李 超
(山西太行建設(shè)開發(fā)有限公司,山西 陽泉 045000)
談建筑工程中的混凝土施工技術(shù)
李 超
(山西太行建設(shè)開發(fā)有限公司,山西 陽泉 045000)
歸納了建筑工程混凝土施工中存在的問題,針對(duì)混凝土工程中裂縫、蜂窩、麻面、強(qiáng)度不足等質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因,提出了混凝土溫控、澆筑、養(yǎng)護(hù)及裂縫控制的技術(shù)要點(diǎn),以提升混凝土工程的質(zhì)量。
混凝土,配合比,澆筑技術(shù),養(yǎng)護(hù)方法
1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)材料未能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)
在混凝土的原材之中,細(xì)骨料往往含有過量的有害物質(zhì),例如,云母黏土以及粉砂等。這些有害物質(zhì)會(huì)附著于砂粒表層,阻礙膠凝材料和砂粒的粘合,使混凝土的強(qiáng)度受到一定的影響。并且,也會(huì)導(dǎo)致混凝土蓄水量有所加大,而使混凝土出現(xiàn)過度收縮問題,降低混凝土的耐久性,也易使混凝土出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。而一些粗骨料,夾雜著大量的活性硅物質(zhì),若是水泥以及其他原材中堿含量過高,會(huì)導(dǎo)致骨料出現(xiàn)堿骨料反應(yīng)現(xiàn)象,會(huì)在骨料的表層位置形成堿—硅酸凝膠。而所產(chǎn)生的凝膠在吸水之后,其自身的體積會(huì)急劇膨脹,最終導(dǎo)致混凝土脹裂。因此,在混凝土施工中,要嚴(yán)格的把控原材關(guān),對(duì)原材中的有害物質(zhì)含量以及堿含量嚴(yán)格的控制,通常要求混凝土中氯離子含量不超過0.06%,堿含量不超過3 kg/m3,以確?;炷恋馁|(zhì)量。
1.2 混凝土配比未能達(dá)到要求
現(xiàn)階段,不少的混凝土生產(chǎn)企業(yè),幾乎未做好配合比調(diào)整工作,多是采用套用之前的施工配合比,或是借鑒其他企業(yè)配合比在施工中使用,這樣未經(jīng)過適配驗(yàn)證,不能很好的確?;炷翉?qiáng)度可以滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。并且,若是盲目的采用高的水泥用量,還可能會(huì)使混凝土的干縮以及溫差裂縫增多,對(duì)混凝土的耐久性極為不利。在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)當(dāng)選擇3個(gè)或者更多的水膠比和相應(yīng)的28 d強(qiáng)度值,依據(jù)不同適配之間所具有的線性比例,而計(jì)算得到配合比實(shí)際應(yīng)當(dāng)選用的水膠比、水泥用量以及砂率,從而確保施工用配合比的合理性。
1.3 混凝土施工中存在裂縫、蜂窩、麻面及強(qiáng)度不足等方面的問題
1)混凝土施工中存在的裂縫問題。
進(jìn)行混凝土的拌合過程中,所使用的骨料之中含泥量超出了設(shè)計(jì)或者標(biāo)準(zhǔn)的要求,導(dǎo)致混凝土的干縮變形過大。或是由于混凝土的骨料之中級(jí)配相對(duì)不合理,一些單粒徑級(jí)配的骨料比例過多,同樣會(huì)導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)干縮變形過大的問題。當(dāng)混凝土的干縮變形過大,最終會(huì)導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。
2)混凝土施工中存在的蜂窩、麻面問題。
在混凝土施工中,振搗不到位,骨料尺寸較大是導(dǎo)致蜂窩問題的主要原因之一。一般情況下,混凝土生產(chǎn)時(shí)所使用的最大骨料粒徑是在25 mm~40 mm范圍之中,應(yīng)當(dāng)依照不同的構(gòu)件大小以及鋼筋的凈距離進(jìn)行一定的調(diào)控,依據(jù)我國(guó)GB 50010—2010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定,骨料的最大粒徑應(yīng)當(dāng)小于鋼筋凈距離的3/4。而在生產(chǎn)混凝土?xí)r,采用了相對(duì)大粒徑的骨料,則施工過程中會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)中有部分空間被堵塞,使水泥漿體無法充分的流入其中,加之振搗不到位,從而導(dǎo)致蜂窩問題的出現(xiàn)。在混凝土生產(chǎn)過程中,為獲取良好的和易性,會(huì)在混凝土中加入一定量的引氣劑,從而易使混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)相對(duì)大的氣泡,同時(shí)降低了液—?dú)饨缑娴谋砻婺埽资箽馀莅l(fā)生聯(lián)通現(xiàn)象,若是施工中振搗不充分,極易造成麻面問題。另外,某些水泥企業(yè),在粉磨水泥時(shí),會(huì)添加助磨劑,比如添加木鈣、聚丙烯酰胺、三乙醇胺等助磨劑,而這些助磨劑同時(shí)也會(huì)起到一定的引氣作用,也易導(dǎo)致混凝土施工中出現(xiàn)麻面問題。
