淺議海洋石油導(dǎo)管架建造項(xiàng)目質(zhì)量管理

殷兆國

海洋石油工程股份有限公司

淺議海洋石油導(dǎo)管架建造項(xiàng)目質(zhì)量管理

殷兆國

海洋石油工程股份有限公司

隨著我國海洋經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，海上油氣資源的開發(fā)日益增加，海洋石油已成為我國能源開發(fā)的重要支柱。作為海洋石油工程的重要組成部分，導(dǎo)管架陸地建造的質(zhì)量管理一直為海洋石油工程所關(guān)注。鑒于海上作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)高、作業(yè)環(huán)境惡劣，對導(dǎo)管架的建造質(zhì)量，尤其是鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量的管理和控制尤為重要。本文結(jié)合近年來諸多導(dǎo)管架陸地建造項(xiàng)目的實(shí)踐，對海洋石油導(dǎo)管架建造項(xiàng)目質(zhì)量管理方面進(jìn)行分析和探討。

海洋石油；導(dǎo)管架；建造項(xiàng)目；質(zhì)量管理

1 加強(qiáng)人員的管理

人員資質(zhì)是項(xiàng)目建造質(zhì)量保證的重要關(guān)口。為保證項(xiàng)目質(zhì)量，必須要求建造方從施工人員到檢驗(yàn)人員，必須按項(xiàng)目要求具備一定的業(yè)務(wù)能力及資質(zhì)水平。

1.1 焊工資質(zhì)

導(dǎo)管架陸地建造項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)的建造采用AWSD1.1標(biāo)準(zhǔn)，管線系統(tǒng)采用ASMEIX標(biāo)準(zhǔn)，立管采用DNV-OS-F101標(biāo)準(zhǔn)，所有焊工及焊接操作者必須持有按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、級別取得的焊工資質(zhì)。在施工過程中，要求所有焊工及焊接操作者必須持證上崗，現(xiàn)場QC，業(yè)主及第三方日常巡檢過程中隨時進(jìn)行抽查，以確保焊工資質(zhì)有效性。

1.2 檢驗(yàn)人員資質(zhì)水平

建造方上報(bào)至項(xiàng)目中的檢驗(yàn)人員必須具有一定工作年限的檢驗(yàn)經(jīng)歷或經(jīng)驗(yàn)，熟悉各個工序的檢驗(yàn)程序、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、焊接工藝規(guī)程和具體的結(jié)構(gòu)圖，并嚴(yán)格貫徹所有焊接檢驗(yàn)規(guī)章制度，有效進(jìn)行項(xiàng)目的檢驗(yàn)工作。

2 導(dǎo)管架管件的焊接質(zhì)量管理

2.1 關(guān)于焊接工藝選定

一般來說焊接工藝的選擇也有多方面的要求，其通常會在焊接過程中有一整套技術(shù)規(guī)定，在這個過程中通常的就會包括焊前準(zhǔn)備、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作的最佳選擇以及焊后熱處理等。當(dāng)然，我們知道在這個過程中制定焊接工藝是焊接生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因?yàn)閷ζ溥x擇和處理的好壞就會有著相關(guān)的影響，而且其合理與否直接影響導(dǎo)管架的制造質(zhì)量。焊接前應(yīng)對施用于導(dǎo)管架管節(jié)點(diǎn)焊接的整套技術(shù)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定。通常來說，焊接工藝評定就是按照所擬定的焊接工藝，它是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)所制定的相關(guān)要求，例如對焊接試件、檢驗(yàn)試樣進(jìn)行試驗(yàn)，其中還包括對測定焊接接頭是否具備所要求的性能等。在這個過程中經(jīng)過焊接工藝評定，從而總結(jié)提出“焊接工藝評定報(bào)告”。并結(jié)合導(dǎo)管架管節(jié)點(diǎn)的類型特點(diǎn)制定出《焊接工藝規(guī)程》。焊接工藝規(guī)程應(yīng)當(dāng)包括對管節(jié)點(diǎn)一次施焊和對管節(jié)點(diǎn)焊縫進(jìn)行修補(bǔ)的規(guī)定。焊接工藝規(guī)程是焊接生產(chǎn)的依據(jù)。

