漏失井綜合治理技術(shù)

孫立超(中油遼河油田錦州采油廠，遼寧 凌海 121209）

漏失井綜合治理技術(shù)

孫立超(中油遼河油田錦州采油廠，遼寧 凌海 121209）

稠油開發(fā)中后期，地層壓力較低，出砂嚴(yán)重，常規(guī)沖砂無法攜砂出井，全部進(jìn)入油層，造成反復(fù)吐砂，縮短生產(chǎn)周期；同時，由于漏失嚴(yán)重，沖砂液用量大，污染油層，降低產(chǎn)量；沖砂過程一部分地層砂隨沖砂液進(jìn)入油層，一部分懸浮砂緩慢上返，換單根非常容易發(fā)生砂卡，也是不容忽視的問題。另外部分井因固井質(zhì)量差，已經(jīng)出現(xiàn)套管外竄槽情況，嚴(yán)重者臨井竄通非常嚴(yán)重。而常用的套管內(nèi)進(jìn)行機(jī)械堵水和注灰無法解決該項問題，淺層套漏封堵治理和管外竄治理施工普通水泥實(shí)施效果均不理想。為此，研究科學(xué)有效的防漏失沖砂裝置，擠灰工具和封堵方法，進(jìn)而提高油井生產(chǎn)效率勢在必行。

漏失井沖砂;堵漏

稠油開發(fā)進(jìn)入中后期，地層壓力較低，出砂嚴(yán)重，常規(guī)沖砂無法攜砂出井，全部進(jìn)入油層，造成反復(fù)吐砂，縮短生產(chǎn)周期；同時，由于漏失嚴(yán)重，沖砂液用量大，污染油層，降低產(chǎn)量；沖砂過程一部分地層砂隨沖砂液進(jìn)入油層，一部分懸浮砂緩慢上返，換單根非常容易發(fā)生砂卡，也是不容忽視的問題。另外部分井因固井質(zhì)量差，已經(jīng)出現(xiàn)套管外竄槽情況，嚴(yán)重者臨井竄通非常嚴(yán)重。而常用的套管內(nèi)進(jìn)行機(jī)械堵水和注灰無法解決該項問題，淺層套漏封堵治理和管外竄治理施工普通水泥實(shí)施效果均不理想。

為此，急需研究科學(xué)有效的防漏失沖砂裝置，擠灰工具和封堵方法等綜合治理技術(shù)，進(jìn)而提高油井生產(chǎn)效率。

1 主要研究內(nèi)容

1.1 漏失井沖砂技術(shù)

常規(guī)暫堵沖砂技術(shù)效果不理想，且造成油層污染，開井易卡泵。隨著蒸汽吞吐輪次的增加，大孔道漏失嚴(yán)重井日益增多，常規(guī)的暫堵沖砂效果較差，表現(xiàn)為全漏失、零返液。

針對目前油井油層漏失的現(xiàn)狀，研制了漏失井沖砂裝置。該技術(shù)是在沖砂井段采取同心雙管沖砂技術(shù)，使漏失井段建立局部防止漏失空間和內(nèi)部循環(huán)空間，通過換向封隔器的沖砂液進(jìn)入內(nèi)外管沖洗砂面，形成內(nèi)部返循環(huán)沖砂工藝。大直徑4寸隔液管和換向封隔器在沖砂過程中封堵漏失井段，沖砂液從套管環(huán)空進(jìn)入，經(jīng)換向封隔器換向后進(jìn)入同心雙管環(huán)空，然后經(jīng)浮動換向閥將井筒內(nèi)細(xì)砂沖起進(jìn)入反循環(huán)單流閥，通過反循環(huán)單流閥進(jìn)入中心油管內(nèi)返出地面，減少(避免）沖砂液漏入地層，保證沖砂液正常攜砂效果，有效清理井筒沉砂。

1.2 堵漏封竄技術(shù)

