鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫原因分析與治理

朱?灝

石河子北泉建筑安裝工程有限責(zé)任公司

鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫原因分析與治理

朱?灝

石河子北泉建筑安裝工程有限責(zé)任公司

隨著建筑工程施工技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，預(yù)制混凝土板樓屋蓋已被現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板所取代，從而有效地解決了預(yù)制板拼縫縱向的質(zhì)量裂縫，同時(shí)加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的抗震性能，但由于設(shè)計(jì)、施工及材料本身等方面引起的現(xiàn)澆板開裂問題卻時(shí)有發(fā)生。目前，現(xiàn)澆板開裂已成為居民住宅質(zhì)量投訴的常見問題，也是長(zhǎng)期困擾建筑施工企業(yè)的一個(gè)難題。筆者根據(jù)多年來的施工經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)就鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因及防治方法做一淺析。

現(xiàn)澆混凝土樓板；裂縫；防治措施；處理方法

目前，鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板在工程施工中非常普遍，受多方面因素影響，現(xiàn)澆樓板的裂縫質(zhì)量問題較為常見，進(jìn)而引發(fā)鋼筋銹蝕、滲漏等不良后果，直接降低了建筑美觀性、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性以及使用期限，影響著工程的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益等。因此，加強(qiáng)對(duì)鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的研究，掌握其原因與治理措施，是一項(xiàng)施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)重視的工作。

1 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫發(fā)生的原因分析

1.1 設(shè)計(jì)方面原因

1)安全儲(chǔ)備不足，在現(xiàn)澆樓板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，為降低造價(jià)成本，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)配筋率過低或截面偏小等問題，導(dǎo)致成型后樓板剛度、撓度等均達(dá)不到要求，使得樓板出現(xiàn)受力裂縫問題。2)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)不當(dāng)，在現(xiàn)代建筑中，平面布置更加復(fù)雜，基礎(chǔ)持力層深度也會(huì)變?yōu)椴煌坏┰O(shè)計(jì)不當(dāng)，就會(huì)引發(fā)不均勻沉降問題，給上部結(jié)構(gòu)帶來壓力，使得樓板產(chǎn)生裂縫。3)荷載設(shè)計(jì)較小，在現(xiàn)澆樓板的荷載設(shè)計(jì)中，一般不考慮施工荷載，經(jīng)常忽視施工過程中材料堆積等因素對(duì)樓板造成的荷載，配筋量只滿足正常使用時(shí)樓板承受的恒荷載、活荷載要求，就會(huì)導(dǎo)致實(shí)際施工中樓板承受荷載過大，引發(fā)樓板裂縫問題。4)結(jié)構(gòu)縫設(shè)計(jì)問題，結(jié)構(gòu)縫是解決現(xiàn)澆樓板收縮裂縫的重要手段，尤其是長(zhǎng)度較大的樓房，如果結(jié)構(gòu)縫設(shè)計(jì)不合理或者未設(shè)置，就容易使樓板發(fā)生裂縫。5)管線布置設(shè)計(jì)問題，在建筑設(shè)計(jì)中，有許多管線需要經(jīng)過或者埋設(shè)于現(xiàn)澆樓板，如果管線布置設(shè)計(jì)不合理，比如過多管線重疊集中在樓板一處，就會(huì)削弱此處混凝土厚度，增大此部位樓板裂縫概率。

1.2 鋼筋混凝土施工工藝不當(dāng)

在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工過程中，施工工藝不當(dāng)也會(huì)造成開裂。在拆除模板時(shí)如果拆除模板過早，混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到強(qiáng)度的100%時(shí)不滿足設(shè)計(jì)承載能力，會(huì)容易因承受施工荷載而造成開裂。現(xiàn)在有些工地由于工期或者模板成本等方面的原因，在沒有等到相同條件養(yǎng)護(hù)試塊，達(dá)到100%的強(qiáng)度就提前拆模，僅僅依靠自己的經(jīng)驗(yàn)就來確定拆模的時(shí)間，加上每一個(gè)樓層的梁板都承受了來自一個(gè)或者兩個(gè)樓層的全部施工荷載，如果這樣做的話，極其容易造成開裂。此外，模板支撐體系施工措施不當(dāng)也會(huì)造成現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板開裂，如模板支撐剛度、穩(wěn)定性不夠，梁板支撐剛度差異或模板的間距過大等。

