培訓中如何進行現(xiàn)場考察和參觀

孫積文 上海汽車集團股份有限公司培訓中心

培訓中如何進行現(xiàn)場考察和參觀

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現(xiàn)在企業(yè)培訓越來越趨向定制化，許多企業(yè)希望培訓中能結合培訓內(nèi)容安排到企業(yè)現(xiàn)場進行參觀考察。但問題是到企業(yè)去參觀觀察什么？如何參觀觀察？許多學員反映到企業(yè)去參觀往往是走馬觀花，大同小異。本文就這兩個問題談些個人看法，

現(xiàn)場觀察 流程 目視化 標準化 文化

現(xiàn)在企業(yè)培訓越來越趨向定制化，許多企業(yè)希望培訓中能結合培訓內(nèi)容安排到企業(yè)現(xiàn)場進行參觀考察。但問題是到企業(yè)去參觀觀察什么？如何參觀觀察？許多學員反映到企業(yè)去參觀往往是走馬觀花，大同小異。本文就這兩個問題談些個人看法，以供參考。

所謂他山之石可以攻玉，學員既要抱著虛心學習的心態(tài)去觀察，又要用問題意識去觀察。現(xiàn)場觀察就是外行看熱鬧，內(nèi)行看門道，我認為現(xiàn)場參觀觀察主要著眼三個方面：

一、著眼于大方面系統(tǒng)，要用客戶的眼光去看，去審視

（一）看流程

看流程的目的是看一家企業(yè)是否有一個精益的布局，是否在創(chuàng)造無間斷的操作流程使問題可視化。流程非常重要，一個隨時間斷的流程布局，浪費隨處可見，一個精益的布局流程能在設計的源頭上消除很多的浪費。實施精益管理，先期進行精益的布局，這是至關重要的。

（二）看目視化

目視化是讓問題簡單化，是用眼睛管理。目視化也是企業(yè)管理氛圍的體現(xiàn)，管理水平的直觀傳達。目視化的重點是各類管理看板，我將它分為靜態(tài)的和動態(tài)的管理看板。靜態(tài)的看板主要是傳達組織長期的管理理念，動態(tài)的看板是管理者隨時要把握的管理信息，我認為動態(tài)管理看板更能反映一個組織的管理水平和能力。

（三）看標準化

標準是最佳的狀態(tài)和統(tǒng)一的執(zhí)行參照。沒有標準就無從執(zhí)行，就沒有改進的著眼點。生產(chǎn)現(xiàn)場應該有的標準很多，包括作業(yè)和品質(zhì)標準，5S與安全標準、操作與維護標準，流程與返工標準、安全庫存標準等等。

很多工廠現(xiàn)場都有SOP（標準化作業(yè)流程），我們可以觀察這些標準是否有漏項、能否易于執(zhí)行、中間是否有斷點。檢查是否寫的、說的、做的一致，質(zhì)量控制點是否以醒目的標志或顏色加以突出。

通過觀察同一個工序的不同員工具體操作過程，可以發(fā)現(xiàn)其中是否有差異，包括動作的順序、操作力度、是否有遺漏等方面。有差異說明員工缺乏標準化操作培訓，則產(chǎn)品發(fā)生變異的可能性大大增加。

（四）看文化

進入一家企業(yè)耳聞目睹的文化元素是該企業(yè)文化的表象體現(xiàn)。如果這家企業(yè)5分鐘之內(nèi)聽不到“改善”、10分鐘之內(nèi)聽不到“浪費”這些詞匯，它就不是精益企業(yè)。如果一家企業(yè)它具備了這樣一種精益文化，首先，這種企業(yè)文化要求高級管理人員堅持到生產(chǎn)一線去，直接聆聽員工的聲音；其次，這種文化里，每天都會使用精益工具，目的是使?jié)撛趩栴}凸現(xiàn)出來，每個人都會問“為什么”，直到找出問題的根本原因，并提出相應的對策，并不斷點檢對策的正確性；第三就是“問題優(yōu)先”文化,高層管理人員會和員工一起解決面臨的問題，會感激那些找出新問題的新麻煩的人。

精益的企業(yè)文化是企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在動力。有精益的流程，有可視化的問題管理方法、有標準化的管理基準、有創(chuàng)新的企業(yè)文化，這家企業(yè)應該是能看的，值得參觀學習的。

二、著眼于管理環(huán)節(jié)，用管理者的眼光去看

一看：站在距現(xiàn)場5M遠的地方用客戶的眼光去觀察20-30分鐘，對象是人、機、料、法、環(huán)，然后再進入現(xiàn)場去近距離看、聽、想。

比如，看人是否有提升計劃？設備是否有點檢基準？物料是否能夠配送？加工方法是否易于遵守？環(huán)境是否易于輕松工作？

二問：分為問操作者和問自己。

問操作者：為何這樣做？這樣做的依據(jù)是什么？----強化遵守規(guī)定意識；這樣做的目的是什么？----強化返回原點思考的意識；要達到什么樣的標準？----強化質(zhì)量意識；有沒有異常？出現(xiàn)異常怎么辦？----強化異常問題“呼、停、響應”意識。

問自己：為何要這樣做？有沒有更好的辦法？----強化改善意識。

三思：思考原點、思考根源、思考方案。

思考原點：針對看到的現(xiàn)象，返回原點(創(chuàng)造價值)進行思考；原點就是：以客戶需求為導向，用最少的資源，制造有價值的產(chǎn)品或提供服務。如果偏離了這個原點，就存在問題。

思考根源：針對問題點，思考問題產(chǎn)生的根源，(切忌不要被表面現(xiàn)象蒙蔽)用“五個為什么？”查找問題的根源；

思考方案：針對問題，思考改善方案，能否采取改善四原則取消/合并/重排 /簡化。

三、著眼于管理細節(jié)

這一種觀察方法主要應用于現(xiàn)場一線直接的管理者，現(xiàn)場觀察細節(jié)對象是人、機、料、法、信息。

通過現(xiàn)場的細節(jié)觀察，可知微見著。要求觀察者練就火眼金睛，在很短的時間內(nèi)對現(xiàn)場進行快速的評估與判斷。

綜上所述，本文回答了在培訓中組織學員到現(xiàn)場考察和參觀時“看什么？怎么看？”的問題。特別要注意的是：第一，不能戴有色眼鏡來看現(xiàn)場，不能懷揣著結論到現(xiàn)場找證據(jù)，這樣往往會有失偏頗。第二，現(xiàn)場不能光看表面，需要核對說的、寫的、做的是否一致，需要多問幾個為什么。第三，應同時以宏觀和微觀的眼光來看，也就是要求我們在每次觀察時帶好望遠鏡、放大鏡和顯微鏡，采用縮的方式聚焦細節(jié)，采用放的方式來看整體。只有這樣才能使每一次現(xiàn)場考察參觀都會有所收獲和啟發(fā)。