高含水期油井躺井因素分析與配套治理措施

劉華+劉帥帥+叢國(guó)榮+吳永強(qiáng)

摘要：油田經(jīng)過(guò)多年的開(kāi)發(fā)，已進(jìn)入特高含水開(kāi)發(fā)后期 ，隨著開(kāi)采程度的提高，地層能量逐年下降 ，井筒技術(shù)狀況日益惡化，偏磨、腐蝕和結(jié)蠟等因素造成油井頻繁躺井。 躺井率指標(biāo)居高不下，給區(qū)塊穩(wěn)油增產(chǎn)帶來(lái)了很大壓力。因此，對(duì)躺井問(wèn)題進(jìn)行深入分析，制定相應(yīng)的控躺井措施已成為必須解決的一個(gè)難題。

關(guān)鍵詞：油田；高含水開(kāi)發(fā)后期；躺井問(wèn)題；對(duì)策

油田經(jīng)過(guò)多年的開(kāi)發(fā)現(xiàn)已進(jìn)入高含水開(kāi)發(fā)后期，油井躺井頻繁。 躺井不僅直接影響原油上產(chǎn)任務(wù)的完成，另一方面造成原油生產(chǎn)成本大幅增加，因此，躺井控制管理工作是基礎(chǔ)管理中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，加大技術(shù)投入和強(qiáng)化過(guò)程管理，已成為控躺井的必由之路。 通過(guò)精細(xì)日常管理，在控躺井方面取得了很好的效果，降低了躺井率，延長(zhǎng)油井免修期，減少躺井占產(chǎn)和作業(yè)費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)了油井生產(chǎn)的良性循環(huán)。

一、躺井調(diào)查

對(duì)2015年-2016年上半年躺井指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)顯示，自 2015 年以來(lái)在開(kāi)井?dāng)?shù)不斷增加的情況下，躺井指標(biāo)不斷變好，躺井率由 3%下降至 2.3%，油井免修期從 2015年的62天延長(zhǎng)到2016年的 860 天，延長(zhǎng)了239天，截止到 2016年 5月份，共有長(zhǎng)壽井 46口，其中2-3年的有 17口，3-4 年的有 16 口，4-5年的有9口，5年以上的有4口。

二、躺井的原因分析及主要影響因素

對(duì)躺井現(xiàn)象和躺井前的生產(chǎn)情況進(jìn)行分析，造成躺井的原因有： 腐蝕、結(jié)蠟、出砂等。

1.腐蝕

油田開(kāi)發(fā)逐步進(jìn)入后期，許多油井含水急劇上升，采出水的礦化度不斷升高，具有很強(qiáng)的腐蝕性。產(chǎn)出液的強(qiáng)腐蝕性不僅引起油井桿、管、泵及地面管線設(shè)備的腐蝕結(jié)垢，而且嚴(yán)重腐蝕套管，造成套破、套漏。 管轄區(qū)塊采出液含水高達(dá)（90%）、高礦化度（110000mg/l），加劇了井下設(shè)備的腐蝕，使得井筒狀況日益惡化。14年-16年統(tǒng)計(jì)，15口井因腐蝕導(dǎo)致躺井，其中 3口井腐蝕嚴(yán)重。

2.結(jié)蠟

結(jié)蠟井普遍存在，在作業(yè)描述中基本都存在結(jié)蠟現(xiàn)象，尤其新區(qū)油井結(jié)蠟嚴(yán)重，在 2015年有 5 口井因蠟卡作業(yè)，在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，重新制定了新的加藥熱洗計(jì)劃，優(yōu)化了熱洗周期。 經(jīng)過(guò)全年跟蹤加藥治理后，已經(jīng)取得顯著效果。在2012年上半年躺井維護(hù)中沒(méi)有結(jié)蠟造成的躺井。

3.地層出砂

地層出砂一直是制約油田開(kāi)發(fā)的難題之一，地層出砂不僅會(huì)導(dǎo)致油氣田不能有效開(kāi)發(fā)， 采收率降低，并且還會(huì)導(dǎo)致井下設(shè)備的嚴(yán)重磨損，縮短設(shè)備使用壽命和油井的檢泵周期。 某塊屬典型的河流相正韻律沉積，開(kāi)發(fā)層系館三七，油藏埋深 1320-1380米。但該區(qū)邊底水活躍水錐現(xiàn)象嚴(yán)重，屬高孔高滲透儲(chǔ)層，因膠結(jié)疏松易出砂。

4.油稠

油稠也是影響油井正常生產(chǎn)的一個(gè)很重要不利因素，油井油質(zhì)較差，原油粘度較高，流動(dòng)性差，易造成頻繁斷脫。

三、控躺井采取主要措施

近年把躺井的及時(shí)發(fā)現(xiàn)、方案的優(yōu)化設(shè)計(jì)、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)描述、質(zhì)量監(jiān)督和后期的地面管理、井筒維護(hù)緊密相連，做到事前分析和預(yù)防、事中優(yōu)化和監(jiān)督、事后總結(jié)和提高，躺井率一直呈下降趨勢(shì)。

