梁莉萍
2月19日,江蘇恒力集團發(fā)布公告,2016年恒力集團銷售額突破2500億元大關(guān),達(dá)到2516億元,繼續(xù)穩(wěn)坐江蘇省紡織服裝“千億俱樂部”首席。
2015年,恒力集團銷售額1635億元,成為江蘇省紡織服裝行業(yè)第一家銷售額過“千億”的企業(yè)。2015年,恒力集團總營收達(dá)到2120億元,成為全國首家營收超過2000億元的紡織企業(yè)。目前,在 “2016中國民營企業(yè)500強”榜單上,恒力位列第8位。
近五年,恒力集團各項目陸續(xù)投產(chǎn),銷售額不斷攀升,經(jīng)濟效益顯著增長,集團銷售額增長1666億元,平均每年增長416.5億元。
化纖大鱷如何煉成的?
新鮮出爐的恒力集團年度總結(jié)報告顯示,從恒力集團織造產(chǎn)業(yè)一窺恒力的生產(chǎn)效益情況。在行業(yè)市場不景氣的背景下,恒力集團旗下織造企業(yè)在年初即做了清晰的產(chǎn)品定位和結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型,對產(chǎn)品及市場需求做了充分的了解與預(yù)估后,積極開發(fā)新品,開發(fā)和引領(lǐng)高端、市場,產(chǎn)銷率達(dá)106.5%,產(chǎn)品毛利率超26%。
織造企業(yè)以“訂單定制,價高優(yōu)先”為原則,以“快速反應(yīng),應(yīng)對市場”為導(dǎo)向,以“節(jié)能增效,設(shè)備改造”為基礎(chǔ),實現(xiàn)了全員營銷并取得了較好的效益。
2016年11月,恒力集團控股上市公司成功“摘帽”并更名為“恒力股份”。通過加大新產(chǎn)品開發(fā)力度加大,差異化新品支撐了利潤盈利點。
“互聯(lián)網(wǎng)+”和創(chuàng)新都依賴實體經(jīng)濟而生的。恒力股份E車場、紡團網(wǎng)等項目已經(jīng)啟動。借助新媒體、新技術(shù)在集團層面推進對集成產(chǎn)品開發(fā)、業(yè)務(wù)流程、組織、品質(zhì)控制、人才引進和培養(yǎng)、財務(wù)管理、客戶滿意度等方面進行系統(tǒng)性的優(yōu)化和升級。
通過下表可以看清恒力集團過去一年的步履和布局:
細(xì)觀全產(chǎn)業(yè)鏈布局
目前,恒力集團已形成煉化、石化、聚酯新材料、織造和裝備制造等上下游一體的全產(chǎn)業(yè)鏈布局,并包含熱電、地產(chǎn)等多元化業(yè)務(wù),旗下?lián)碛泻懔κ煞萦邢薰镜葍杉疑鲜泄炯?0多家實體企業(yè),在蘇州、大連、宿遷、南通、營口建有5大生產(chǎn)基地。
恒力石化股份有限公司在我國民用滌綸絲和工業(yè)滌綸絲兩個領(lǐng)域均具有領(lǐng)軍優(yōu)勢。2007年1月,恒力股份年產(chǎn)20萬噸超亮光絲項目正式投產(chǎn),填補了國內(nèi)高檔有光絲生產(chǎn)領(lǐng)域的空白,打開了一直被國外壟斷的中高檔有光絲市場。
目前,恒力股份擁有年紡絲、聚合產(chǎn)能276萬噸。恒力股份控股公司江蘇恒力化纖股份有限公司是國內(nèi)唯一一家能夠生產(chǎn)7D規(guī)格產(chǎn)品的公司,50D以下產(chǎn)品產(chǎn)量約占公司化纖總產(chǎn)量的25%。
恒力集團擁有高分子材料、化纖工程等多學(xué)科、多專業(yè)的科技攻關(guān)團隊,在米蘭、法蘭克福等城市設(shè)立了“恒力國際研發(fā)中心”。這些中心和國內(nèi)的5大生產(chǎn)基地均通過線上、線下與生產(chǎn)總部進行緊密互動,5500多名技術(shù)人員與來自國、日本、韓國等地的100多名資深專家,持續(xù)將研究成果快速轉(zhuǎn)化、推廣應(yīng)用、規(guī)模生產(chǎn)。
恒力集團也是國內(nèi)聚酯企業(yè)成功進軍石化,向上延伸產(chǎn)業(yè)鏈的典型代表。
2010年,恒力集團投資建設(shè)了恒力石化(大連長興島)產(chǎn)業(yè)園,兩期項目共投資340億元,2015年已全部投產(chǎn)。
目前,恒力石化(大連)的PTA產(chǎn)品年產(chǎn)能為660萬噸,已成為全球 PTA行業(yè)“大佬”之一。不止于此,2015年12月開工的“恒力石化煉化一體化項目"也是恒力集團實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的至關(guān)重要的一步。這個計劃總投資約740億元、擬年產(chǎn)2000萬噸的煉化一體化項目,是國家煉油行業(yè)對民營企業(yè)放開的第一個項目,也是我國有史以來核準(zhǔn)規(guī)模最大的煉化項目。
自動化、智能化探路
近些年,恒力集團還致力于推進智能化制造,通過“機器換人工、自動換機械、成套換單臺、智能換數(shù)字”等方式,不斷深化智能化建設(shè),并將引進的化纖行業(yè)、織造行業(yè)智能化設(shè)備和自主研發(fā)的配套控制系統(tǒng)相融合。
2015年,恒力股份全資子公司江蘇恒科新材料有限公司聚酯、長絲生產(chǎn)車間均被江蘇省經(jīng)信委評定為首批“江蘇省示范智能車間”。
恒力集團以持續(xù)的創(chuàng)新意識不斷刷新著業(yè)界對它的認(rèn)識,也通過持續(xù)推進多元化、全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展模式,不斷鞏固并重塑著在全球產(chǎn)業(yè)鏈中的領(lǐng)軍角色。
多年前,董事長陳建華就有一句話流傳于江湖——“什么時代做什么事”。近日,在恒力集團公司年會上,陳建華為恒力亮出了“升級版”的發(fā)展理念:“公司要有‘超前意識,用未來的眼光做眼前的事,同時要變革管理理念,加快創(chuàng)新步伐,建設(shè)學(xué)習(xí)型團隊;全面執(zhí)行安全環(huán)?!耙黄狈駴Q制”,把安全和環(huán)保工作放在首位;另外,在設(shè)備管理、研發(fā)新品、人才引進方面要‘放開手腳做事情。”