王宏
摘 要:對于大壩來說,屬于在水量調(diào)節(jié)過程中非常關(guān)鍵的一類建筑物,在確保大壩建設(shè)質(zhì)量的條件下,才能夠會使建筑物的整體質(zhì)量得到有效保障。其中,大壩溢流面翻轉(zhuǎn)模板的施工是大壩施工中尤為重要的一個環(huán)節(jié),為了使此環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量得到有效提升,有必要注重相關(guān)施工技術(shù)的落實。本文從大壩溢流面翻轉(zhuǎn)模板施工工藝流程出發(fā),重點對其施工技術(shù)的具體應(yīng)用進行了探究,以期為大壩溢流面翻轉(zhuǎn)模板施工質(zhì)量的提升提供具有價值的參考建議。
關(guān)鍵詞:大壩;溢流面;翻轉(zhuǎn)模板;施工技術(shù)
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.07.114
大壩溢流面施工是非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié),并且對大壩溢流面與斜坡面等位置的混凝土施工均提出了很高的質(zhì)量要求。所以,為了使大壩溢流面施工質(zhì)量得到有效保障,同時保障施工的安全性,便非常有必要應(yīng)用先進科學(xué)的施工技術(shù)[1]??傊C合考慮,本文對“大壩溢流面翻轉(zhuǎn)模板的施工技術(shù)”進行探究具備一定價值意義。
1 制作翻轉(zhuǎn)模板
要想使大壩溢流面翻轉(zhuǎn)模板施工的質(zhì)量得到有效保障,便有必要對大壩溢流面翻轉(zhuǎn)模板施工工藝流程加以明確,其中翻轉(zhuǎn)模板的制作是施工流程中重點的一個環(huán)節(jié)。對于大壩溢流面的施工軌道來說,一般情況下其構(gòu)成部分的角鋼的尺寸為50mm×50mm×5mm,同時對于每一根翻轉(zhuǎn)模板的滑軌來說,則是由2根符合上述尺寸標(biāo)準(zhǔn)的角鋼構(gòu)成,其構(gòu)成的方式為背靠背焊接。與此同時,基于刮軌的中間部門,需具備一個焊接長度為20厘米,間距為1米,同時附帶絲扣形的螺紋拉桿。對于和軌道邊沿相接近的單根角鋼,在焊接過程中,則需使用拉桿進行加固,值得注意的是,在測定放線過程中,有必要把角鋼調(diào)節(jié)成為曲線的形狀。除此之外,為使拉桿與軌道兩者之間的緊密性得到有效保障,有必要基于拉桿兩側(cè)進行螺帽的設(shè)置,上、下位置各1個,然后在軌道上加以固定[2]。為了確保其牢固性,基于具體施工期間,還有必要把拉桿在基礎(chǔ)混凝土施工期間預(yù)留的插筋上加以固定。與此同時,基于施工期間,還有必要對軌道焊接的螺桿,采取符合標(biāo)準(zhǔn)的散鋼板以及馬道板進行加固,對于鋼模兩者之間來說,只需采取U形卡做好相應(yīng)的連接工作便可。并且,基于施工期間,有必要準(zhǔn)備好2套到3套模板,同時保證每一套模板具備馬道板4塊與散鋼模5×4塊。等到第二套模板施工工作完成之后,對第一套根據(jù)之前計劃好的流程進行拆除,然后在第二套模板上進行加固,依次循環(huán)直到施工工作完成。值得注意的是,基于施工期間,每一項施工流程均需將施工時間控制在合理范圍內(nèi),結(jié)合施工現(xiàn)場的環(huán)境以及混凝土養(yǎng)護強度等情況,做到合理、科學(xué)地調(diào)整。此外,將模板完全拆除之后,有必要針對混凝土表面采取人工抹面措施,混凝土相應(yīng)的軌道同樣需做這項工作,直到混凝土或軌道表面順滑。