2 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫問題的治理對(duì)策

2.1 加強(qiáng)設(shè)計(jì)階段控制

1)在現(xiàn)澆板厚度設(shè)計(jì)上，在考慮結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度需求基礎(chǔ)上，還應(yīng)當(dāng)將混凝土收縮、施工影響等納入到考慮范圍中，將厚度適當(dāng)增加。2)在現(xiàn)澆樓板的配筋設(shè)計(jì)上，根據(jù)混凝土在收縮拉應(yīng)力作用下塑性變形、無筋或配筋稀疏的部位受力易產(chǎn)生裂縫的特點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)采取細(xì)密配筋方式，盡量避免鋼筋間距偏大，并配置必要的構(gòu)造鋼筋來改善。配筋應(yīng)適中，不能一味追求降低成本或最小配筋率。3)在現(xiàn)澆樓板的線管設(shè)計(jì)上，要盡量減少線管的立體交叉，對(duì)于無法避免的交叉，應(yīng)當(dāng)使用線盒來過渡；對(duì)于集散的多根線管，應(yīng)當(dāng)采取放射性分布設(shè)計(jì)，減少緊密排列線管數(shù)量，為線管兩側(cè)混凝土順利澆筑、振搗創(chuàng)造良好條件，并保證線管保護(hù)層厚度足夠。當(dāng)線管過多造成混凝土截面被減小時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用抗裂鋼筋，有效提高混凝土對(duì)溫度干縮變形的抵抗能力，預(yù)防收縮裂縫。

2.2 模板工程

模板構(gòu)造要合理，以防止模板各桿件間的變形不同而導(dǎo)致混凝土裂縫，嚴(yán)禁采用不同材質(zhì)的支撐桿；模板和支架要有足夠的剛度，防止施工荷載作用下，模板變形過大造成開裂。對(duì)于大開間的樓面應(yīng)在模板支撐架搭設(shè)前就預(yù)先采用加密立桿以增加剛度，減少變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載，并在已澆筑的樓面上鋪設(shè)模板以擴(kuò)散混凝土落板壓力。合理掌握拆模時(shí)間，拆模時(shí)間不能過早，應(yīng)保證早齡期混凝土不損壞或開裂；在樓面混凝土澆筑完2～4h之內(nèi)，盡量避免吊卸較重的大宗材料和大量人員進(jìn)行鋼筋綁扎施工，并且在吊運(yùn)少量的材料時(shí)做到輕卸、輕放。在模板安裝時(shí)，不得將材料集中堆放，應(yīng)做到分散就位，以減少樓面集中荷載。

2.3 做好施工環(huán)節(jié)控制

1)在樓板鋼筋安裝上，施工人員應(yīng)認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙，核查鋼筋規(guī)格、型號(hào)、間距等進(jìn)行綁扎安裝，并要采取一定的支墊措施，保證鋼筋的位置，且要綁扎牢固，防止鋼筋移位。2)制定科學(xué)的施工計(jì)劃與混凝土施工專項(xiàng)方案，現(xiàn)澆樓板澆筑完成在終凝前要進(jìn)行二次抹壓，且要在混凝土凝固后及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。在初步澆筑完成后，混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏、堆放物料、安裝模板及支架(GB50666—2011混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范)，以免外部荷載影響混凝土的凝固?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，方可進(jìn)行的作業(yè)有測(cè)量、定位、彈線以及豎向構(gòu)件的鋼筋連接等；可以進(jìn)行小批量暗柱、剪力墻鋼筋材料的吊運(yùn)和綁扎等，整個(gè)過程要盡量輕卸、輕放，避免過大沖擊振動(dòng)損傷混凝土；大宗材料的吊放、樓板模板的安全等需要在第3天后進(jìn)行，且盡量減少集中堆放，以免超出樓板承載能力。

綜上所述，目前采用商品混凝土的現(xiàn)澆住宅的樓板裂縫是一種常見的建筑質(zhì)量通病，因此，我們必須加以特別重視。我們要在混凝土樓板設(shè)計(jì)、混凝土生產(chǎn)、樓板施工及后期使用中有針對(duì)性地采取預(yù)防措施及交底，盡可能控制裂縫，使結(jié)構(gòu)盡量不出現(xiàn)裂縫或盡量減少裂縫的數(shù)量和寬度，確保工程質(zhì)量，使建筑物具備良好的耐久性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，促進(jìn)建筑行業(yè)的發(fā)展。

[1]翟曉東.現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫原因分析及對(duì)策研究[J].市場(chǎng)周刊(理論研究)，2012(11)：116-117.

[2]施文俊，劉魯群，張樹國(guó)，等.鋼筋銹蝕引起混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的分析及防治[J].冶金設(shè)備管理與維修，2011(4)：65-67.