分析壓力容器制造的質(zhì)量控制

馮建明

江蘇中圣壓力容器裝備制造有限公司

分析壓力容器制造的質(zhì)量控制

馮建明

江蘇中圣壓力容器裝備制造有限公司

近年來，我國工業(yè)水平得到較大的提高，壓力容器的制造技術(shù)也有了明顯的進步，使壓力容器在石油化工、航空航天等領域的應用越來越廣泛。由于壓力容器的質(zhì)量要求十分嚴格，為使壓力容器的制造質(zhì)量得到保障，不少科研工作者對其進行了系統(tǒng)的研究。要對壓力容器制造的質(zhì)量控制措施進行分析，首先需要對壓力容器有關的理論知識進行了解，使壓力容器制造的有關要求得到明確。鑒于此，本文就壓力容器制造的質(zhì)量控制展開探討，以期為相關工作起到參考作用。

壓力容器制造；質(zhì)量控制；問題分析；改善措施

1 壓力容器制造的特征

1.1 壓力容器的安全性能

較高一般情況下，壓力容器在使用時，其工作條件較為特殊，主要分為以下兩方面：一方面，壓力容器中的氣體或是液體通常具有易爆性和易燃性的特點，并且有可能具備毒性的特點。另一方面，壓力容器在使用時所處的工作環(huán)境較為惡劣，很多都是高壓、高溫及腐蝕性較強的條件。綜上所述，制造質(zhì)量對壓力容器的安全性能有很高的要求。在設計、制造、安裝和監(jiān)督檢驗的過程中，必須將相關行業(yè)規(guī)范與標準作為壓力容器制造的關鍵進行嚴格落實。

1.2 壓力容器的結(jié)構(gòu)樣式繁多

壓力容器的結(jié)構(gòu)樣式各異，其特定樣式取決于行業(yè)特點，在工業(yè)領域中被企業(yè)廣泛應用，但是不同行業(yè)對于壓力容器的需求也大不一樣。根據(jù)壓力容器在工業(yè)生產(chǎn)中的作用不同，將壓力容器分為以下幾類：分離壓力容器(S)、反應壓力容器(R)、儲存壓力容器(C)和換熱容器(E)等不同種類。壓力容器繁多的樣式，在不同工業(yè)生產(chǎn)過程中，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和使用參數(shù)多種多樣，致使壓力容器在制造、使用和管理過程中，給規(guī)范體系的統(tǒng)一管理增加了較大的難度。

2 壓力容器的制造工藝

2.1 安全要求

由于壓力容器經(jīng)常處于高溫及真空環(huán)境下運行，而且需要承載易燃及易爆物品，這也要求壓力容器制造過程中要對其安全要求進行規(guī)范，需要嚴格遵循安全標準要求，而且制造過程在確保各項標準有效性。以此來提高壓力容器使用時的安全性，避免發(fā)生安全事故。

2.2 材料選擇

為了有效的提高壓力容器制造時的安全水平，則需要選拔高質(zhì)量的壓力容器材料。在材料選擇時，要針對壓力容器整體安全生及壓力容器制造工藝兩個方面進行綜合考慮。在具體選擇時，要對材料的化學特性、物理屬性進行分析，所選擇的材料各項性能檢測要與標準要求相符，在制造過程中嚴禁使用不合格的材料。對于各項材料要選擇好使用方式，避免對壓力容器的制造質(zhì)量帶來不利影響。

2.3 制造工藝

在壓力容器制造過程中，其各個制造構(gòu)件之間需要采用焊接方式進行連接，因此在制造工藝實施過程中，要對焊接操作進行規(guī)范，不僅要由專業(yè)技術(shù)人員進行操作，而且還要確保焊接操作的合規(guī)性，要嚴格遵循標準要求，明確焊接操作流程，并在焊接過程中要強化監(jiān)管，避免焊接過程中存在失誤，從而影響壓力容器的質(zhì)量。