2 抹面平臺及混凝土施工工藝技術(shù)的實施
(1)抹面平臺施工工藝技術(shù)?;诜J┕て陂g,平臺抹面屬于非常環(huán)節(jié)的一項工作,主要對模板拆除后,混凝土的表面采取人工抹面作業(yè)。為使施工作業(yè)的效率及安全性得到有效提升,基于施工期間有必要將施工繩配置給施工作業(yè)人員,同時準(zhǔn)備支撐受力工具,一般選用螺桿,以此起到支撐施工的作用。此外,基于混凝土凝固之后,需合理地進行鋼模板的鋪設(shè),從而使移動作業(yè)的質(zhì)量得到有效提升。
(2)混凝土施工工藝技術(shù)。基于翻轉(zhuǎn)模板施工期間,有必要對施工過程所需的混凝土的等級加以明確,一般選用II級標(biāo)準(zhǔn),同時需對混凝土測試的坍落度進行合理地掌控,通常在70mm到90mm之間最為合適[3]?;谑┕て陂g,需優(yōu)化混凝土的運輸,使用符合標(biāo)準(zhǔn)的混凝土泵車,嚴(yán)格餛飩振搗工藝流程,保證混凝土振搗的密實性,進而為混凝土施工質(zhì)量的提升奠定堅實的基礎(chǔ)。此外,值得注意的是,在混凝土抹面施工完成之后,需做好混凝土的養(yǎng)護工作,盡早采取灑水處理措施,也可以進行草柵或者塑料薄膜的鋪設(shè),從而使混凝土養(yǎng)護的質(zhì)量得到有效保障。
3 模板翻轉(zhuǎn)及壓面抹光技術(shù)
基于混凝土翻轉(zhuǎn)模板施工過程中,需采取分層施工措施,在首層混凝土澆筑施工作業(yè)完成后,結(jié)合相應(yīng)的施工流程,安裝好第二套模板,安裝完畢之后,基于底部將1套模板進行拆除,拆除之后于第二套模板上部進行加固,以此進行這樣的反復(fù)模板拆除和安裝施工作業(yè)。值得注意的是,對于每一套的循環(huán)模板均有必要翻轉(zhuǎn)四塊散模板,確保模板的高度能夠達到60厘米到90厘米。為使混凝土能夠精準(zhǔn)地置于儲存?zhèn)}當(dāng)中,有必要基于每一班的溢流面混凝土澆筑環(huán)節(jié)進行2米到3米的澆筑[4]。此外,需合理控制翻轉(zhuǎn)模塊的時間,不可過快,也不可偏慢,在翻模及時的條件下,使模板翻轉(zhuǎn)施工的質(zhì)量得到有效提高。
對于模板,在翻轉(zhuǎn)作業(yè)完成后,需進行抹面作業(yè),基于下一層模板翻轉(zhuǎn)前,對上一層混凝土表面采取抹光處理措施。值得注意的是,在抹面作業(yè)完成之后,不能在其表層上進行材料的堆放,或者進行踩踏,需做好抹面的保護工作,從而使抹面的質(zhì)量得到有效保障。
4 結(jié)語
要想使大壩施工的質(zhì)量得到有效保證,便需要做好大壩溢流面翻轉(zhuǎn)模塊施工工作。在實際施工工作開展過程中,需明確大壩溢流面翻轉(zhuǎn)模塊施工的基本工藝流程,做好翻轉(zhuǎn)模塊的制作工作,合理掌握二、抹面平臺及混凝土施工工藝技術(shù),并優(yōu)化模板翻轉(zhuǎn)技術(shù)。總之,需從整體角度出發(fā),做好大壩溢流面翻轉(zhuǎn)模塊各個環(huán)節(jié)的施工工作,從而使施工的質(zhì)量得到有效提升,進一步為大壩建設(shè)工程整體質(zhì)量的提升奠定有效基礎(chǔ)。
參考文獻:
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