ARKAL疊片式過(guò)濾器出水濁度高的原因分析與對(duì)策

陶衛(wèi)君 范小艷

(中石油克拉瑪依石化有限責(zé)任公司，新疆 克拉瑪依 834003)

工業(yè)化應(yīng)用

ARKAL疊片式過(guò)濾器出水濁度高的原因分析與對(duì)策

陶衛(wèi)君 范小艷

(中石油克拉瑪依石化有限責(zé)任公司，新疆 克拉瑪依 834003)

采用ARKAL公司生產(chǎn)的SPIN KLIN型疊片式過(guò)濾器對(duì)進(jìn)入陽(yáng)離子交換器的新水進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾器出水濁度偏高，經(jīng)分析后認(rèn)為是由過(guò)濾器疊片間隙小、鐵銹垢堵塞疊片間的過(guò)濾溝槽和過(guò)濾器反洗參數(shù)設(shè)置不合理造成的。通過(guò)調(diào)整疊片間隙、酸洗消除疊片內(nèi)鐵銹垢和縮短過(guò)濾器反洗時(shí)間參數(shù)等措施，疊片式過(guò)濾器出水濁度明顯下降，過(guò)濾效果得到提升。

ARKAL公司 SPIN KLIN 疊片式過(guò)濾器 濁度

中石油克拉瑪依石化有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱克石化)熱電廠500 t/h除鹽水處理裝置過(guò)濾單元采用以色列ARKAL公司生產(chǎn)的SPIN KLIN型疊片式過(guò)濾器。與傳統(tǒng)的機(jī)械式和纖維式過(guò)濾器相比，疊片式過(guò)濾器具有占地面積小、投資少、自用水率低、自動(dòng)化程度高以及運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)[1-2]。500 t/h除鹽水處理裝置疊片式過(guò)濾器投運(yùn)以來(lái)，運(yùn)行效果總體比較好，但是疊片式過(guò)濾器出水濁度偏高，容易導(dǎo)致后續(xù)離子交換器內(nèi)陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂受到濁度污染，影響離子交換效率，不利于500 t/h除鹽水處理裝置的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

1 疊片式過(guò)濾器基本情況

1.1 疊片式過(guò)濾器原理

克石化熱電廠目前選用的疊片式過(guò)濾器是ARKAL公司生產(chǎn)的第二代SPIN KLIN疊片式全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器。SPIN KLIN自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器和一般疊片式過(guò)濾器不同之處在于它專利設(shè)計(jì)的內(nèi)撐組件，一體式內(nèi)撐上有一組彈簧、一組疊片、一個(gè)活塞、一組隔膜以及三組反沖噴嘴，它們配合其他控制系統(tǒng)共同作用達(dá)到高效過(guò)濾和完全反沖的功效。

在過(guò)濾狀態(tài)下，原水從外面通過(guò)疊片，過(guò)濾疊片在彈簧力和水力的作用下被緊緊地壓在一起，雜質(zhì)顆粒被截留在疊片交叉點(diǎn)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的水從過(guò)濾器中流出，具體見(jiàn)圖1。當(dāng)過(guò)濾進(jìn)程達(dá)到預(yù)定時(shí)間或過(guò)濾進(jìn)出口壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，過(guò)濾器自動(dòng)進(jìn)入反清洗狀態(tài)，此時(shí)反沖洗閥門(mén)使水流逆轉(zhuǎn)，骨架中的活塞升起，疊片被放松，來(lái)自其他過(guò)濾單元的水流沿骨架中心噴嘴切向噴出，疊片在水流作用下高速旋轉(zhuǎn)，將附著在疊片表面的污物沖洗干凈，并經(jīng)由排放口排出過(guò)濾器，具體見(jiàn)圖2。

圖1 過(guò)濾狀態(tài)

圖2 反沖洗狀態(tài)

1.2 疊片式過(guò)濾器選型及參數(shù)設(shè)置

根據(jù)克石化熱電廠原水水質(zhì)情況，結(jié)合疊片式過(guò)濾器疊片的大小及每種疊片的過(guò)濾等級(jí)，使用的疊片大小為7.62 cm(3英寸)，過(guò)濾器等級(jí)為55 μm(可過(guò)濾水中大于55 μm以上的顆粒雜質(zhì))，見(jiàn)圖3。