3 壓力容器制造的質(zhì)量控制措施

3.1 做好壓力容器制造質(zhì)量控制體系的建立

在壓力容器制造質(zhì)量的把控中首先需要從法律法規(guī)、質(zhì)量控制以及組織等三個層面完成相關壓力容器制造質(zhì)量控制體系的建立。法律法規(guī)從法律層面上為壓力容器制造質(zhì)量控制體系提供相應的法律依據(jù)。組織體系則對壓力容器制造過程中的人員和組織架構(gòu)進行了規(guī)定。質(zhì)量控制系統(tǒng)則對壓力容器制造全流程中的所有與質(zhì)量控制相關的內(nèi)容進行規(guī)定。做好壓力容器制造質(zhì)量體系的建立能夠?qū)毫θ萜髦圃爝^程進行規(guī)范，從而為壓力容器制造質(zhì)量的控制提供相應的體系保證。

3.2 計量的質(zhì)量控制

計量設備是壓力容器制造的輔助設備，有利于準確衡量容器制造所需要的物料。計量質(zhì)量控制的目的是保證各項數(shù)據(jù)的準確性和數(shù)據(jù)檢測的安全性。對于計量的質(zhì)量控制，筆者提出以下三種措施：① 提前安排好計量器具的檢測工作，采用周期性檢測方式，保證器具計量的準確度，從而滿足壓力容器制造的計量需求。② 落實計量器具的養(yǎng)護工作。計量器具養(yǎng)護的目的是保持計量器具的性能。在養(yǎng)護時，要檢測計量的參數(shù)，避免出現(xiàn)計量誤差，并采用專業(yè)的器具養(yǎng)護方式，快速恢復計量狀態(tài)。③ 更換有問題的計量器具，特別是經(jīng)過維修養(yǎng)護后仍不能達到計量標準的器具，禁止將其應用于壓力容器制造中。

3.3 檢測的質(zhì)量控制

檢測的質(zhì)量控制是指無損檢測。在壓力容器制造完成后，應在規(guī)定的運行期間進行一次無損檢測。通過無損檢測，掌握壓力容器的運行性能、狀態(tài)及使用情況。檢測人員可以提前規(guī)劃質(zhì)量控制內(nèi)容，并在無損檢測的過程中控制好檢測項目，做好質(zhì)量控制工作。此外，在檢測的質(zhì)量控制中，還要做好安全控制工作，比如檢測人員要如實記錄檢測內(nèi)容，反饋壓力容器的運行狀態(tài)，處理出現(xiàn)的誤差問題，確保壓力容器的安全性，嚴格落實質(zhì)量控制。

3.4 焊接質(zhì)量的控制

壓力容器制造過程中，焊接是十分重要的環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量對壓力容器的質(zhì)量產(chǎn)生的影響較大。和其他設備相比，壓力容器的制造過程，對焊接技術(shù)的要求比較嚴格。如果壓力容器焊接質(zhì)量不達標，會導致壓力容器使用過程中出現(xiàn)焊接處斷開和變形。并且，雖然焊接過程嚴格遵守操作規(guī)范，但是由于焊接自身的原因，仍會出現(xiàn)材質(zhì)局部受熱不均的問題，從而導致應力集中，不利于材質(zhì)焊合的穩(wěn)定性，可能造成焊接部位失效，從而出現(xiàn)一系列安全事故。所以，焊接壓力容器的過程中，需要對焊接質(zhì)量實施嚴格控制，并采用試焊的方法，做好焊接現(xiàn)場的記錄工作，客觀記錄焊接現(xiàn)場的實際狀況，促使焊接質(zhì)量得到更好的保障。

4 結(jié)束語：

壓力容器制造質(zhì)量對于壓力容器使用安全性有著極為重要的影響。本文在分析壓力容器在制造過程中的各種特征的基礎上，對壓力容器制造過程中的要點進行了分析介紹。

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