油井固定式套補心的設(shè)計和應(yīng)用

李洪祿 高傳靈 姜海峰 張翼翔（中國石油冀東油田公司，河北唐山063000）

油井固定式套補心的設(shè)計和應(yīng)用

李洪祿 高傳靈 姜海峰 張翼翔（中國石油冀東油田公司，河北唐山063000）

在油井井口液面測試操作中，為了保障安全，必須在套壓閥門高壓端壓力表一側(cè)安裝發(fā)射器，所以測液面過程必須頻繁拆裝井口套壓表、放空控制閥門和套補心，拆裝過程繁瑣，需用活動扳手放空，由于放壓口過小，且容易造成放壓不充分。測試完后，裝回補心控制閥門、壓力表，往往又不能恢復(fù)壓力表和控制小閥門橫平豎直的原位，并易造成松動、滲漏等安全隱患，最重要的不安全因素是存在磕碰損壞壓力表或壓力傳感器的現(xiàn)象，造成自動化儀表的維修成本過高，影響了壓力數(shù)據(jù)不能準(zhǔn)確傳輸和井口流程的標(biāo)準(zhǔn)化管理。

1 傳統(tǒng)工藝流程存在的問題

(1)為了及時更新生產(chǎn)井的井下液面資料，油井的低壓測試每月每口井要測試1-2遍，測試任務(wù)繁重，在測試操作中，首先須泄壓后拆卸壓力表或壓力傳感器，再卸下套壓表補心.

(2)每次低壓測試須頻繁拆卸壓力傳感器極易造成傳感器的磕碰損壞.

(3)在測試后安裝回補心和壓力表時很難再達(dá)到橫平豎直不慎不漏的現(xiàn)場規(guī)格化標(biāo)準(zhǔn).

針對以上傳統(tǒng)的油井低壓測試方法，我們根據(jù)現(xiàn)場對常用的套補心進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改造和靈活運用。

2 改進(jìn)思路及制作實施

2.1 改進(jìn)的方向首先要達(dá)到三個目標(biāo)：

(1)提高工作效率和安全保障

(2)在低壓測試中要保護(hù)好壓力表或傳感器不被因為多次拆裝可能造成的磕碰損壞

(3)保證壓力表和補心始終要橫平豎直，不影響現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格化的要求。

(4)保證套補心在關(guān)閉控制套管閥門，在拆卸堵頭前后能充分快速放壓。

2.2 固定式套補心制作方法：

(1)設(shè)計固定式套補心，補心上焊接高壓短接適用于安裝壓力表控制閥門，一次性安裝到套壓閥門卡箍接頭上，高壓短接豎直向上。

(2)設(shè)計是將安裝好的固定套補心外側(cè)，焊接或絲扣連接油管接箍，上好絲堵密封。

(3)利用安裝壓力表可放空控制閥門，方便省時省力達(dá)到放空的最佳效果，省去了需用活動扳手松放空小絲堵的步驟。通過以上的改進(jìn)方向和設(shè)計思路，并且依據(jù)井口壓力范圍和低壓測試所需的測試聲波的最大通過量，設(shè)計制作固定式套補心的實驗成品。

(4)該設(shè)計主要有兩部分組成：1、由?65mm可承壓25.0mpa-35.0mpa補心和絲堵；2、承壓25.0mpa放空壓力表控制三通閥。應(yīng)用此項設(shè)計進(jìn)行油井液面測試操作，應(yīng)用創(chuàng)新工作方法，可完全不用再拆卸套壓表和放空控制閥門，只需關(guān)閉井口套壓控制閥門，再打開壓力表控制三通閥放空，觀察壓力落零后，卸下絲堵，裝好測試炮槍，關(guān)閉壓力變控制閥門和放空，打開套管閘門，激發(fā)炮槍開始測試，測試完畢后，關(guān)閉套管閘門，緩開壓力表控制小閥門和放空閥，放空后卸下炮槍，絲堵涂抹絲扣密封油后上緊，關(guān)閉壓力表控制閥門放空閥，緩開套管閥門觀察壓力，檢查無滲漏后清理現(xiàn)場，測試完畢。

(5)經(jīng)過在采油平臺多口井的現(xiàn)場試用，效果達(dá)到了該進(jìn)和設(shè)計目標(biāo)。運用這個固定式套補心可以達(dá)到便于油井熱洗，套管試壓，測地層吸入量時的壓力觀察，能起到有效掌握控制壓力進(jìn)行措施的作用。

3 應(yīng)用效果

固定式套補心裝置，2016年5月開始應(yīng)用在采油三區(qū)高14采油隊G59-24、G13等抽油井井口，由于個別井口采油樹較低，套管閘門距離地面很近，甚至貼近地面，所以一次性安裝好固定式套補心后，上緊并校對好短接垂直位置，安裝好放空壓力表閥門、壓力表或壓力傳感器，上緊堵頭。在每次需要測試該井液面時，只需關(guān)閉套管閥門，打開壓力表控制放空閥，放空后卸下絲堵，安裝測試儀器，關(guān)閉壓力表控制閥，打開套管閥門后即可以開始測試，此種操作方法，可不用在測試時拆卸套壓表和補心，減少了由于頻繁拆卸造成的壓力表和傳感器的損壞概率，并始終保持了壓力表和測試補心的安裝位置和方向的標(biāo)準(zhǔn)，減少了發(fā)生壓力表連接補心經(jīng)常由于測試后安裝不到位造成的松動滲漏等不安全因素的發(fā)生，大大縮短了操作時間，提高工作效率50%左右。固定式套補心可廣泛應(yīng)用于所有抽油井套管壓力表位置安裝，承壓等同于井口采油樹標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠，合理優(yōu)化了油井液面測試的操作方法，起到了增效、降成本的大作用。

4 經(jīng)濟(jì)效益

應(yīng)用固定式套補心后，工作效率經(jīng)過現(xiàn)場測算提高一倍以上，按照采油三區(qū)每周100口測試任務(wù)計算，每口井按照原來的工作方法，15分鐘完成一口，現(xiàn)在利用套補心和新的工作方法，可以3-5分鐘完成一口井的測試任務(wù)，省去了拆卸壓力表或傳感器的過程，合計每月會節(jié)約一倍的值班車費用，按照每臺值班車每天200元成本計算，每月也節(jié)省3000元。在新操作方法中由于可以不用拆裝傳感器，避免了傳感器由于頻繁拆卸造成的磕碰，有效避免了傳感器的零部件和天線的損壞，如果按照每臺壓力傳感器由于拆卸意外造成磕碰的損壞（天線松動，或結(jié)構(gòu)松動易造成進(jìn)水受潮損壞等），發(fā)生維修費用每臺1200元計算，按每月測試400井/次計算，可保障每年4800井/次中,不會發(fā)生一次壓力表或傳感器意外損壞。固定式套補心的設(shè)計，利用固定套補心和方便泄壓的壓力表三通閥，創(chuàng)新了低壓測試工作方法，只是關(guān)閉了套壓控制閥門，并應(yīng)用壓力表三通閥手輪開關(guān)放壓，省去了用小活動扳手泄壓的過程，省略了測試工人拆裝壓力表和套補心的過程，提高了近一倍的工作效率，消除了壓力表或壓力傳感器的損壞因素，自動化儀表完好率得到很大提升，保障和提高了壓力表或傳感器的使用壽命，同時也完好保護(hù)了井口現(xiàn)場安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，達(dá)到何實現(xiàn)了一舉多得的作用。