圖3 55 μm級(jí)疊片

每套過(guò)濾器由9個(gè)獨(dú)立并列的濾筒組成，每個(gè)濾筒出力20 t/h，每套過(guò)濾器處理能力180 t/h，見(jiàn)圖4。

圖4 疊片過(guò)濾器整體外觀

每個(gè)濾筒在運(yùn)行過(guò)程中可以通過(guò)程序控制單個(gè)濾筒獨(dú)立進(jìn)行反洗，不會(huì)互相影響，這樣就可以保持整套設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行。單筒反洗時(shí)間、整套設(shè)備反洗時(shí)間以及反洗次數(shù)可根據(jù)原水水質(zhì)通過(guò)程序控制來(lái)調(diào)整，以便達(dá)到整套設(shè)備最佳運(yùn)行狀態(tài)?？耸療犭姀S疊片過(guò)濾器單個(gè)濾筒反洗時(shí)間設(shè)置為25 s，整套疊片過(guò)濾器反洗程序通過(guò)時(shí)間和壓差兩個(gè)參數(shù)控制，無(wú)論哪個(gè)參數(shù)達(dá)到設(shè)定值，都會(huì)立即執(zhí)行反洗程序，其中時(shí)間參數(shù)設(shè)定值為16 h，進(jìn)、出口的壓差參數(shù)設(shè)定值為0.25 MPa。水質(zhì)較差時(shí)，過(guò)濾器進(jìn)、出口壓差上升快，疊片過(guò)濾器一般根據(jù)壓差參數(shù)反洗；水質(zhì)較好時(shí)，壓差不到設(shè)定值，疊片過(guò)濾器一般按時(shí)間參數(shù)16 h反洗。每次整套疊片過(guò)濾器9個(gè)濾筒依次按順序反洗，每次共用時(shí)間為3.75 min，反洗流量30 t/h左右，整個(gè)反洗過(guò)程自動(dòng)完成。

2 疊片式過(guò)濾器出水濁度偏高原因分析

2.1 過(guò)濾器疊片間間隙小

對(duì)過(guò)濾器反洗出水進(jìn)行化驗(yàn)分析，發(fā)現(xiàn)反洗出水的濁度只有6.5 FTU，說(shuō)明過(guò)濾器反洗效果并不好，疊片上的污物沒(méi)有被反洗下來(lái)。對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行解體檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)疊片縫隙中附著大量懸浮物，分析可能是由于每組過(guò)濾器的疊片數(shù)量太多，過(guò)濾器在反洗時(shí)疊片間隙太小，疊片沒(méi)有完全處于放松狀態(tài)，導(dǎo)致附著在疊片表面的污物無(wú)法被徹底沖洗干凈。

2.2 鐵銹垢堵塞疊片濾縫，造成疊片失效

疊片過(guò)濾器運(yùn)行一段時(shí)間(大約兩個(gè)月)后，出現(xiàn)頻繁自動(dòng)反洗現(xiàn)象，反洗周期比之前正常運(yùn)行時(shí)大大縮短，最短時(shí)大約不到半小時(shí)即出現(xiàn)自動(dòng)反洗一次的現(xiàn)象。對(duì)過(guò)濾器解體檢查發(fā)現(xiàn)，疊片過(guò)濾縫隙中附著大量的紅褐色鐵銹垢，這些鐵銹垢無(wú)法在過(guò)濾器自動(dòng)反洗時(shí)消除掉,堵塞了疊片的過(guò)濾通道，造成疊片失效，才導(dǎo)致過(guò)濾器頻繁反洗。

2.3 反洗參數(shù)設(shè)定不合理

開(kāi)始時(shí)將過(guò)濾器反洗參數(shù)設(shè)定為：過(guò)濾器連續(xù)運(yùn)行到840 min(16 h)或壓差達(dá)到0.25 MPa時(shí)，過(guò)濾器進(jìn)行自動(dòng)反洗一次。通過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)過(guò)濾器在運(yùn)行周期的中后期(5～16 h)其出水水質(zhì)比前期(0～4 h)明顯變差。經(jīng)分析后認(rèn)為主要原因是過(guò)濾器運(yùn)行周期即反洗間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，過(guò)濾器運(yùn)行中后期疊片暫時(shí)失效導(dǎo)致出水水質(zhì)下降。

3 采取的對(duì)策及效果

3.1 調(diào)整過(guò)濾器疊片間隙

將每組過(guò)濾器分別取出一定數(shù)量疊片以增加過(guò)濾器反洗時(shí)疊片間隙，通過(guò)檢測(cè)反洗出水濁度來(lái)確定最佳疊片數(shù)量。每次調(diào)整疊片數(shù)量后過(guò)濾器試運(yùn)行5 d，記錄每次過(guò)濾器反洗出水濁度，統(tǒng)計(jì)平均值。

經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，在新水濁度基本相同的條件下，隨著每組過(guò)濾器逐漸增加疊片取出數(shù)量，過(guò)濾器反洗出水濁度逐漸上升。當(dāng)每組過(guò)濾器取出10張疊片時(shí)，反洗出水平均濁度達(dá)到最高(26.5 FTU)。繼續(xù)增加每組過(guò)濾器疊片取出數(shù)量，反洗出水平均濁度有所下降，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。

表1 取出疊片數(shù)量與反洗出水濁度的關(guān)系

表1數(shù)據(jù)說(shuō)明：每組過(guò)濾器取出10張疊片時(shí)，過(guò)濾器內(nèi)疊片的間隙達(dá)到最佳值，反洗效果最好。因此將每組過(guò)濾器內(nèi)的疊片統(tǒng)一取出10張，以增加過(guò)濾器反洗時(shí)疊片的間隙，提高反洗效果。

