干式破鱗機在不銹鋼熱酸線的應用

亓 萌

(山東泰山鋼鐵集團有限公司，山東271100)

干式破鱗機在不銹鋼熱酸線的應用

亓 萌

(山東泰山鋼鐵集團有限公司，山東271100)

重點對不銹鋼熱退火酸洗線一彎一矯破鱗機進行介紹，通過對破鱗機在實際生產(chǎn)中暴露出的破鱗效果差的問題進行分析，對破鱗機相關(guān)設(shè)備及工藝進行優(yōu)化，達到適應生產(chǎn)的目的。

破鱗機;壓力量;破鱗張力

60萬噸不銹鋼熱退火酸洗線生產(chǎn)200系、300系、400系及雙相不銹鋼產(chǎn)品，為后工序或客戶提供合格的酸洗卷或商品卷，設(shè)計生產(chǎn)厚度為2.0 mm～12 mm，寬度≤1 600 mm，工藝段最大速度為80 m/min，全線工藝流程為開卷機→焊機→入口活套→退火段→破鱗段→拋丸段→酸洗段→平整段→出口活套→卷取機。

1 破鱗機設(shè)備介紹及工作原理

不銹鋼熱退火酸洗線破鱗機采用一彎一矯形式，為干式破鱗機組，設(shè)計最大張力為480 kN，設(shè)計最大速度為80 m/min，主要設(shè)備包括機架本體、轉(zhuǎn)向輥裝置、拉伸彎曲矯直輥組、噴吹裝置和換輥裝置，破鱗機簡圖見圖1。對不銹鋼酸洗的相關(guān)試驗證明，如果沒有破鱗矯直設(shè)備對帶鋼表面的氧化鐵皮進行疏松處理，則不能直接通過酸洗去除帶鋼表面的氧化鐵皮，因為不銹鋼表面比較致密的氧化皮無法破裂疏松，酸液將無法進入氧化鐵皮之間的縫隙形成酸洗反應，因此破鱗機在熱退火線的作用至關(guān)重要。

破鱗機的工作原理是通過上下工作輥之間的錯位和咬合,對帶鋼作用大彎曲形變而使氧化皮產(chǎn)生破裂、脫落，在提高酸洗線除鱗效果的同時改善帶鋼的平直度,提高整個酸洗線的效率及帶鋼質(zhì)量，帶鋼破鱗效果見圖2。

破鱗機進行除鱗處理時，通過破鱗機前后的張力輥組及上下工作輥的錯位度使帶鋼產(chǎn)生一定的延伸率增強酸洗效果，因為帶鋼酸洗速度的快慢直接取決于帶鋼表面氧化皮的破碎程度，而一般隨著延伸率的增大，帶鋼表面氧化皮的破碎程度會增加，因此破鱗效果也就越好，除鱗速度也就越高。但需注意的是過大的帶鋼延伸率不僅無助于破鱗效果的改善，反而會引起失衡的不均勻變形和局部瓢曲，使板形反趨惡化，需根據(jù)實際生產(chǎn)的帶鋼情況進行延伸率的控制。

圖1 干式破鱗機組設(shè)備圖

2 破鱗機設(shè)備的使用狀況及調(diào)整

熱退火酸洗線生產(chǎn)200系、300系不銹鋼時投用退火爐，降低了帶鋼的屈服強度，經(jīng)后續(xù)設(shè)備處理后板面質(zhì)量和表面光潔度較好。但在生產(chǎn)400系不銹鋼時經(jīng)常出現(xiàn)板面不光亮現(xiàn)象，光亮度較差。生產(chǎn)400系不銹鋼時不投用退火爐，經(jīng)對破鱗機、拋丸機、酸洗工藝參數(shù)的對比分析及與同行業(yè)數(shù)據(jù)的對比分析發(fā)現(xiàn)破鱗機的拉伸張力及破鱗機工作輥的壓下量存在工藝參數(shù)設(shè)計不合理的情況，破鱗機輥系控制精度較差，帶鋼延伸率較小，具體表現(xiàn)為：

