在振搗過程中，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象。此時，混凝土脫水干縮時，就會產(chǎn)生表面裂縫。

(2)施工過程中過分振搗。由于過分振搗使粗骨料沉落，表面形成一層砂漿，它比下層混凝土有較大的干縮性，待水分蒸發(fā)后，極易產(chǎn)生凝縮裂縫。

(3)樓板過早加荷及負(fù)筋在澆筑混凝土過程中未保護(hù)好。樓板混凝土澆筑后，強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范要求，過早的在樓板上施工，堆放施工材料(如：磚、鋼筋等)，使荷載超過混凝土的承受力，從而使混凝土變形開裂。在施工過程中不注意鋼筋的保護(hù)，把板面負(fù)筋踩彎、踩踏等，也可導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫。

(4)養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。在現(xiàn)澆混凝土樓板的施工中，樓板混凝土一次性澆筑面積較大，表面與空氣接觸面積也較大，水化過程中產(chǎn)生的熱量使樓板溫度升高，水份蒸發(fā)較快，所以混凝土澆筑好后養(yǎng)護(hù)非常重要，若養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的主要原因。過早養(yǎng)護(hù)會影響混凝土的膠結(jié)能力。過遲養(yǎng)護(hù)，由于受風(fēng)吹日曬，混凝土表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，由于混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。

2 裂縫的預(yù)防措施

2.1 選擇適當(dāng)?shù)臉?gòu)造配筋

選擇適當(dāng)?shù)臉?gòu)造配筋可以減少或限制裂縫的產(chǎn)生和開展。所謂適當(dāng)?shù)呐浣?，就是在滿足設(shè)計要求的前提下，應(yīng)采取“細(xì)而密”的方法，也就是鋼筋應(yīng)細(xì)，鋼筋間距應(yīng)密。如板上部筋用φ8@100比用φ10@150在限制裂縫上效果要好。

2.2 合理選擇并使用符合規(guī)范要求的原材料

(1)根據(jù)不同部位，不同需要選擇不同品種的水泥，在滿足強(qiáng)度和施工要求的同時，嚴(yán)格控制水泥用量，以減少單位用水量，減小混凝土的收縮，增加混凝土的抗裂度。此外，所使用水泥安定性必須合格。

(2)澆筑混凝土所用的骨料要符合規(guī)范要求，石子級配良好且清潔，沙子級配合理，最好選細(xì)度模數(shù)M=2.4～2.8的中砂，嚴(yán)格控制砂石的含泥量、泥塊含量，使含泥量、泥塊含量不要超標(biāo)。砂的含泥量不大于3 %，泥塊含量不大于1 %，石子的含泥量不大于1 %，泥塊含量不大于0.5 %。

(3)合理使用外加劑(如：夏天使用緩凝劑，冬天使用早強(qiáng)劑等)，并嚴(yán)格控制外加劑的摻量，不僅可以減少水泥用量，減少單位用水量，還能提高混凝土的質(zhì)量，使混凝土的收縮降低，提高混凝土的抗裂度。

(4)使用摻合料，嚴(yán)格控制摻合料的摻量，能增強(qiáng)混凝土的和易性，降低混凝土的泌水率，提高混凝土的泵送性能，減少水泥用量。理論和實踐都證明，混凝土中的摻和料能與水泥水化產(chǎn)物氫氧化鈣發(fā)生二次水化反應(yīng)，且反應(yīng)生成的膠體能填充混凝土中的孔隙和毛細(xì)孔，并能阻斷毛細(xì)孔，使混凝土更致密，這樣可以減小混凝土的收縮，提高混凝土的抗裂度。

2.3 嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求進(jìn)行施工

(1)嚴(yán)格控制混凝土施工配合比，根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級及施工要求進(jìn)行配合比設(shè)計，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，以保證混凝土的質(zhì)量，提高混凝土的抗裂度。在滿足泵送要求及施工要求的前提下，盡可能降低坍落度，嚴(yán)格控制混凝土中的單位體積用水量，這樣可以減少混凝土的收縮量，提高混凝土的抗裂度。

(2)在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免混凝土的水份被基層和模板過多吸收。在澆搗過程中，盡量做到既振搗充分又避免過度。

(3)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行施工，待混凝土達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后再進(jìn)行下一道工序的施工。杜絕過早上荷載和過早拆模，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2 MPa之前，不準(zhǔn)隨便上人和集中堆放荷載，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2 MPa之后，要堆放重物應(yīng)在兩根梁之間放上木方，將重物重量通過木方傳遞到梁上。在樓板澆搗過程中，要派專人護(hù)筋，避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。

(4)應(yīng)重視混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)特別是前期養(yǎng)護(hù)對混凝土強(qiáng)度的增長非常重要，所以在樓板混凝土澆筑后，應(yīng)及時用材料覆蓋保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)或烈日的曝曬，使混凝土濕度在90 %以上。這樣養(yǎng)護(hù)不少于7 d，可大大減少混凝土的裂縫。

3 裂縫的處理方法

(1)對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清先干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或?qū)⒈砻嫱克⒎忾]，施工中若在終凝前發(fā)生龜裂時，可用抹壓一遍處理。

(2)其它一般裂縫處理，其施工順序為：清板縫后用1∶2或者1∶1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)。

(3)當(dāng)裂縫較大時，應(yīng)沿裂縫鑿八字型凹槽，沖洗干凈后，用1∶2水泥砂漿抹平，也可采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。

(4)當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時，應(yīng)對樓板進(jìn)行靜載試驗，檢驗其結(jié)構(gòu)安全性，必要時可設(shè)計出方案在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行加固處理，以提高樓板的整體性。

4 結(jié)束語

綜上所述，在混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生裂縫的原因很多，有時要分出主次因素很難，但只要設(shè)計單位精心設(shè)計，采用合理的構(gòu)造，施工單位編制合理的施工方案，采用符合規(guī)范要求的原材料，并精心組織施工，確保混凝土的密實度和澆筑后混凝土的養(yǎng)護(hù)，則混凝土結(jié)構(gòu)中的許多裂縫就可以避免。

邱永政(1966～)，男，本科，高級工程師，從事項目管理工作。

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[定稿日期]2017-03-16