易芳+梁莉萍
2017年,佇首回眸,蘇州震綸棉紡有限公司從2003年開始經(jīng)過十幾年的奮斗和發(fā)展,不斷引進國際先進紡紗設(shè)備,使一個勞動密集型企業(yè)發(fā)展成為一個生產(chǎn)連續(xù)化、自動化、智能化的新型的現(xiàn)代紡紗企業(yè)。震綸,從一家默默無聞的小作坊迅速發(fā)展成為粘膠紗線行業(yè)國內(nèi)頂尖、全球領(lǐng)先的知名企業(yè)。
是什么力量造就了如此神速的發(fā)展?
董事長沈培榮清醒地認識到棉紡不是高端產(chǎn)業(yè),但一定要做產(chǎn)業(yè)高端。正如沈培榮在接受中央臺經(jīng)濟半小時欄目采訪時說的那樣:棉紡企業(yè)必須向科技密集型、資金密集型發(fā)展,走"高起點、快發(fā)展、高效益、低消耗、零污染"的發(fā)展之路。震綸從創(chuàng)業(yè)伊始就立足高端,把握機遇,在再生纖維素纖維紗線生產(chǎn)領(lǐng)域邁出了堅實的步伐,闖出了一片新的天地。
從2006年至2015年,公司在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、設(shè)備技術(shù)改造中扎扎實實地跨出了三大步,總投入超過10億元人民幣。整個生產(chǎn)流水線實現(xiàn)了100%自調(diào)勻整和在線檢測,實現(xiàn)了紡紗生產(chǎn)連續(xù)化、自動化、智能化,樹立了用現(xiàn)代科技改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的典范。
震綸的前紡設(shè)備全部采用德國特呂茨勒清挽聯(lián)和在線檢測并條機,后紡則引進了當前國際上最為先進的紡紗設(shè)備。具有自動落紗功能的德國青澤賽絡(luò)紡細紗長車,日本豐田賽絡(luò)緊密紡細紗長車,日本村田細絡(luò)聯(lián)型全自動絡(luò)筒機和渦流紡紗機,德國賜來福BD系列氣流紡紗機等。瑞士洛瓦全自動空調(diào)系統(tǒng),使生產(chǎn)車間全年保持恒溫、恒溫,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。
由于先進設(shè)備的應(yīng)用,極大提高了公司的生產(chǎn)效率,萬錠用工從單位能耗降低20%左右?!翱茖W技術(shù)是第一生產(chǎn)力”在這里得到了完美的體現(xiàn)。
從建立之初,震綸就果斷決定走錯位差異化發(fā)展之路,憑著對市場的深度了解,以深受市場青睞的再生纖維素纖維紗線為主導,做專做強生物質(zhì)纖維紗線。
多年來,震綸全面推行品牌戰(zhàn)略,以信譽創(chuàng)造未來,以品質(zhì)贏得市場,憑借先進的檢測設(shè)備保證了產(chǎn)品技術(shù)的精確性,確保產(chǎn)品的優(yōu)良性。公司推行全面質(zhì)量管理和6S管理,多年來通過IS09001質(zhì)量管理體系和瑞士oeko-tex100生態(tài)紡織標準體系的認證。“震綸”商標被評為江蘇省著名商標,“震綸牌”紗線被評為江蘇省名牌產(chǎn)品。同時,震綸公司嚴格產(chǎn)品品質(zhì),環(huán)錠紡、賽絡(luò)紡、賽絡(luò)緊密紡、氣流紡、渦流紡等各類紗線的主要質(zhì)量指標全面達到烏斯特5%的世界先進水平。
目前,震綸產(chǎn)品已發(fā)展到粘膠系列、竹纖維系列、純滌綸系列、莫代爾系列、混紡系列等五大類100品種,全面提升了產(chǎn)品的科技含量和附加值。
在國家“一帶一路”戰(zhàn)略的召喚下,震綸在新疆庫爾勒國家級經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)與中泰集團、富麗達集團強強聯(lián)手,投資40億元建設(shè)新疆富麗震綸200萬錠紡紗項目。從2015年5月項目動工開始,僅用180天第一個車間就投入了生產(chǎn)。現(xiàn)各個車間陸續(xù)投產(chǎn),產(chǎn)品銷往全球各地的客戶。到2017年底,富麗震綸項目全部投產(chǎn)后,可年產(chǎn)各類粘膠紗線30余萬噸,實現(xiàn)銷售收入50億元以上,將成為全球最大的粘膠紡紗企業(yè),為新疆紡織服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展作出重大的貢獻。
在科技創(chuàng)新上,震綸與東華大學、南通紡院、常州紡院、鹽城紡院高等院校深度合作,近年來獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)的發(fā)明專利5項,實用新型技術(shù)專利21項,江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品2項,是國內(nèi)第一家把粘膠紗線成功地應(yīng)用于噴水織機的紡紗企業(yè)。