針對油井套漏、套管外竄槽的現(xiàn)狀，研制了堵漏封竄治理技術(shù)。該技術(shù)是在套管外竄槽和固井質(zhì)量差的油井下入研制的可取式擠灰橋塞，結(jié)合油井套管漏失情況，研制淺層套損竄漏擠灰封堵技術(shù)及“二界面”擠灰封堵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對套管外竄槽的封堵，保證油井正常生產(chǎn)。研制新型復(fù)合堵劑，提高了封堵效果：由架橋粒子+可變形粒子+三嵌段聚合物分子組成的復(fù)合堵劑。該堵劑均具有較好的耐溫耐鹽能力，具有較高的強(qiáng)度，吸附能力較強(qiáng)，流動性好，適合應(yīng)用于油井堵漏封竄治理施工中。針對不同漏失地層形成不同的擠灰配方，提高封竄效果：對于輕微漏失的管外竄治理工藝配方為：常規(guī)暫堵劑(粉體暫堵劑）+普通水泥/超細(xì)水泥；對于漏失嚴(yán)重的管外竄治理工藝配方為：專用堵劑+普通水泥/超細(xì)水泥。根據(jù)油井固井質(zhì)量測試結(jié)果，堵漏治理方案有兩種：一是以原射孔段擠入超細(xì)水泥漿，利用竄槽實(shí)現(xiàn)二次固井；另一種為在固井差井段再射開2m孔，6孔/m，實(shí)施水泥承留器分段擠灰。

研制新型可取式橋塞，降低了作業(yè)成本：水泥承轉(zhuǎn)器擠水泥的方法適用于擠注層上部套管承壓不可靠的井，擠注量無法預(yù)計的井或隔層擠注的井。其特點(diǎn)是洗井時水泥漿不外吐，擠注層帶壓候凝，擠注時安全性較高。鉆水泥塞較費(fèi)時(延長約3-5小時）。針對水泥承轉(zhuǎn)器的缺點(diǎn)，研制配套了可取式擠灰橋塞。可取式橋塞操作步驟如下：可取式擠灰橋塞接鉆桿下入預(yù)定位置，打壓坐封，并完成丟封。下擠灰插入管擠灰，擠灰后拔插管帶壓侯凝，鉆灰前下專用打撈工具將橋塞撈出。與水泥承留器相比具有節(jié)省鉆塞時間、成本低，節(jié)省費(fèi)用等特點(diǎn)。

2 現(xiàn)場試驗(yàn)

漏失井沖砂裝置在錦45-015-223井強(qiáng)負(fù)壓解堵檢泵施工過程中完成現(xiàn)場試驗(yàn)，滿足作業(yè)的施工要求。沖砂井段981.1-999.0m，進(jìn)尺17.9m，出口返出細(xì)砂約0.1方，排量550L/min，泵壓1.0MPa。

堵漏封竄治理技術(shù)在千5-H1C井中應(yīng)用，該井分析油層上部有強(qiáng)水淹層，施工時，先射開油層上方1043-1044層，6孔/m，正擠入密度為1.85g/cm3的深度調(diào)堵劑19.8m3(超細(xì)水泥+專用堵劑），頂替清水2.7m3，最高擠入壓力12.0MPa，最高頂替壓力16.0MPa，頂替后反洗井至出口返清水，打壓20.0MPa關(guān)井候凝，作業(yè)施工后測固井質(zhì)量合格，目前已注汽生產(chǎn)，日產(chǎn)油4.5t。

3 結(jié)論及建議

(1）針對漏失井的諸多問題，應(yīng)用漏失井綜合治理技術(shù)可有效解決漏失井沖砂不返、套管外竄槽等問題，該技術(shù)為保油穩(wěn)產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

(2）漏失井沖砂技術(shù)、堵漏封竄治理技術(shù)兩項技術(shù)全部用于施工現(xiàn)場，恢復(fù)油井生產(chǎn)，提高生產(chǎn)時效，降低作業(yè)成本，延長油井沖檢周期。

(3）漏失井主要長期受注蒸汽等因素影響，套變井較多，漏失井沖砂裝置使用受限，下一步將研制一種超膨脹的換向封隔器應(yīng)用在漏失井中進(jìn)而提高該裝置的使用率。

[1]萬仁溥.采油技術(shù)手冊( 第五分冊) 修井工具與技術(shù)[M]．北京：石油工業(yè)出版社，1989,3．

孫立超(1987-），男，畢業(yè)于東北石油大學(xué)，工程師，現(xiàn)主要從事井下作業(yè)技術(shù)工作。