聯(lián)合站儀表自動化現狀及改造方向

馮繼偉

摘要：油田聯(lián)合站儀表自動化的改造對于整個生產工藝而言有著非常重要的作用，不僅能夠有效提高聯(lián)合站計量的速度和準確度，而且還能夠有效提高系統(tǒng)的工作效率，減少對能源的消耗，并將所采取的數據進行實時上傳，為生產提供原始數據。通過目前對聯(lián)合站自動化儀表現狀的分析，提出相應的改造方向，為提高聯(lián)合站的工作效率奠定基礎。

關鍵詞：聯(lián)合站;儀表自動化;改造

隨著我國石油化工行業(yè)的飛速發(fā)展，聯(lián)合站儀表自動化設備的投入一直在不斷增加，不斷加強儀表自動化設備，能夠在很大程度上提升聯(lián)合站的經濟效益。儀表自動化設備在聯(lián)合站中的作用非常重要，相關的維修費用一直在不斷增多。儀表自動化設備的正常運轉可以有效控制聯(lián)合站的生產運行，要想確保儀表自動化設備的正常運行，就必須提高其相關的維護工作，減少儀表自動化設備在運行過程中所發(fā)生的故障，能夠有效提升聯(lián)合站的經濟效益。

1自動化儀表的重要性

自動化儀表是一種有多種元件所構成的一種測量工具，自動化儀表的自動性能比較強。自動化儀表在進行操作過程中可能會存在不同性能，但是能夠同時進行測量、顯示以及控制等操作?？梢詫⒆詣踊瘍x表看作是一個整體系統(tǒng)，自動化儀表能夠實現信息轉換，將信號轉化成另一種信號，利用數字模擬技術可以將信號表現出來。

聯(lián)合站在傳統(tǒng)生產過程中，主要是依靠人工操作來實現聯(lián)合站的生產，該生產存在著很多不足，例如：測量精確度不高;嚴重威脅操作人員的生命安全等。因此在現代化生產過程中，自動化儀表的應用非常重要。將自動化儀表應用到聯(lián)合站生產過程中，能夠有效提高聯(lián)合站生產的精確度，還能確保工作人員的生命安全，有效提升油田的生產效率。

2聯(lián)合站儀表自動化改造的意義

聯(lián)合展示油田生產過程中非常重要的部門，其主要是進行油水分離、原油穩(wěn)定、污水處理、天然氣處理的重要工作點。然而在實際應用過程中，聯(lián)合站在生產時會發(fā)現以下幾點問題：

（1）集輸系統(tǒng)操作復雜，工作人員的勞動強度大，并且工作效率較低，穩(wěn)定性差，儀表的計量數據存在嚴重誤差。

（2）系統(tǒng)在運行過程中的安全性較差，并沒有預警能力。

（3）對能源的消耗量過大。

（4）計量數據錄取時存在誤差較大，并且屬于人為因素所造成。

（5）現有的生產自動采集和控制設備利用率較低。

（6）各站庫存的規(guī)模不同，自動化程度不統(tǒng)一，同時自控技術存在嚴重差異，沒有統(tǒng)一的標準，管理難度較大。

為了能夠有效提高整個聯(lián)合站的工作質量，減少事故的發(fā)生與節(jié)約能源，在最大程度上提高工作效率和管理水平，聯(lián)合站進行儀表的自動化改造已經是非常重要的研究內容。

油田聯(lián)合站儀表自動化改造，能夠對整個生產工藝以及輔助系統(tǒng)的各項生產參數進行自動采集監(jiān)控，確保在生產過程中系統(tǒng)的安全性和可靠性提高了數據的準確度，并且能夠增加系統(tǒng)在運行過程中的工作效率，減少了能源的消耗，同時能夠實現數據的實時采集和上報，為其他生產管理系統(tǒng)提供原始數據。

3聯(lián)合在儀表自動化改造方向

3.1油站

（1）高效分水器。利用高效分水器能夠將原油中大部分的水去除，同時高效分水器，替代了脫水三相分離器和電脫水器等功能，該設備的適用性較強，而且節(jié)能效果較好，減少了工作人員的勞動強度，在確保安全生產的前提下，能夠有效降低生產成本，提高了油田的經濟效益。

高效分水器是將水，原油和溶解于原油中的氣體在分水器中進行有效分離利用浮子液位三項調節(jié)法進行排量調節(jié)。高效分水器的自動化控制主要是為了能夠精細調節(jié)，合理控制出油，出水和出氣量是分水器的效率得到有效發(fā)揮，整個系統(tǒng)中采取了應急安全保護措施，利用油水界面高低限制報警系統(tǒng)，同時設定壓力報警的上限值，一旦壓力超高，則會立即啟動緊急保護措施，確保分水器能夠在正常的壓力下平穩(wěn)運行。

（2）加熱爐。加熱爐控制采用的是采集現場儀表數據，自動調節(jié)加熱爐的運行狀態(tài)。合理控制儀表的自動化，能夠有效提高加熱爐的工作效率。當出現安全問題時，能夠實現緊急停機，從而提高了燃油的工作效率，確保整個生產系統(tǒng)能夠安全運行。在使用過程中對加熱爐配備相應的監(jiān)測儀表，設置自動實時采集改變，手動控制形成計算機遠程控制，并且實現自動化監(jiān)視加熱爐的運行狀況，確保了相應工藝流程的安全性，減少了在使用過程中的能源消耗，同時也能夠降低工作人員的勞動強度。

3.2水站

（1）加藥系統(tǒng)。污水站需要向液中加入相應的緩蝕劑、殺菌劑等藥劑。通常情況下，藥劑的加入量是根據經驗來進行控制，無法確保污水處理的技術指標，同時無法對生產成本進行有效控制，而采用自動化儀表技術，能夠根據來液量的參數經過計算，由計算機進行自動加藥，確保了整個加藥量符合生產需求，降低了聯(lián)合站在生產過程中的經濟成本。

（2）過濾器系統(tǒng)

過濾器系統(tǒng)在聯(lián)合戰(zhàn)中屬于一種獨立的設備，一般情況下都會自帶PLC系統(tǒng)控制，則由自帶的PLC系統(tǒng)來進行完成，PLC系統(tǒng)在工藝參數上會上傳至中控室，在操作站能夠顯示出過濾器的各項工藝參數，過濾器自帶的PLC系統(tǒng)與中控室的PLC系統(tǒng)之間數據傳輸一般情況下會用以太網的形式進行傳輸，但是不管采用哪種通信方式，都需要要求雙方合作解決兩者之間的接口問題。

（3）除油罐、緩沖罐

從油站所排出的含油污水與各種藥劑，充分混合在除油罐中停留一段時間后，會將污水中的原油進行有效脫除，油會自動從除油罐中的機油槽中流出，而水則會自動從水槽流出罐的結構，使液面和界面始終保證在同一位置，因此除油罐的液面和界面的檢測意義并不大，而緩沖罐的液位檢測和高低液位報警系統(tǒng)非常重要，當低液位時為防止外輸水泵抽入大量緩沖罐內的密閉天然氣當低液位時，應當采取自動報警系統(tǒng)停止外輸泵的工作效率，高位報警則為了防止冒罐現象的發(fā)生。

4結束語

通過分析油田聯(lián)合站的供應流程歸納出，在實際生產過程中要選擇合適的自動化儀表和控制原理，為油田自動化的改造提供合理的解決措施，設計人員在設計過程中應當結合生產流程，選擇最為合適的自動化儀表來滿足生產工藝需求，從而提高了油田聯(lián)合站的生產效率。

參考文獻

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