液化天然氣工廠的設(shè)備全生命周期管理

液化天然氣工廠的設(shè)備全生命周期管理

在施工建設(shè)階段開始實(shí)施CMMS維護(hù)管理解決方案——經(jīng)驗(yàn)證明，對(duì)于資產(chǎn)密集型行業(yè)而言，在項(xiàng)目前期建設(shè)施工階段，盡早考慮設(shè)備未來的可靠性和可維護(hù)性，可以起到事半功倍的效果，更有助于日后的運(yùn)營管理工作。

哈納斯新能源是世界多元化能源解決方案供應(yīng)商之一，致力于助力中國的能源轉(zhuǎn)型。其中，風(fēng)力發(fā)電、光熱發(fā)電和分布式能源是哈納斯業(yè)務(wù)發(fā)展的核心。同時(shí)，哈納斯的業(yè)務(wù)覆蓋液化天然氣、熱電聯(lián)供系統(tǒng)、城市天然氣運(yùn)輸和天然氣集中供熱與制冷。

哈納斯新能源擁有并經(jīng)營著中國陸上最大的液化天然氣工廠，接收中國石油天然氣集團(tuán)公司“西氣東輸”管道內(nèi)輸送的天然氣并進(jìn)行液化。工廠引進(jìn)美國氣體及化學(xué)產(chǎn)品公司（APCI）先進(jìn)的單一混合制冷（SMR）液化工藝，設(shè)有兩列平行的液化天然氣生產(chǎn)線。經(jīng)性能測(cè)試和技術(shù)改造，證明工廠可達(dá)到1百萬噸液化天然氣的年生產(chǎn)能力。產(chǎn)出的液化天然氣將存儲(chǔ)在一個(gè)5萬m3的氣罐中并由槽罐車運(yùn)往市場(chǎng)。

在工廠啟動(dòng)前實(shí)施CMMS系統(tǒng)

為了達(dá)到世界級(jí)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，在2009年至2011年施工建設(shè)階段，工廠便開始著手計(jì)劃實(shí)施計(jì)算機(jī)化維護(hù)管理系統(tǒng)CMMS。

對(duì)于國內(nèi)從業(yè)人員而言，利用一套計(jì)算機(jī)化的維護(hù)管理工具來組織維護(hù)工作是個(gè)很抽象的概念。相信肯定有人會(huì)質(zhì)疑說：什么？現(xiàn)在就要開始準(zhǔn)備維護(hù)工作了？但設(shè)備都沒有安裝交付呢！

基于對(duì)全球新建項(xiàng)目的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，并整合在國內(nèi)市場(chǎng)積累的近15年經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，喜科已開發(fā)出一套在項(xiàng)目施工建設(shè)階段，與工程總包商及其設(shè)備供應(yīng)商協(xié)同合作的維護(hù)管理解決方案，旨在確保項(xiàng)目從技術(shù)文檔準(zhǔn)備的前期施工階段順利過渡到投產(chǎn)運(yùn)營階段。除了能輔助企業(yè)的試運(yùn)營工作，還能幫助業(yè)主和運(yùn)營團(tuán)隊(duì)建立一個(gè)精確且立體的設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)庫。在維護(hù)意識(shí)相對(duì)薄弱的中國，喜科始終致力于推行在施工期開展CMMS的項(xiàng)目方略，通過項(xiàng)目實(shí)施來驅(qū)動(dòng)竣工數(shù)據(jù)的收集，以此為工廠的正式運(yùn)營打下堅(jiān)實(shí)的維護(hù)工作基礎(chǔ)。雙方理念一致，一拍即合，項(xiàng)目隨之順利啟動(dòng)。

圖1 哈納斯LNG工廠

圖2 CMMS通過項(xiàng)目實(shí)施來驅(qū)動(dòng)竣工數(shù)據(jù)的收集，以此為工廠的正式運(yùn)營打下堅(jiān)實(shí)的維護(hù)工作基礎(chǔ)

由此，直至2012年初工廠竣工，喜科所派遣的維護(hù)專家一直與工程總包商和哈納斯業(yè)主團(tuán)隊(duì)一起協(xié)同合作，為工廠搭建起了一套精準(zhǔn)的技術(shù)數(shù)據(jù)庫，順利移交了所有技術(shù)文檔，保證工廠維護(hù)團(tuán)隊(duì)從到崗的第一天就養(yǎng)成良好的維護(hù)工作習(xí)慣。

有效的工作管理

在正式投產(chǎn)后，作為主要的管理工具，Coswin承擔(dān)起了工廠的設(shè)備維護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)巡檢以及測(cè)試工作的統(tǒng)籌計(jì)劃責(zé)任，有效地管理并控制了整個(gè)生產(chǎn)工藝流程，確保了所有工作真正落地實(shí)施。

區(qū)別于傳統(tǒng)的、扁平的設(shè)備臺(tái)賬，CMMS系統(tǒng)可以建立一個(gè)詳細(xì)、精確、結(jié)構(gòu)化且易于使用和讀取的設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)庫，包含設(shè)備的說明書、合同和備件列表等，從而避免了這類重要資料由于保存不當(dāng)，造成的不必要的缺損甚至遺失。這樣不但能快速提高工作效率，還能有效支持日常維護(hù)工作的決策（如去哪里購買備件、如何拆卸設(shè)備等）。

就流程型工廠這類項(xiàng)目而言，實(shí)施CMMS解決方案，每年可幫助工廠在減少停機(jī)、降低維修成本以及杜絕同類問題反復(fù)發(fā)生等方面，節(jié)約上百萬美元的間接損失。在項(xiàng)目早期實(shí)施維護(hù)管理工作，根據(jù)著名的“浴盆曲線”，能幫助設(shè)備加速進(jìn)入“有效壽命”階段，并延遲進(jìn)入設(shè)備“磨損”階段。

正如哈納斯工廠經(jīng)理Dietrich Roeben先生所說：“CMMS系統(tǒng)的存在大大提升了工廠所有預(yù)防性、糾正性維護(hù)、巡檢、測(cè)試和技改工作的效率，還同時(shí)扮演著‘風(fēng)險(xiǎn)管控監(jiān)管員’的重要角色。畢竟，對(duì)于我們這一類型的企業(yè)，安全生產(chǎn)永遠(yuǎn)是長鳴的警鐘，在確保零安全事故的基礎(chǔ)上，我們還需對(duì)社會(huì)和生態(tài)環(huán)境承擔(dān)起應(yīng)有的責(zé)任?！?/p>

五年之后

直至今日，喜科團(tuán)隊(duì)仍繼續(xù)在為哈納斯提供定期培訓(xùn)、指導(dǎo)和技術(shù)支持服務(wù)，并在2016年3月，順利為其配置并交付了Coswin庫存管理模塊。

Dietrich Roeben先生對(duì)喜科團(tuán)隊(duì)給予了高度評(píng)價(jià)：“盡管在工廠啟動(dòng)之后，我們的人事情況有所變動(dòng)。但喜科及其Coswin解決方案卻堅(jiān)守在生產(chǎn)第一線，不停地支持著工廠設(shè)備的全生命周期管理，實(shí)現(xiàn)真正意義上的可持續(xù)的改進(jìn)?！?●

圖3 在項(xiàng)目早期實(shí)施維護(hù)管理工作，能幫助設(shè)備加速進(jìn)入“有效壽命”階段，并延遲進(jìn)入設(shè)備“磨損”階段

本文由喜科（上海）軟件系統(tǒng)有限公司提供。