圖2 帶鋼破鱗效果圖

(1)工作輥壓下參數(shù)即油缸壓下位置較小，現(xiàn)使用的數(shù)據(jù)為：彎曲輥油缸壓下位置80 mm～90 mm，矯直輥油缸壓下位置90 mm～100 mm，壓下數(shù)據(jù)設(shè)定原則為油缸活塞缸縮回時壓下數(shù)據(jù)顯示250 mm，活塞桿伸出壓下帶鋼時數(shù)據(jù)顯示逐漸變小。

(2)破鱗機設(shè)定的張力280 kN～350 kN基本固定不變，適用于厚度≤6 mm的200系、300系、400系的所有不銹鋼產(chǎn)品。

(3)破鱗機支撐輥輥徑差控制不合理，經(jīng)檢測同一根支撐輥輥徑的最大偏差為0.5 mm，工作輥在受力情況下出現(xiàn)輕微彎曲現(xiàn)象，影響破鱗效果。

(4)破鱗機顯示的延伸率在0.3%～0.7%間波動。

針對上述影響破鱗機效果的四個因素，對破鱗機的工藝數(shù)據(jù)、設(shè)備精度、本體設(shè)備逐一進行檢修改善，合理使用工藝參數(shù)，充分發(fā)揮破鱗機的能力。

(1)修改工作輥油缸的壓下參數(shù)，增加壓下量。根據(jù)壓下試驗確認了輥系軸承的負載承受力，將彎曲輥油缸壓下位置由80 mm～90 mm修改為70 mm～80 mm，矯直輥油缸壓下位置由90 mm～100 mm修改為80 mm～90 mm。

(2)將破鱗機內(nèi)的進出口兩個轉(zhuǎn)向輥往工作輥位置進行調(diào)整，在工作輥同等壓下量狀態(tài)下增大帶鋼的彎曲角度，提高破鱗效果。

(3)增加破鱗機張力，由280 kN～350 kN增加至350 kN～420 kN，并根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格和鋼種、延伸率確定張力值，如：304不銹鋼帶破鱗機張力選取380 kN～-400 kN，延伸率達1.1%～1.3%時破鱗效果較好。

(4)嚴格控制破鱗機支撐輥的輥徑精度，同一根支撐輥輥徑差小于±0.05 mm。

(5)做好破鱗機工作輥軸承的維護工作，根據(jù)張力、壓下情況確定合理的軸承型號，保證運行效果。

3 調(diào)整后破鱗機使用效果

破鱗機整改完成后，熱退火酸洗線在生產(chǎn)各鋼種時的延伸率可達到1.0%～1.6%，生產(chǎn)400系不銹鋼時效果明顯，破鱗機本體產(chǎn)生的氧化鐵皮粉塵增加明顯，在拋丸機和酸洗工藝制度不變的情況下400系不銹鋼產(chǎn)品板面光潔度由發(fā)暗變?yōu)楣饬粒瑤?00系工藝速度提高5 m/min。

4 結(jié)論

不銹鋼熱退火酸洗線破鱗機對去除帶鋼表面的氧化鐵皮起到非常重要的作用。通過對氧化鐵皮的破碎，帶鋼再經(jīng)拋丸打擊后才會充分發(fā)揮酸洗效應，改善帶鋼表面質(zhì)量和光潔度。因此注重工藝控制、設(shè)備的維護調(diào)節(jié)，積極進行設(shè)備革新是生產(chǎn)合格產(chǎn)品的有效保證。

編輯 李韋螢

The Application of Dry Type Scale Breaker in Stainless Steel Hot Pickling Line

Qi Meng

The scale breaker with the mode of bending and straightening in the stainless steel thermal annealing and pickling line has been introduced emphatically. The bad effect of the scale breaker in actual production has been analyzed, and the relative equipments and processes have been optimized to adapt the production.

scale breaker; stress amount; scale breaking tension

2016—10—26

TG333.2

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