3)混凝土施工中存在的強(qiáng)度不足問題。
混凝土出現(xiàn)強(qiáng)度不足的原因有很多,例如,水泥質(zhì)量不合格、骨料中含有較多的有害物質(zhì)、配合比選用不恰當(dāng)或者是施工工藝不合理等,而其中影響較大的因素多是由于外加劑的質(zhì)量不合格或是添加量不適宜所造成的。若是冬季施工,未添加防凍劑或是添加量較少,在氣溫降至0 ℃之后,混凝土易發(fā)生凍害問題,導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度不足。在減水劑中,通常會(huì)加入一定量的緩凝材料,而如果所使用的緩凝材料過量,或是羥基羧酸鹽緩凝材料的添加量沒有及時(shí)的根據(jù)氣溫變化而增減,也會(huì)導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)強(qiáng)度不足的問題。
2.1 溫控技術(shù)
進(jìn)行混凝土施工時(shí),不同的溫度會(huì)在很大程度上對(duì)混凝土的抗壓強(qiáng)度、耐久性能、抗震性能等產(chǎn)生影響。所以,應(yīng)該嚴(yán)格的控制混凝土施工時(shí)所具有的溫度值。要想更加準(zhǔn)確的對(duì)溫度進(jìn)行控制,可以通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整混凝土配合比例的方法。例如,降低混凝土中的水泥用量,或者加大混凝土中的粉煤灰、礦粉的比例,以使混凝土固化時(shí)的溫度有所降低,從而保證混凝土最終的耐久性能及抗?jié)B性能。另外,也能夠?qū)炷两Y(jié)構(gòu)所具有的自然散熱特征加以充分利用,選擇在環(huán)境溫度相對(duì)高的時(shí)間段完成混凝土的澆筑。若是在氣溫相對(duì)低的季節(jié)進(jìn)行混凝土的施工,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格的控制混凝土的散熱量,通過一定的保溫措施,防止混凝土內(nèi)外部溫差過大。在進(jìn)行模板拆除時(shí),也應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格的依照順序進(jìn)行,防止出現(xiàn)溫度變化過大,而引起混凝土開裂問題的發(fā)生。
2.2 澆筑技術(shù)
1)基礎(chǔ)筏板澆筑技術(shù)。
由于基礎(chǔ)筏板通常具有較厚的厚度,所以,進(jìn)行混凝土澆筑過程中,應(yīng)當(dāng)尤為關(guān)注混凝土的散熱,防止由于混凝土內(nèi)外部溫差值過大,而引起混凝土表面出現(xiàn)開裂問題。同時(shí),也應(yīng)當(dāng)確保結(jié)構(gòu)具有相應(yīng)的承載性能。所以,進(jìn)行混凝土澆筑過程中,要選用適宜的水灰比,并且確保所澆筑的混凝土具有連續(xù)性。
2)墻體混凝土澆筑技術(shù)。
要想更好的確保墻體具有優(yōu)良的強(qiáng)度以及穩(wěn)定性,防止墻體發(fā)生爛根問題,應(yīng)當(dāng)在進(jìn)行混凝土的施工之前,在模板的底部事先澆筑上一層與墻體材料一致的砂漿。同時(shí),進(jìn)行墻體的澆筑時(shí),應(yīng)當(dāng)盡可能的確保分層澆筑的高度控制在40 cm左右。不同的混凝土層澆筑時(shí),應(yīng)當(dāng)盡可能的預(yù)留一段散熱時(shí)間。不過,要確保不同混凝土層的澆筑間隔應(yīng)當(dāng)在2 h之內(nèi)。
3)頂板澆筑技術(shù)。
混凝土頂板結(jié)構(gòu)在澆筑過程中,應(yīng)當(dāng)讓混凝土的虛鋪厚度,要澆板面的厚度值大。同時(shí),采用平板類振動(dòng)器,沿著不同垂直方向上,對(duì)板面實(shí)施往返的振搗。若是混凝土板面的厚度較大,則應(yīng)當(dāng)采用插入式的振動(dòng)器,對(duì)板面進(jìn)行振搗處理。當(dāng)表面結(jié)構(gòu)澆筑施工完成后,應(yīng)當(dāng)根據(jù)混凝土的凝結(jié)時(shí)間,而及時(shí)的進(jìn)行收面處理。
2.3 混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)技術(shù)
