油水井增產(chǎn)增注一體化治理技術(shù)的應(yīng)用

劉向斌(中油遼河油田興隆臺(tái)采油廠， 遼寧 盤錦 124011)

油水井增產(chǎn)增注一體化治理技術(shù)的應(yīng)用

劉向斌(中油遼河油田興隆臺(tái)采油廠， 遼寧 盤錦 124011)

以油田區(qū)塊加強(qiáng)注水、采用整體調(diào)驅(qū)等的一系列的能量地層補(bǔ)充相關(guān)技術(shù)為核心，在調(diào)整油井生產(chǎn)壓差、改變油和水的滲流速度的同時(shí)，在于樓、黃金帶和熱河臺(tái)油田區(qū)塊集中開展了油井解堵、堵水、深抽、防偏磨等措施，最大限度的延長(zhǎng)檢泵周期，挖掘剩余油潛力。以強(qiáng)化注采關(guān)系對(duì)應(yīng)為重點(diǎn)，創(chuàng)新提出增產(chǎn)增注一體化治理理念。

增產(chǎn)增注一體化；解堵；調(diào)驅(qū)

于樓、黃金帶和熱河臺(tái)油田多為小斷塊油田，連通性不好。于樓、黃金帶和熱河臺(tái)油田原油性質(zhì)較好，屬于稀油。

1 存在問題

于樓、黃金帶和熱河臺(tái)油田區(qū)塊于1971年投入開發(fā)，目前已進(jìn)入到注水中后期開采階段，綜合含水已達(dá)到66.2%，主要開采矛盾體現(xiàn)在以下四個(gè)方面：

(1)于樓、黃金帶和熱河臺(tái)油田內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，水井分注率低，注水井段長(zhǎng)，吸水狀況不均衡，層間矛盾突出，影響區(qū)塊整體水驅(qū)效果。(2)目前熱河臺(tái)油田注入水大量無(wú)效循環(huán)，水驅(qū)效果差，水驅(qū)波及系數(shù)低，波及體積小，依靠常規(guī)注水，動(dòng)用難度大，提高采收率空間有限，急需轉(zhuǎn)換開發(fā)方式。(3)經(jīng)過多年開采，在生產(chǎn)維護(hù)、作業(yè)過程中易受洗井液等外來(lái)流體污染，形成無(wú)機(jī)堵塞和粘土膨脹，造成地層滲透率下降。其中注水井壓力高欠注及注不進(jìn)的情況日益嚴(yán)重。(4)區(qū)塊開發(fā)時(shí)間長(zhǎng)，地層能量不足，儲(chǔ)層滲透性差。內(nèi)部斷層發(fā)育，平面非均質(zhì)性較強(qiáng)，油水關(guān)系復(fù)雜，水淹狀況不均。

2 油水井增產(chǎn)增注一體化治理技術(shù)研究與應(yīng)用

針對(duì)于樓、黃金帶和熱河臺(tái)油田存在的矛盾，積極推進(jìn)多元化注水，以細(xì)分注水為常規(guī)手段，以調(diào)驅(qū)為推進(jìn)核心，著力在改善注水井層間矛盾，提高水驅(qū)波及系數(shù)和動(dòng)用程度上下工夫，最大限度挖掘剩余油的潛力，提高稀油老區(qū)的水驅(qū)采收率。開展油水井的解堵及壓裂、深抽、防偏磨等的技術(shù)，構(gòu)建注、調(diào)、堵、解、采等多元化的技術(shù)體系，實(shí)現(xiàn)水井注好水注夠水，油井多采油采好油，夯實(shí)水驅(qū)老區(qū)穩(wěn)產(chǎn)基礎(chǔ)。

實(shí)施轉(zhuǎn)注、分注、復(fù)注、檢管等一系列措施，推廣聯(lián)動(dòng)分層注水技術(shù)，在于樓、黃金帶和熱河臺(tái)區(qū)塊累計(jì)實(shí)施分注9口。在實(shí)施分層注水的同時(shí)，根據(jù)受效油井不同情況，動(dòng)態(tài)調(diào)整不同層的配注量，在保持油井供液的前提下合理控水。針對(duì)于樓、黃金帶和熱河臺(tái)油田油藏剩余油呈現(xiàn)“總體高度分散，局部相對(duì)富集”的格局，在剩余油相對(duì)富集、區(qū)域封閉、連通性好的斷塊區(qū)塊進(jìn)行深部的調(diào)驅(qū)工作，整體上取得了“兩增兩升一降”的顯著效果。