2.2 保證焊接材料的管理嚴(yán)格化和科學(xué)化

一般來說，焊接材料的管理直接影響著焊接的質(zhì)量。如果出現(xiàn)在選材上的問題，例如：選材不正確、保管不妥善、發(fā)放不嚴(yán)格常常是造成焊縫破壞最終引起結(jié)構(gòu)破壞的直接原因。所以，做好導(dǎo)管架關(guān)鍵的焊接管理一定要在焊接材料上做好準(zhǔn)備和研究，我們可以說它就是焊接優(yōu)化管理中的一個重要環(huán)節(jié)。因此，我們對于管件材料的選擇時一定要多加注意，尤其是對于焊條、焊、焊絲、藥芯焊絲等，應(yīng)檢驗(yàn)其表面質(zhì)量。與此同時，我們還需要檢驗(yàn)合格的焊接材料，才允許加貼合格標(biāo)記、注明批號、加蓋檢驗(yàn)員印章.然后人倉庫。導(dǎo)管架管節(jié)點(diǎn)焊接中所用的焊接材料應(yīng)當(dāng)密封包裝并儲藏于相對濕度不大于45%、溫度不低于15℃的干燥處。焊接前應(yīng)根據(jù)焊接材料生產(chǎn)廠的產(chǎn)品說明進(jìn)行焙烘。然后儲存于保溫容器中.攜帶至焊接地點(diǎn)使用。埋弧焊所用的焊劑應(yīng)當(dāng)保持干燥，如果受潮，應(yīng)重新加熱烘干。一般加熱到120℃，保溫1h。焊劑中不應(yīng)混有其他雜物。導(dǎo)管架管節(jié)點(diǎn)焊接中使用低氫焊條時。一般規(guī)定烘焙溫度350～400℃。烘焙時間2h。然后在100～150℃下儲存待用。686MPa級以上高強(qiáng)度鋼低氫焊條大氣中放置不準(zhǔn)超過過2h。

2.3 導(dǎo)管架管件焊前準(zhǔn)備

(1)當(dāng)管節(jié)點(diǎn)只能從外邊焊接時，坡口角度的公差一般不超過+5°。焊根間隙應(yīng)符合規(guī)定。裝配后，如果管節(jié)點(diǎn)C區(qū)的焊縫坡口處間隙太小，可用電弧氣刨擴(kuò)大間隙，但需要符合修改后C區(qū)的要求。

(2)當(dāng)節(jié)點(diǎn)可以從內(nèi)外兩面進(jìn)行焊接時，坡口角度的公差不應(yīng)超過+5°。焊根間隙應(yīng)符合的規(guī)定。

(3)當(dāng)焊縫外形需要控制時，為使焊縫表面與毗鄰的母材融合光順。須將焊縫打磨成光滑凹形。規(guī)定了一般管節(jié)點(diǎn)的焊縫只寸，打磨后的焊縫外形尺寸應(yīng)滿足如下要求：當(dāng)管件間夾角Ot≥130°時，r≥t；當(dāng)管件間夾角Ot≤13°時，r≥t/2。

其中，r為打磨后的凹形半徑，t為撐管壁的厚度。焊接以前還要對管節(jié)點(diǎn)的根部開口、節(jié)點(diǎn)誤差、襯板、可熔化的插入物、定位焊、預(yù)熱情況等情況進(jìn)行檢查，這些因素直接影響到焊接質(zhì)量的好壞，如果裝配不好，焊接質(zhì)量很可能沒有保證。對重要、特殊的節(jié)點(diǎn)焊縫。以上因素都要仔細(xì)檢查，并且要有明確的記錄。待焊構(gòu)件的邊緣準(zhǔn)備應(yīng)精確和均勻。并應(yīng)清除水氣、油脂、油漆、銹污及其它氧化物等，如果能證明不影響焊接質(zhì)量。普通厚度的低漆或滿亞麻油涂層可以使用。

3 涂裝質(zhì)量監(jiān)控

涂裝質(zhì)量監(jiān)控主要從表面處理、涂料準(zhǔn)備、外觀檢驗(yàn)、附著力檢驗(yàn)、漏點(diǎn)檢驗(yàn)以及干膜厚度檢驗(yàn)幾個方面進(jìn)行。建造方需嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)格書及批準(zhǔn)的涂裝程序，對現(xiàn)場涂裝工作加以控制，涂裝完成后的檢驗(yàn)工作需業(yè)主及第三方見證，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行后續(xù)工作。

4 尺寸質(zhì)量控制

尺寸質(zhì)量監(jiān)控主要從導(dǎo)管腿及拉筋長度控制、被交位置控制、井口同心度控制，整體空間控制等。導(dǎo)管架陸地建造項(xiàng)目中重要節(jié)點(diǎn)尺寸的測量工作需要業(yè)主及第三方進(jìn)行見證，以便得到準(zhǔn)確的尺寸信息，并及時發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行整改和糾正。

結(jié)語

導(dǎo)管架陸地建造項(xiàng)目的質(zhì)量與海上安裝項(xiàng)目的質(zhì)量及安全息息相關(guān)，通過近年諸多項(xiàng)目的實(shí)踐，在項(xiàng)目建造過程中人員資質(zhì)，焊接，涂裝和尺寸控制等方面進(jìn)行分析，采用恰當(dāng)?shù)墓芾矸绞胶头椒右試?yán)格控制，可為項(xiàng)目的海上安裝以及后續(xù)投產(chǎn)提供最有利的保障。

[1]陳武，楊洋，龍?jiān)?，陳超，王科林，楊皓?海洋石油平臺導(dǎo)管架陰極保護(hù)的實(shí)施和改進(jìn)[J].石油化工腐蝕與防護(hù)，2014，05：44-47.

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