建筑工程沖擊成孔灌注樁樁基施工項目質(zhì)量管理措施探究

魏超

摘 要：建筑事業(yè)在國家、各地政府以及人民的支持下不斷在壯大規(guī)模，為了更好的穩(wěn)固建筑事業(yè)發(fā)展，則需要對建筑工程施工質(zhì)量進行監(jiān)管與控制，在建筑工程中，沖擊成孔灌注樁樁基施工項目已經(jīng)成為主要施工環(huán)節(jié)之一，其質(zhì)量對整個建筑工程質(zhì)量的影響非常大，因此，需要對建筑工程沖擊成孔灌注樁樁基施工項目質(zhì)量管理措施進行更進一步的研究，為提高灌注樁樁基施工項目質(zhì)量找到更加科學有效的施工方案以及施工管理措施。

關鍵詞：建筑工程；沖擊成孔；灌注樁；樁基施工；質(zhì)量管理；有效措施

建筑工程施工質(zhì)量是促進建筑事業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基本保障，建筑工程是一項工序繁瑣、施工要求嚴格、施工技術多樣化的建筑項目，任何一個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量都會給建筑工程整體質(zhì)量帶來威脅與影響。在建筑工程施工中，灌注樁樁基施工作為重要項目之一，其施工技術水平以及質(zhì)量非常重要，因此，我們需要對沖擊成孔灌注樁樁基施工中存在的問題進行分析與研究，并針對解決問題，預防問題重現(xiàn)做出科學有效質(zhì)量保證措施。

一、建筑工程沖擊成孔灌注樁樁基施工中存在的問題及質(zhì)量保證措施

混凝土樁基施工已經(jīng)成為建筑工程整體施工的基礎工作，對建筑工程整體結構的穩(wěn)定性有著非常重要的作用。而對于當前建筑工程灌注樁樁基施工過程中還有很多問題沒有解決，嚴重影響到建筑工程的進展與質(zhì)量，不僅建筑企業(yè)經(jīng)濟效益受到影響，同時也會給建筑物留下質(zhì)量問題，進而引發(fā)安全隱患。為了更好地控制建筑工程樁基施工質(zhì)量，需要對問題的成因進行重點考慮與探析，從問題發(fā)生的原因中找到相應的解決辦法，并做好預防問題發(fā)生的措施，以提高樁基施工質(zhì)量為主要目的。

1、孔位偏差及保證措施

孔位偏差是樁施工中常見的問題，該問題可直接影響施工效果與質(zhì)量。在施工現(xiàn)場找到適合做縱向與橫向軸線標識點的位置，待樁位安排好之后要進行重復核實，確保正確以后，才可以進行下一項工作，將符合施工要求的鋼護筒埋設在樁中心位置，在其上邊做好標線，有利于常規(guī)檢查。一般情況下，影響孔位出現(xiàn)偏差的因素有兩點：一是沖擊鉆機沒有保持平行、垂直，鉆頭偏移，鉆孔也就隨著偏移；二是樁孔內(nèi)含有硬度較強的巖石類物質(zhì)，鉆頭觸碰后發(fā)生傾斜，鉆孔進而出現(xiàn)偏差。因此，在鉆孔過程中，要嚴格要求鉆機運行時的平行度與垂直度，要求操作人員具備一定的專業(yè)技能，能夠及時發(fā)現(xiàn)偏差問題，并及時糾正，降低偏差幾率。當遇到樁孔中存在半邊巖石或孤石引起偏斜時，應該及時回填片石到偏空上面的300～500m處，再重新沖孔。然后偏斜再回填，直到全部符合要求為止。

2、孔壁坍塌及保證措施

孔壁坍塌產(chǎn)生的主要因素有成孔時不均勻高錘沖擊、泥漿稠度偏小、外力碰撞孔壁如導管碰撞等3個方面。因此開孔時應低錘密擊，使回填黏土反復沖擊孔壁，保持泥漿相對密度和樁孔內(nèi)水面標高，防止導管碰撞孔壁是防治孔壁坍塌的主要措施。