通過對(duì)混凝土的及時(shí)、有效養(yǎng)護(hù),可以顯著的改善混凝土自身的質(zhì)量。在混凝土澆筑完成之后的12 h之內(nèi),應(yīng)當(dāng)用塑料薄膜等對(duì)混凝土加以覆蓋,并進(jìn)行澆水處理。當(dāng)混凝土拆除模板之后,應(yīng)當(dāng)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)持續(xù)的澆水養(yǎng)護(hù)至少一周的時(shí)間。澆水養(yǎng)護(hù)過程中,應(yīng)當(dāng)依照混凝土的干濕情況,而隨時(shí)的調(diào)整澆水時(shí)長(zhǎng)與次數(shù),確?;炷两Y(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)。現(xiàn)階段,應(yīng)用相對(duì)廣泛的混凝土養(yǎng)護(hù)方法有澆水法、浸水法以及塑料薄膜覆蓋法等。而若是處于冬季施工周期之內(nèi),則應(yīng)當(dāng)通過添加防凍劑以及結(jié)合蓄熱法,來對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以防止混凝土發(fā)生凍害問題,而影響到混凝土的強(qiáng)度以及耐久性。
2.4 混凝土裂縫控制技術(shù)
1)進(jìn)行混凝土工程的施工過程中,要依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的不同要求,選擇合適的材料種類。例如,若是混凝土的強(qiáng)度等級(jí)較高,達(dá)到C50以上,最好選擇強(qiáng)度等級(jí)為52.5 MPa的水泥,這樣可以減少水泥的用量,避免由于膠凝材料過多而導(dǎo)致混凝土干縮量過大,防止混凝土裂縫的出現(xiàn)。
2)混凝土工程的模板安裝時(shí),要確保不同模板之間的接觸嚴(yán)密性,防止在混凝土的澆筑過程中出現(xiàn)漏漿的現(xiàn)象。而搭設(shè)模板的支架過程中,要搭建在穩(wěn)固的工作面之上,不能出現(xiàn)支架傾斜或者塌陷問題,以保證模板具有較高的穩(wěn)定性,確?;炷翝仓^程中不會(huì)發(fā)生模板位移問題,防止由于混凝土澆筑過程中發(fā)生位移而導(dǎo)致混凝土裂縫問題的出現(xiàn)。
3)在混凝土的澆筑過程中,要嚴(yán)格的管控好混凝土的入模坍落度,確?;炷恋奶涠葷M足設(shè)計(jì)以及標(biāo)準(zhǔn)要求,堅(jiān)決不允許施工過程中出現(xiàn)私自加水的現(xiàn)象,以使混凝土的干縮問題得到有效的控制,避免出現(xiàn)裂縫問題。
4)在拆除混凝土模板時(shí),要混凝土的強(qiáng)度值增長(zhǎng)到一定量時(shí)才可以拆除,不能為了縮短工期而過早的進(jìn)行模板拆除工作。當(dāng)模板拆除之后,應(yīng)當(dāng)按照標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)要求及時(shí)的對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),防止混凝土出現(xiàn)裂縫問題。
在建筑工程施工中,使用最為廣泛的材料為混凝土。同時(shí),混凝土的施工技術(shù),也是建筑工程之中使用最廣泛的一種技術(shù)手段。所以,若想更好的保障混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,應(yīng)當(dāng)對(duì)混凝土性能及混凝土的施工技術(shù)加以全面了解,掌握混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的原因,并通過科學(xué)、適宜的措施,以提升混凝土工程施工的質(zhì)量,為建筑工程的整體質(zhì)量提供基礎(chǔ)保障。
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Discussion on the concrete construction technology in construction engineering
Li Chao
(ShanxiTaihangConstructionDevelopmentLimitedCompany,Yangquan045000,China)
This paper summarized the existed problems in construction engineering concrete construction, according to the causes of quality defects of crack, honeycomb, pitted, insufficient strength in concrete engineering, put forward the technology key points of concrete temperature control, pouring, maintenance and crack control, to improve the quality of concrete engineering.
concrete, mix proportion, pouring technology, maintenance method
1009-6825(2017)02-0109-03
2016-11-07
李 超(1984- ),男,助理工程師
TU755
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