3.2 酸洗消除疊片縫隙內(nèi)鐵銹垢

對(duì)疊片內(nèi)的污垢進(jìn)行了分析，發(fā)現(xiàn)疊片內(nèi)的污垢除了黏泥外主要是鐵銹垢，鐵銹垢無(wú)法通過(guò)自動(dòng)反洗或者人工用清水沖洗來(lái)清除，但能用酸液浸泡清除。過(guò)濾器疊片的材質(zhì)是聚丙烯塑料，經(jīng)過(guò)耐酸試驗(yàn)，酸液浸泡不會(huì)對(duì)疊片造成損傷或縮短其使用壽命。

因此，過(guò)濾器每運(yùn)行一段時(shí)間后都要對(duì)過(guò)濾器疊片進(jìn)行酸洗來(lái)消除鐵銹垢，具體步驟是：(1)在塑料桶內(nèi)將鹽酸稀釋到5%～10%；(2)將疊片按組拆下捆綁好；(3)將疊片放置到稀鹽酸溶液內(nèi)浸泡至無(wú)鐵銹垢；(4)用清水沖洗疊片。通過(guò)酸洗后，過(guò)濾器過(guò)濾出水濁度明顯下降，過(guò)濾效果提高。

3.3 調(diào)整反洗參數(shù)設(shè)定

對(duì)過(guò)濾器原先設(shè)定的反洗時(shí)間和壓差參數(shù)進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)。在原來(lái)設(shè)定的時(shí)間和壓差參數(shù)的基礎(chǔ)上逐步縮短時(shí)間和壓差參數(shù)，每調(diào)整一次運(yùn)行5 d，定期檢測(cè)過(guò)濾器進(jìn)出口濁度并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，結(jié)果見(jiàn)表2。

表2 反洗參數(shù)設(shè)置及試驗(yàn)結(jié)果

從試驗(yàn)結(jié)果看：在新水濁度基本相同的條件下，隨著疊片過(guò)濾器反洗時(shí)間和壓差參數(shù)設(shè)定值的減小，過(guò)濾器出口平均濁度逐漸減小。反洗時(shí)間和壓差參數(shù)分別設(shè)定在180 min，0.2 MPa時(shí)，過(guò)濾器出水平均濁度達(dá)到最小(1.0 FTU)。反洗時(shí)間和壓差參數(shù)繼續(xù)往下調(diào)整，過(guò)濾器出水平均濁度不再下降。因此確定了過(guò)濾器反洗最佳時(shí)間和壓差參數(shù)分別為180 min，0.2 MPa。該條件下疊片過(guò)濾器出水平均濁度較低，同時(shí)反洗次數(shù)較少，節(jié)約反洗用水量。

4 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)取出疊片過(guò)濾器內(nèi)疊片數(shù)量，增大反洗時(shí)疊片間隙、定期對(duì)疊片進(jìn)行酸洗消除溝槽內(nèi)鐵銹垢、縮短過(guò)濾器反洗時(shí)間和壓差參數(shù)設(shè)置等措施，克石化熱電廠500 t/h除鹽水處理裝置ARKAL疊片過(guò)濾器運(yùn)行效果得到明顯改善。過(guò)濾器正常反洗時(shí)疊片達(dá)到完全放松狀態(tài)，附著在疊片表面的污物被徹底沖洗干凈，疊片過(guò)濾器頻繁自動(dòng)反洗現(xiàn)象的現(xiàn)象基本消失，疊片式過(guò)濾器出口平均濁度明顯下降，達(dá)到1.0 FTU?？梢员苊夂罄m(xù)離子交換器內(nèi)陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂受濁度污染，提高了離子交換效率，對(duì)除鹽水處理裝置的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起到了積極作用。

[1] 劉廣容,葉春松,鄧迎春,等.兩種疊片式過(guò)濾器的工藝性能比較試驗(yàn)[J].工業(yè)水處理,2008,28(7):27-29.

[2] 林和坤,周珩.盤(pán)片式過(guò)濾器的原理及使用方法[J].工業(yè)用水與廢水,2002,33(3):44-47.

Cause Analysis and Solution of High Effluent Turbidity of ARKAL Disc Filter

Tao Weijun,Fan Xiaoyan

(PetroChinaKaramayPetrochemicalCompany,Karamay,834003)

The SPIN KLIN disc filter produced by Israel ARKAL Company was used to filter influent before entering the cation exchanger,and the effluent turbidity of disc filter was high.It was concluded that the causes were too small filter disc gap,block of the filter channel between discs by rust dirt,and unreasonable filter backwash parameters.A series of solutions were proposed,including adjusting filter disc gap,acid soaking and washing the filter disc contaminated by rust dirt,and shortening the filter backwash time parameters.Through the above measures,disc filter effluent turbidity decreased obviously,and filtering effect was improved.

ARKAL Company,disc filter,turbidity

2017-01-08。

陶衛(wèi)君，男，1980出生，2010年畢業(yè)于華北電力大學(xué)技術(shù)經(jīng)濟(jì)及管理專業(yè)，碩士，工程師，現(xiàn)從事設(shè)備管理工作。

1674-1099 (2017)01-0043-04

TQ085.4

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