3、清洗孔底沉渣的措施

孔底沉渣的厚度對于樁基礎承載能力有著直接的影響，有關規(guī)范中規(guī)定：端承樁的沉渣厚度應該小于50mm。沖擊而成的樁大多為粗顆粒泥渣，尤其是在沖孔的過程中，應該勤于排渣。使用泵送正循環(huán)法進行清孔排渣，應該加大泥漿泵的排量與泵壓，不斷提高泥漿的黏度與相對密度，從而提高泥漿攜渣能力。在粗顆粒的含量相對較少時，使用稀泥替換孔中的濃泥漿，因為泥漿稀釋使得泥漿的性能有所破壞，泥漿攜帶能力有所降低，對清孔的效果有所影響。二次清孔，應該在鋼筋籠中插進混凝土的導管，經(jīng)過軟管和高壓泵連接，開動泵后水就射出。射水之后孔底的沉渣就會懸浮在泥漿中，再運用掏渣筒進行清除。在停止清孔之后，應該立刻進行混凝土澆筑工作，伴隨著混凝土的不斷提高，孔中的沉渣就會浮在混凝土上，并且和泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。

二、混凝土質(zhì)量和灌注技術處理

水下灌注的混凝土一定要具備較為良好的流動性與和易性?；炷梁鸵仔院退嗌奥省饺肓?、水灰比和粗骨料粒徑級配有著較大關系。如果水泥的砂率較小、粗骨料的級配較差，攪出的混凝土非常容易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，導致導管堵塞或者是導管的埋深難以滿足有關要求而進水，最終發(fā)生斷樁現(xiàn)象。配合比應該經(jīng)過一定的試驗進行確定，并且選擇使用中粗砂粗骨料的最大粒徑，有條件的情況下可以使用第二級配。

在澆筑混凝土時，應使隔水栓從導管上口在混凝土的壓力下緩緩排水下沉，從而避免沖擊力過大弄斷隔水栓的鐵絲，導致封底失敗。計算儲料斗中與導管內(nèi)的混凝土量，使得剪斷鐵絲之后的導管底部埋進混凝土面以下大于0.8m處，并立即灌注混凝土，導管埋深宜為2～6m，嚴禁導管提出混凝土面，還應安排專人測量導管埋深及導管內(nèi)外混凝土的高差，并填寫水下混凝土灌注記錄。另外，隔水栓的隔水性能要良好，能保證將導管內(nèi)的水體順利擠出。

三、加強沖擊成孔灌注樁樁基施工質(zhì)量管理的措施

1、加強樁體原材料質(zhì)量控制工作

在沖擊成孔灌注樁樁基施工樁體自身質(zhì)量對于整個樁基施工的質(zhì)量有著較為重要的影響，所以應該從根本上解決樁基施工中的質(zhì)量問題，從樁體本身的質(zhì)量入手。制作樁體所用的主要材料是混凝土，混凝土的質(zhì)量主要是由其強度所決定的，所謂強度，就是指混凝土在硬化之后的一項重要的性能性質(zhì)，強度的好壞主要表現(xiàn)在樁體抗壓、抗拉、抗彎等強度的好壞上，一般來說，抗壓強度最大，抗拉強度最小。對于樁基工程來說，樁基工程的主要作用就是在建筑工程當中承受地上建筑的壓力，支撐地上建筑。所以，要想提高樁基施工質(zhì)量，一定要從樁體的原料質(zhì)量把關工作做起。各建筑工程現(xiàn)場應當設立專門的檢查小組，對于進場的原材料進行細致的檢查，杜絕任何不合格的原材料進入到工程的使用當中。只有這樣，才能從根本上解決樁基施工質(zhì)量方面的問題。

2、在混凝土中適量加入粉煤灰

粉煤灰指的是由礦物質(zhì)構成的海綿狀玻璃體，鋁硅酸鹽玻璃微珠。之所以要在混凝土中加入粉煤灰，主要是利用這些微珠表面光滑，粒度細，質(zhì)量比較細膩，表面積相對較小的特征，使混凝土泥漿的需水量減小，并且還可以把水泥漿的孔隙填充好，使混凝土的密實度得到進一步的提升。這些微球還可以大大增加混凝土的流動性，改善其和易性。在混凝土中添加適量的粉煤灰還可以使水泥不再發(fā)生顆粒間的粘勃，更好地進行消化反應，降低用水量，降低混凝土水化熱，減少混凝土泌水現(xiàn)象和分層離析，使密實性能變好，從而提高混凝土的耐久性。

結語：本文通過對建筑工程中沖擊成孔灌注樁樁基施工質(zhì)量的現(xiàn)狀進行了分析，發(fā)現(xiàn)了其存在的問題，并針對混凝土材料的質(zhì)量等提出了切實可行的整改對策。建筑工程的整體質(zhì)量關系到國計民生，而其樁基施工質(zhì)量則是建筑工程整體質(zhì)量的基礎，只有樁基工程質(zhì)量得到了提高，建筑工程的整體質(zhì)量才能改善。希望以此研究引起建筑行業(yè)對于樁基施工質(zhì)量的重視。

參考文獻：

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