對(duì)轉(zhuǎn)注井實(shí)施水井防膨脹的技術(shù)，大幅降低粘土礦物在遇到水會(huì)膨脹和較大的孔道中粘土礦物會(huì)分散運(yùn)移，消除了孔隙介質(zhì)的喉道封鎖，保持地層的滲透率，降低了注水壓力。選用水井的多氫酸解堵技術(shù)，可以高效的解除水井無(wú)機(jī)堵塞，降低注入壓力。由于膦酸酯復(fù)合物它可以電離出氫離子，它與氟鹽反應(yīng)，緩慢生成膦酸鹽等物質(zhì)，延長(zhǎng)了酸液反應(yīng)時(shí)間。同時(shí)多氫酸還能吸附在粘土表面形成薄層，減緩酸液與粘土的反應(yīng)速度。

為解決油井日常生產(chǎn)過程中的發(fā)生油井卡、堵等問題，維持地層滲透率，達(dá)到暢通油路，我們經(jīng)過分析后，確定選用緩速酸解堵技術(shù)、原油增溶清蠟技術(shù)、復(fù)合解堵技術(shù)等等，解除了油水井堵塞現(xiàn)象。

針對(duì)區(qū)塊縱向上各儲(chǔ)層間物性差異大，層間矛盾突出的現(xiàn)狀，創(chuàng)新的應(yīng)用直井段多層、多段的壓裂技術(shù)，對(duì)儲(chǔ)層進(jìn)行精細(xì)劃分，將小薄層來(lái)單獨(dú)作為一個(gè)層進(jìn)行壓裂，避免籠統(tǒng)的進(jìn)行壓裂后造成的薄層壓不開的問題。該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了只用一趟管柱內(nèi)就能完成分層、多段射孔和壓裂，采用高速的射流來(lái)使井筒內(nèi)產(chǎn)生局部的低壓區(qū)的方法，從而實(shí)現(xiàn)了不同井段間的動(dòng)態(tài)封堵和隔離，避免了采用機(jī)械設(shè)備封隔和采用化學(xué)藥劑封隔在操作上的隱患問題，大大縮短了作業(yè)的周期，降低了生產(chǎn)成本，大大提高工作的效率。

針對(duì)區(qū)塊地層能量逐年的下降，采油井的動(dòng)液面也不斷加深的不良情況，再配合應(yīng)用大泵深抽的相關(guān)技術(shù)。使用相應(yīng)的防偏磨技術(shù)手段，在提高單井的產(chǎn)液量的同時(shí)，來(lái)解決管桿偏磨的問題，從而延長(zhǎng)了檢泵的周期。

為了控制地層水的大量產(chǎn)出，需要針對(duì)高滲透層進(jìn)行封堵，那么堵水技術(shù)作為穩(wěn)油控水的一個(gè)重要手段，可以提高注入水的波及效率，提高油田的采收率。

3 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況及效果分析

我們對(duì)熱12-5井組，實(shí)施了油水井增產(chǎn)增注一體化治理技術(shù)，日配注20方，實(shí)際日注14方。為了進(jìn)一步確保達(dá)到配注要求，保障對(duì)應(yīng)的效果，我們還對(duì)該井在調(diào)驅(qū)前進(jìn)行實(shí)施，沖擊射流解堵技術(shù)的改造，效果較好，使注水壓力由解堵前的14.6MPa下降至8.5MPa，注水量由每天14 m3上升至配注20 m3，取得降壓增注效果。

油水井增產(chǎn)增注一體化治理技術(shù)在該井組實(shí)施后，對(duì)應(yīng)油井熱12-005井見到了效果，其為緩解層間干擾，我們?yōu)榱颂岣哚槍?duì)受效的情況，選擇實(shí)施了堵水的措施，封堵非連通高含水層。該井快速的受效了，日產(chǎn)油由0.5t增加到5t，含水由之前的96%降到60%，見到比較顯著的效果。

4 結(jié)論與建議

應(yīng)用油水井增產(chǎn)增注一體化治理技術(shù)，在對(duì)水井進(jìn)行解堵、分注等措施的同時(shí)，針對(duì)性的對(duì)對(duì)應(yīng)油井實(shí)施壓裂、解堵、深抽、防偏磨等措施，實(shí)現(xiàn)“水井有效注水，油井高效產(chǎn)出”的既定目標(biāo)。

[1]張榮軍.分層壓裂技術(shù)在純梁油區(qū)薄互層中的應(yīng)用[J].內(nèi)江科技，2014，(03).

劉向斌，男，43，工程師，現(xiàn)在遼河油田興隆臺(tái)采油廠生產(chǎn)技術(shù)科，從事采油管理工作。