探討化工工藝設(shè)計(jì)中安全危險(xiǎn)問題及控制對(duì)策

毛可選

山東華魯恒升化工股份有限公司

探討化工工藝設(shè)計(jì)中安全危險(xiǎn)問題及控制對(duì)策

毛可選

山東華魯恒升化工股份有限公司

化工是一個(gè)十分特殊的行業(yè)，不管是國家還是企業(yè)本身都對(duì)化工的安全給予足夠的重視。在化工工藝設(shè)計(jì)實(shí)際設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)確?；すに嚿a(chǎn)模式最簡化，通過減少化學(xué)反應(yīng)的過程，減少化工工藝的生產(chǎn)周期，同時(shí)在一定程度上也能減少發(fā)生安全隱患的幾率。同時(shí)要及時(shí)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)因素及時(shí)排除并采取相應(yīng)的預(yù)防措施，從而能夠進(jìn)一步提升化工工藝技術(shù)水平，降低生產(chǎn)成本，提高化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益?；诖吮疚姆治隽嘶すに囋O(shè)計(jì)中安全危險(xiǎn)問題及控制對(duì)策。

化工工藝設(shè)計(jì)；安全危險(xiǎn)問題；控制對(duì)策

1 、化工工藝設(shè)計(jì)的特點(diǎn)

在化工設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中，物料的連接管道是十分復(fù)雜的，化工工藝產(chǎn)品的特殊性，我們需要對(duì)化工工業(yè)原料進(jìn)行特殊的儲(chǔ)藏。由于化工工藝產(chǎn)品的儲(chǔ)藏時(shí)間非常短，我們需要使這些產(chǎn)品盡早的投入到市場(chǎng)中，在一開始就要占據(jù)到市場(chǎng)的先機(jī)，為化工企業(yè)生產(chǎn)縮短生產(chǎn)周期。所以在一般的化工工藝設(shè)計(jì)過程中，會(huì)將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和建設(shè)放在同一生產(chǎn)線上進(jìn)行，這樣在一定程度上就可以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。化工工藝設(shè)計(jì)是一個(gè)非常復(fù)雜的工作，設(shè)計(jì)人員身處的設(shè)計(jì)環(huán)境是非常艱苦的，常常會(huì)忽略對(duì)自身的安全方面的考慮，長此以往就會(huì)延緩化工工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)。化工藝設(shè)計(jì)同時(shí)又是非常要求專業(yè)多樣性的一項(xiàng)工作，所以就要求化工工藝設(shè)計(jì)工作需要多方面專業(yè)的人才，這些多方面的人才需要進(jìn)行共同的合作來進(jìn)行設(shè)計(jì)，再加上多方便設(shè)備的共同協(xié)作，才可以完成這一項(xiàng)密切的研制。

2 、化工工藝設(shè)計(jì)中安全危險(xiǎn)問題

2.1 化工工藝物料管理方面

在化工工藝設(shè)計(jì)中，原料是這個(gè)化工工藝流程的第一步，所以對(duì)原料的物料管理尤為重要。首先，從對(duì)物料的選擇，物料中途運(yùn)輸，物料到達(dá)存放，整個(gè)流程的管理應(yīng)該遵循安全管理的原則;其次不同的原材料在不同的物質(zhì)形態(tài)下，具有不同物理化學(xué)性質(zhì)，其對(duì)人和環(huán)境的毒害情況也不同，所以在設(shè)計(jì)之前要明確掌握這些物料的物理化學(xué)性質(zhì)，這樣才能在設(shè)計(jì)中做好化工工藝安全危險(xiǎn)要素的準(zhǔn)確判斷。

2.2 化工設(shè)備的安全問題

化工工藝在具體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)階段，化工原料通過化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)換為化工成品的過程中存在諸多的安全隱患。而化工原料都是在化工設(shè)備當(dāng)中進(jìn)行，所以化工設(shè)備的性能直接影響了化工操作人員的安全性。

2.3 化工工藝設(shè)計(jì)不合理

化工工藝設(shè)計(jì)是指導(dǎo)化工生產(chǎn)的主線，化工工藝設(shè)計(jì)不合理將會(huì)直接對(duì)整個(gè)化工生產(chǎn)過程帶來安全隱患。在實(shí)際的化工生產(chǎn)過程中，化工工藝設(shè)計(jì)往往涉及到多條化工工藝路線，這些化工工藝路線中往往是相互交織的。因此，在進(jìn)行化工工藝設(shè)計(jì)時(shí)，需要設(shè)計(jì)者綜合考慮到各條化工工藝路線的反應(yīng)原理及其存在的安全問題。

2.4 工藝路線

化工反應(yīng)通過多條工藝路線實(shí)現(xiàn)，所以一定要對(duì)工業(yè)路線的反應(yīng)進(jìn)行充分的考慮和分析。從而確定工業(yè)路線，降低危險(xiǎn)發(fā)生的概率。在保證順產(chǎn)的同時(shí)，盡量采用一些沒有害處和比較低危險(xiǎn)的材料，保證化學(xué)反應(yīng)過程中的平緩。采用催化劑，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)化學(xué)劇烈反應(yīng)的緩和；掌握充足的化學(xué)反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)來確定爆炸能量；對(duì)有危險(xiǎn)的副反應(yīng)充分考慮原料、輔料、催化劑混和后產(chǎn)生的混合反應(yīng)進(jìn)行分析，同時(shí)對(duì)各條工藝路線的異常情況進(jìn)行檢測(cè)，連續(xù)記錄溫度、壓力、開停車情況以及中間罐和受壓罐的壓力變動(dòng)。

