同樣是輪轂,鍛造比鑄造貴在哪里?
“改車第一步,先換套輪轂”,確實,一輛車換了一雙鞋,立即就能帶來與眾不同的效果。在輪轂中經(jīng)常會聽到鑄造和鍛造。就因為一字之差,價格差了十萬八千里,那么,同樣的輪轂,鍛造比鑄造好在哪里?
鑄造這項工藝距今已有約6000 a的歷史。整個過程就是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中,待其冷卻凝固后,以獲得零件或毛坯的方法。鑄造的輪轂可分為重力鑄造和低壓鑄造,前者是把液態(tài)的合金倒入鑄模里面冷卻成型即可,由于鑄造工法簡單,是成本最低的制造方式;后者是用低壓將液態(tài)的合金壓進鑄模內(nèi),和重力鑄造相比金屬材料分子分布平均、孔隙較少,金屬密度高所以強度較強,安全系數(shù)較前者高,造型也可以更復(fù)雜些。
鍛造是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工成型方法。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),因保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。由于承受過高壓撞擊,合金之間的分子會更緊密、材料分子之間相互作用力更強,輪轂只需較少的原料就能達到足夠的剛性、整體重量更輕。鍛造過程中,噸數(shù)越高的鍛壓機所需的鋁錠工作溫度越低,所鍛造出來的產(chǎn)品晶粒較小、韌度也較高。
鑄造輪轂雖然便宜,但相對太重;鍛造輪轂夠輕,但太昂貴,為此還有一種鑄旋,就是輻條部分鑄造,輪輞部分則用旋壓機碾軋出來。這項技術(shù)最先由日本Enkei公司投入使用,經(jīng)過MAT旋壓技術(shù)而成的輪轂更為輕薄,整體輪轂重量更低,最高減重幅度可達15%。總的來說,旋壓技術(shù)算是在成本和性能中找到了一個很好的平衡。(來源:中國百科網(wǎng))