不動管柱水力噴射控水壓裂探索與實踐

郝桂憲（大港油田石油工程研究院,天津300280）

不動管柱水力噴射控水壓裂探索與實踐

郝桂憲（大港油田石油工程研究院,天津300280）

W27斷塊含油層系頂、底部均有水層，若采用常規(guī)壓裂，裂縫縱向溝通水層的風險大，影響壓裂效果。針對壓裂井儲層特征，結合水力噴射壓裂工藝技術特點，優(yōu)化噴射點位置及施工參數(shù)，實施后增油控水效果明顯。為同類油藏油井壓裂改造提供了新的技術手段。

水力噴射;頂水油藏;控水壓裂;含水率

1 基本概況

1.1 開發(fā)情況

W27斷塊含油層系為棗3油組，上、下均分布有水層。油藏埋深2866-3125m，平均孔隙度17%，平均滲透率63×10-3um2，屬于中低孔中低滲儲層。井區(qū)平均單井日產(chǎn)油3.95t，含水率達到80%。

G82-44-1井于2012年12月20日投產(chǎn)，初期日產(chǎn)油量高達17.8t/d。2015年11月日產(chǎn)油1.87t/d，含水26.6%，累產(chǎn)油4492t，為挖掘井區(qū)剩余油潛力，需要進行壓裂措施。

1.2 壓裂難點分析

G82-44-1井壓裂目的層3025-3075m，，頂部距離水層21.4m，底部距水層17.4m。若采用常規(guī)壓裂啟裂點不可控，裂縫縱向溝通水層風險大，壓后出水，影響壓裂效果。

2 壓裂工藝優(yōu)選

2.1 壓裂工藝優(yōu)選

針對G82-44-1井壓裂目的層的儲層特征及改造難點，優(yōu)選水力噴射壓裂技術，在指定位置形成裂縫，避免壓開水層，提高壓裂效果。

2.2 噴射點優(yōu)化

G82-44-1井壓裂井段3025-3075m，共計35.2m/4層，根據(jù)該井測井曲線和油層物性，優(yōu)化噴射壓裂點為3057.0m。優(yōu)化位置距頂部水層53.4m,距底部水層35.4m。

3 壓裂施工參數(shù)優(yōu)化

3.1 井口油壓和套壓預測

根據(jù)G82-44-1井施工管柱優(yōu)化排量，預測壓裂油壓和套壓。為保證施工的順利完成，施工中確保總排量在4.2m3/min，其中油管排量3.2m3/min，套管排量1.0m3/min。施工油壓限壓75MPa，套管限壓35MPa；同時施工套壓+靜液柱壓力控制低于當前層位的地層起裂壓力。施工時保證油管和環(huán)空排量穩(wěn)定。

3.2 施工管柱：

從下往上：導向頭0.14m+多孔管0.42m+單向閥+噴槍（噴槍中心位置3057.00m，無滑套）+變扣接頭+31/2″N80平式油管19.6m+安全接頭+31/2″N80平式油管19.6m+31/2″N80平式校深短節(jié)2.00m+2017m 31/2″N80平式油管+1000m 31/2″P110加厚油管至井口。

3.3 泵注參數(shù)

G82-44-1井采用油套同注的進液方式，為保證施工順利完成，設計施工排量：4.2m3/min（油管排量3.2m3/min，套管排量1.0 m3/min），加入0.425-0.85mm中密度陶粒11.2m3；0.3-0.6mm中密度陶粒10.2m3，射孔用石英砂：0.425-0.85mm天然石英砂2m3。

4 現(xiàn)場實施及效果

4.1 現(xiàn)場實施

G82-44-1井施工共泵入液體283.9m3，加入天然石英砂2.24 m3、0.09-0.3mm的粉陶1m3、0.3-0.6mm的陶粒10m3，0.425-0.85mm陶粒11m3。順利完成施工。

4.2 壓裂效果

G82-44-1井壓前工作制度5米/2.0次，日產(chǎn)油1.87t/d，含水率26.7%。壓后工作制度5米/3.1次，日產(chǎn)油7.11t/d，含水率22%。日增油7.24t，含水下降4.7個百分點，達到了增油控水的目的。

5 結語

（1）G82-44-1井壓裂目的層頂部距離水層21.4m，底部距水層17.4m，優(yōu)選水力噴射壓裂工藝技術，壓后日增油7.24t，含水下降4.7個百分點，效果明顯，達到了增油控水的目的。

（2）水力噴射壓裂工藝技術啟裂點可控，能夠在指定位置形成裂縫，對于壓裂目的層上下有水層的油井，可以避免壓開水層，提高壓裂效果。

（3）W27斷塊目前有19口油井開井生產(chǎn)，平均單井日產(chǎn)油3.95t/d，含水80.5%，采出程度19.51%。建議優(yōu)選具有增產(chǎn)潛力的油井，推廣應用水力噴射控水壓裂技術，提高油田采收率。

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