“望、聞、摸”鑒別冷干機常見故障

(大唐石門發(fā)電有限責(zé)任公司 湖南 常德 415300)

“望、聞、摸”鑒別冷干機常見故障

尹嘯鵬

(大唐石門發(fā)電有限責(zé)任公司湖南常德415300)

冷干機利用溫差分離壓縮空氣的水分，達到干燥潔凈空氣的作用。冷干機運行時會伴隨有眾多反應(yīng)運行狀態(tài)的現(xiàn)象、參數(shù)產(chǎn)生，冷干機故障其中某些現(xiàn)象、參數(shù)也會異常，根據(jù)這些異?，F(xiàn)象能診斷“病癥”并對癥下藥。

冷媒低壓；冷媒高壓；冷凝溫度；蒸發(fā)溫度

大唐石門發(fā)電有限責(zé)任公司一期主機空壓機房內(nèi)有6臺冷凍式干燥機，四臺仁泰，兩臺日盛，雖然存在品牌和型號的差別，但是冷干機基本的部件和工作原理是一致的，都擁有“四大件”：壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器。皆利用冷凍壓縮空氣和其中所含的水，使其溫度降低至露點以下，使水分從空氣中分離并通過排污管道排出，從而達到干燥壓縮空氣的作用，為了增強分離效果，這些冷干機都安裝有旋風(fēng)筒分離器。在空壓機面板和壓力表上一般可以查詢多項參數(shù)如壓縮空氣進、出口壓力，冷媒低、高壓，蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、大氣溫度等。這些參數(shù)大多成對存在，單個參數(shù)可能并不能提供什么有價值的信息，但通過對比，可以反映冷干機運行狀況的變化趨勢，對冷干機故障判斷便從這里下手，必要時配合一些檢查手段。下面將針對石門電廠的部分冷干機，結(jié)合常見的一些案例，分析冷干機常見故障識別及處理方法。

案例一

冷干機面板報警，面板上“入口”變成藍字白底并閃爍，后面溫度參數(shù)50℃，說明壓縮空氣入口溫度超過了冷干機的額定值，這種情況問題不在冷干機，而在冷干機對應(yīng)的空壓機排氣溫度過高。因此缺陷消除應(yīng)試圖降低空壓機排氣溫度，方法在這里不贅述，但倘若該型號空壓機排氣溫度很正常，距離報警值尚有20℃以上，則說明該冷干機額定工作溫度過低，屬于選型不當(dāng)。

案例二

冷干機面板上壓縮空氣進、出口溫度很接近。打開排污口觀察，若有大量水排出，說明自動排水器堵塞，應(yīng)清理疏通；若沒有水和壓縮空氣排出，說明排污管路堵塞，蒸發(fā)內(nèi)冷凝水不能及時排出，減少蒸發(fā)器內(nèi)壓縮空氣與銅管換熱面積，換熱效果大打折扣；若無水或水量很少但有壓縮空氣排出，說明冷干機工作負荷很低，這種情況需甄別是空壓機還是冷干機的問題：查看對應(yīng)空壓機是否處于“卸載”狀態(tài)，若是，說明空壓機沒有因卸載而無壓縮空氣產(chǎn)出，與冷干機無關(guān)；若否，說明冷干機存在故障，沒有制冷量，查看冷媒低壓是否高于0.5MPa，冷媒高壓是否低于1.4MPa,同時壓縮機是否有異響，若都是則可以斷定壓縮機可能存在內(nèi)部氣缸穿孔，吸氣閥或排氣閥密封不嚴(yán)等問題，導(dǎo)致不能有效壓縮，應(yīng)更換壓縮機。

案例三

冷干機對應(yīng)的空壓機頻繁加卸載，查看冷干機面板，壓縮空氣系統(tǒng)進、出口壓力很接近，蒸發(fā)溫度低于零度，而且壓縮機結(jié)冰，說明蒸發(fā)器極有可能存在“冰堵”，即蒸發(fā)器內(nèi)溫度低于水凝點導(dǎo)致冷凝的水結(jié)冰，出現(xiàn)該問題還要注意檢查蒸發(fā)器排污管道是否通暢。打開手動排污閥門，排出碎冰，同時關(guān)小冷卻水，必要時可以全關(guān)。觀察面板和壓力表的蒸發(fā)壓力和溫度是否上升，在參數(shù)進入合理范圍內(nèi)可以適當(dāng)開大冷卻水，待蒸發(fā)器排污口較長時間沒有碎冰排出時關(guān)閉排污門。蒸發(fā)器結(jié)冰多是因為冷干機制冷量超出實際需求量，蒸發(fā)器內(nèi)溫度過低，這種情況多發(fā)生于寒冷天氣。但某些時候即使將冷卻水門完全關(guān)閉，而閥門可能存在內(nèi)漏，冷干機蒸發(fā)溫度仍然過低，這時在保證蒸發(fā)和冷凝壓力在合理區(qū)間內(nèi)可以適當(dāng)開大熱力旁通閥，提高蒸發(fā)溫度。