3 、化工工藝設(shè)計(jì)安全控制

3.1 強(qiáng)化對(duì)化工物料的控制

物料的氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)，這三種不同的物質(zhì)形態(tài)貯存的方式也有很大的區(qū)別，且其危險(xiǎn)性也不同。在進(jìn)行物料管控時(shí)一定要了解掌握物料物理化學(xué)特性，這樣才能不斷提高對(duì)物質(zhì)危險(xiǎn)毒性方面的認(rèn)識(shí)，這樣才能減少物料的危害。

3.2 化工設(shè)備的安全控制

在進(jìn)行化工設(shè)計(jì)階段，設(shè)計(jì)人員應(yīng)將化工設(shè)備的安全性進(jìn)行分析，通過對(duì)化工設(shè)備的原料進(jìn)出量進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品放熱或者冷卻的控制。同時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)踐掌握化工設(shè)備的反應(yīng)參數(shù)，防止化工裝備因?yàn)閴毫^大或者其他原因?qū)е卵b備損壞的現(xiàn)象。最后，由于化學(xué)原料具有一定的腐蝕性，所以操作應(yīng)處理好化學(xué)裝置中的廢棄物，保證化工裝備能夠長時(shí)間使用。

3.3 優(yōu)化化工工藝設(shè)計(jì)流程

不同的化工工藝設(shè)計(jì)流程會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的工藝路線，不同工藝路線的安全性是不一樣的，優(yōu)化化工工藝設(shè)計(jì)流程是提高化工生產(chǎn)安全性的有效途徑之一。例如，化工工藝設(shè)計(jì)時(shí)可以考慮設(shè)計(jì)多種組合工藝線路，將生產(chǎn)任務(wù)分散，進(jìn)而降低安全隱患的集中度。優(yōu)化化工工藝設(shè)計(jì)流程一般需要從化工物料、化工設(shè)備、反應(yīng)條件等多個(gè)方面進(jìn)行考慮，以實(shí)現(xiàn)最大程度地提高化工生產(chǎn)安全性，為化工企業(yè)帶來最大經(jīng)濟(jì)效益。

3.4 強(qiáng)化化工工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的有效控制

在物化反應(yīng)中，單方面控制在當(dāng)前仍然具有巨大的難度，但是我們通過對(duì)工藝條件進(jìn)行合理范圍內(nèi)的調(diào)整，給化學(xué)反應(yīng)提供一個(gè)比較客觀，并且符合要求、標(biāo)準(zhǔn)的反應(yīng)環(huán)境和空間，從而減少生產(chǎn)過程中帶來的風(fēng)險(xiǎn)。

化工工業(yè)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)材料通常由科研單依照原有的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與相關(guān)材料進(jìn)行編制而成的，因?yàn)槔碚摵凸I(yè)實(shí)踐還存在一定的差距，數(shù)據(jù)的可靠性與完整性比不上常規(guī)設(shè)置，化工設(shè)備的工業(yè)流程的特殊性導(dǎo)致設(shè)備的性能化具有潛在的高要求?；すI(yè)設(shè)計(jì)的工工作量巨大，整體投資巨大和管道的多種多樣，且以為工業(yè)物料的特殊性，都要進(jìn)行特殊考慮，為了盡可能占領(lǐng)市場(chǎng)和縮短周期，一邊開發(fā)一邊進(jìn)行設(shè)計(jì)，同時(shí)一邊建設(shè)一邊修改設(shè)計(jì)方案，導(dǎo)致潛在的隱患被不斷放大，因而在化工工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)危險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別與控制顯得尤為重要，不僅需要設(shè)計(jì)人員的自我修改，更多的是需要基層工作人員的不斷反饋，建立反饋體系，實(shí)現(xiàn)問題有效互通體質(zhì)，減少危險(xiǎn)發(fā)生，強(qiáng)化對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的控制。

總之，每個(gè)員工都應(yīng)該對(duì)其有足夠的認(rèn)識(shí)，全面而充分的了解才能夠使我們?cè)诨すに囋O(shè)計(jì)中達(dá)到更高的水平，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，在化工行業(yè)立于不敗之地。

[1]肖厚義.化工工藝設(shè)計(jì)危險(xiǎn)辨識(shí)和安全控制[J].當(dāng)代化工研究，2016，03：60-61.

[2]劉根峰.化工工藝設(shè)計(jì)中安全危險(xiǎn)識(shí)別與控制[J].化工設(shè)計(jì)通訊，2016，03：115-116.

[3]司穩(wěn)琴.化工工藝設(shè)計(jì)中安全危險(xiǎn)的識(shí)別及控制方法探討[J].石化技術(shù)，2015，06：99.