1.完善注采井網(wǎng)，補(bǔ)充地下能量

積極凋整注采關(guān)系，加密調(diào)整，減小注采井距，完善注采井網(wǎng)，細(xì)分注水開(kāi)發(fā)，提高油井動(dòng)液面。2015年至今，新投水井4 口，轉(zhuǎn)注井 3 口，水井措施 2 口，動(dòng)液面上升 30 米，6 口井上提泵掛。

2.加強(qiáng)井組動(dòng)態(tài)分析，改善水井調(diào)配效果。

對(duì)油井日液變化、水井測(cè)試曲線和水驅(qū)開(kāi)發(fā)效果進(jìn)行分析，積極進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)配，改善油井供液能力。2016年至今，水井調(diào)配 42 井次。

3.優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，選擇合理的工作制度

日常工作中我們根據(jù)油井的變化及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，協(xié)調(diào)供排關(guān)系。 2015年至 2016年 5 月，下調(diào)參 35井次，其中泵降級(jí) 9井次，上提泵掛 6 井次，下調(diào)沖次 20井次，在一定程度上緩解了油井供排關(guān)系，同時(shí)還降低了桿管摩擦次數(shù)，有效減緩了偏磨，為油井正常生產(chǎn)提供了良好的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境。

4.優(yōu)化管柱組合，根據(jù)躺井原因?qū)ｍ?xiàng)治理

對(duì)于有偏磨現(xiàn)象、桿柱組合不合理的油井，我們及時(shí)與管理區(qū)、工藝所結(jié)合， 優(yōu)化桿柱和管柱的結(jié)構(gòu)，針對(duì)部分稠油井合理配置加重抽油桿， 提高桿柱和管柱的適應(yīng)性及抗彎能力， 避免桿管之間的碰磨。進(jìn)一步針對(duì)部分斜井，合理設(shè)計(jì)選用扶正器的類(lèi)型、位置、個(gè)數(shù)等，最大程度地減少偏磨。2016年對(duì) 35 口偏磨井使用了扶正器，對(duì) 5口井進(jìn)行了管柱的優(yōu)化。

5.加強(qiáng)油井日常維護(hù)，強(qiáng)化加藥和熱洗工作

油井老區(qū)腐蝕、偏磨，新區(qū)油井結(jié)蠟嚴(yán)重，且新區(qū)礦化度高，含水上升后腐蝕嚴(yán)重。 加藥和熱洗工作就尤為重要。我們根據(jù)油井動(dòng)液面、套壓、起出管柱情況和采出液性質(zhì)，采取不同的洗井方式。一般對(duì)動(dòng)液面高、套管氣大的井采取泵車(chē)洗井方式，對(duì)動(dòng)液面較低、結(jié)蠟較輕，套管氣影響較小的井采取自流洗井方式，對(duì)結(jié)蠟嚴(yán)重井采取蒸汽洗井方式。此外根據(jù)起出管柱情況、洗井前后電流、載荷等的變化，積極調(diào)整加藥量和熱洗周期，結(jié)蠟、腐蝕的井得到了有效的改善。

6.完善躺井預(yù)警機(jī)制

成立控躺井小組，根據(jù)各油井的原油物性，結(jié)合造成躺井的主要原因，對(duì)每口井進(jìn)行分析，將油井分為油稠、結(jié)蠟、腐蝕三類(lèi)，針對(duì)不同的油井實(shí)施分類(lèi)管理，制定油水井一井一策。 利用遠(yuǎn)程計(jì)量系統(tǒng)對(duì)油井生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，通過(guò)日液、電流和載荷的變化能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)躺井超前控制。2016年自扶躺井 11 口。

7.嚴(yán)把作業(yè)關(guān)，從源頭控好躺井

在施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)作業(yè)質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行油井管理辦法， 制定作業(yè)監(jiān)督考核機(jī)制，落實(shí)責(zé)任到人，提高作業(yè)一次合格率。

四、結(jié)論

1. 躺井預(yù)警機(jī)制的建立，可切實(shí)有效地提高抽油井躺井的預(yù)見(jiàn)性 ，實(shí)現(xiàn)躺井超前控制。

2. 不斷完善注采井網(wǎng)，調(diào)整注采關(guān)系，補(bǔ)充地層能量，真正實(shí)現(xiàn)“ 注水穩(wěn)產(chǎn)，以水控躺井”。

3. 從小處著手， 抓好加藥和熱洗等日常管理工作， 改善桿管泵運(yùn)行狀況。

參考文獻(xiàn)：

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