案例四

冷干機面板報警，“冷凝”變成藍字白底并閃爍，表示冷干機冷凝溫度過高，常見的原因為制冷劑過少和冷卻水問題。用手摸冷凝器是否燙手，不燙手說明測定冷凝溫度的熱電偶故障，燙手則說明制冷劑在冷凝器中得不到充分冷卻。應(yīng)首先檢查冷卻水流量大小，冷卻水進、出水閥門、水量調(diào)節(jié)閥和旁路閥的開度，進水濾網(wǎng)是否存在堵塞現(xiàn)象。若不是冷卻水流量問題，則應(yīng)將注意力轉(zhuǎn)移到冷凝器的換熱效果上，直觀方法是雙手分別握住冷卻水進、出水管，如果冷凝器換熱效果可以的話手絕對可以感受到溫差，若溫差不明顯則可以判定冷凝器換熱效果不佳，需要清洗。最常見的方法為用水管對準(zhǔn)銅管孔沖洗，并用小試管刷在孔內(nèi)來回刷，去除管內(nèi)壁的污泥、砂礫和藻類，冷凝溫度偏高的問題一般可以解決。

案例五

冷媒低、高壓偏高，壓縮機發(fā)燙，多由制冷劑過少，可能存在泄露導(dǎo)致。冷干機部件、銅管較多，查明泄露點一般采用排除法。停運冷干機，關(guān)閉壓縮空氣進、出口閥門，開啟疏水閥泄放壓縮空氣。觀察冷媒低、高壓壓力表數(shù)值并做記錄，需要注意冷干機待機時，冷媒低、高壓夏日一般在0.9MPa左右，冬日在0.7MPa左右，同一天氣溫波動，冷媒低、高壓相差0.1MPa左右也屬正常。經(jīng)過4至8小時后再次查看冷媒低、高壓，若與之前數(shù)值無差別但低于上面所列的參考值，證明冷干機沒有制冷劑泄露情況，只是缺少制冷劑，將冷干機運行起來后加注制冷劑便可。有時候冷干機干燥過濾器堵塞會造成制冷劑過少的假象，也需考慮。判別的方法有二，其一將冷干機運行至冷媒低、高壓數(shù)值穩(wěn)定，用手摸干燥過濾器前后銅管，感受二者溫差，后側(cè)較前側(cè)溫度更低，這是因為干燥過濾器堵塞，引起制冷劑節(jié)流，溫度下降；其二停運冷干機，冷媒低、高壓會不斷相互接近，最終大致相等，停運半小時后二者仍有0.1MPa以上差值，說明干燥過濾器堵塞，應(yīng)更換。若停運冷干機后冷媒低、高壓出現(xiàn)下降但最終沒有降低至零，說明冷干冷凝器銅管破損，制冷劑泄露至冷卻水，并與冷卻水壓力相對平衡，但冷卻水壓力存在波動，水很可能進入制冷劑管道中，故在處理時除了消除冷凝器泄露缺陷，還應(yīng)用干燥空氣吹掃銅管，并檢查壓縮機是否已進水。冷凝器泄露處理需查明銅管破損情況，常見方法為將冷凝器進出口銅管割開，用銅焊將一側(cè)封口，另一側(cè)焊接上美嘴，通氮氣加壓至0.8MPa左右，拆開冷凝器兩側(cè)端蓋，用毛刷蘸肥皂水涂抹在兩側(cè)銅管孔上，觀察有無肥皂泡不停冒出，對冒泡的銅管口做好標(biāo)記。若泄露銅管較少，可以將合適大小的銅錐頭從兩側(cè)打入封堵泄露銅管，這需要犧牲一部分冷凝器的換熱能力。若泄露銅管較多，不宜再做封堵，最好更換冷凝器。倘若不是冷凝器泄露，制冷劑泄露至大氣中，冷媒低、高壓最終會下降至零。首先應(yīng)判斷是否為蒸發(fā)器泄露，因蒸發(fā)器是冷干機唯一與壓縮空氣直接接觸的部件，故可以打開壓縮空氣進、出口門，等待一段時間，觀察冷媒低、高壓數(shù)值是否增大并最終與壓縮空氣壓力相當(dāng)，若是則可確定蒸發(fā)器銅管破損而內(nèi)漏。蒸發(fā)器因銅管多，銅管上套有很多散熱翅片，出現(xiàn)泄漏多數(shù)情況直接更換。若蒸發(fā)器沒內(nèi)漏，就需要對外部銅管進行查漏，方法為將冷干機制冷劑管道充氮至1.0MPa左右，仔細聽是否有漏氣聲音，或者用毛刷蘸肥皂水涂抹在管道、管接頭、以及膨脹閥、旁通閥、水量調(diào)節(jié)閥和集液灌等部件上，仔細查找有無氣泡不斷冒出。查找出泄漏點后使用銅焊工藝補焊。無論是何處泄露，缺陷處理完畢后都要從美嘴充氮氣至1.0MPA左右進行“保壓”試驗，記錄下冷媒低、高壓數(shù)值，8至12小時后再次查看數(shù)值有無變化，注意同樣需要考慮氣溫影響。

冷干機除去“四大件”外，其他輔助部件和檢測部件的技術(shù)也日益成熟，因此在冷干機的日常維護中，盡可能利用冷干機自身檢測到的參數(shù)，利用運行時展現(xiàn)出的諸多現(xiàn)象，再配合一些必要的檢查手段，可以識別大部分冷干機缺陷，并且可提前察覺到一些潛在問題，提前采取措施，防止缺陷擴大。當(dāng)然，能夠從眾多看似無意義、無關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)或現(xiàn)象中查找出問題所在，需要冷干機檢修經(jīng)驗的積累。

尹嘯鵬(1988-)，男，本科，助理工程師，主要從事鍋爐本體，輔機檢修等工作。

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