瓦斯直燃器在聚合物生產中的節(jié)能應用初探

謝漢林(大慶煉化公司聚合物一廠，黑龍江大慶163000)

瓦斯直燃器在聚合物生產中的節(jié)能應用初探

謝漢林(大慶煉化公司聚合物一廠，黑龍江大慶163000)

聚合物為分子化合物，其與人類的生活、工作密不可分，在工業(yè)生產中發(fā)揮著極為重要的作用。瓦斯直燃器在聚合物生產中具有重要的應用效能，通過相應措施的優(yōu)化可以達到較好的節(jié)能效用。基于此，本文就瓦斯直燃器在聚合物生產中的節(jié)能應用進行分析與研究，希望可以為聚合物的生產提供借鑒。

瓦斯直燃器；聚合物；干燥器

隨著時代環(huán)境的發(fā)展和進步，人們對于技術的要求有了更高的標準。對于聚合物的生產來說，不僅需要做到相應的提煉，而且需要達到相應的節(jié)能需要，通過節(jié)能技術的優(yōu)化達到更好的提煉效果。運用瓦斯直燃器對聚合物進行生產提煉，則可以達到較好的應用效果。通過相應的研究探索，將當前所用的干燥器改為一步換熱形式，則可以減少熱能的損失，提升能源的轉換率。

1 試驗方法

我公司已經使用了一步換熱方式，這相比較二步換熱方式來說具有一定的進步性，二步換熱主要通過燃燒瓦斯給導熱油加熱后，再與空氣換熱的形式進行換熱。這對于能源的利用來說產生了一定程度的浪費，無形之中造成能源的浪費和損失。我公司使用一步換熱方式則主要采用瓦斯直接燃燒方式給空氣換熱，可以對能源實行一次利用，從而降低能源消耗，提升能源的利用效率。

為了滿足一步換熱需要，在對瓦斯直燃器進行選擇時候，需要依照安全性、長期性、操控簡單性、連鎖啟動性、熱效能高熱量損失少等特點來確定，只有滿足該技術的瓦斯直燃器才能夠真正為生產所需要的瓦斯直燃器。

直燃器的組成部分包括燃燒器和燃燒控制系統(tǒng)，其在安裝干引風機之后，空氣的風向與燃燒器噴嘴燃燒方向相同，再進行阻火網(wǎng)安裝之后，可以防止火星進入干燥器之中，從而提升其應用效能，防止安全隱患的發(fā)生。

2 表征分析

2.1 操作條件數(shù)據(jù)

為了更好地了解瓦斯直燃器的應用效果，對其原始數(shù)據(jù)進行搜集整理，對瓦斯器的消耗情況予以記錄研究。本原始記錄主要是對瓦斯直燃器應用的三天時間數(shù)據(jù)進行收集整理，即：5月16日，5月17日，5月18日。了解瓦斯直燃器在此三天時間的瓦斯消耗量情況。5月16日，瓦斯直燃器使用之前的累計表數(shù)為9770Nm3，使用結束之后，表數(shù)為11791Nm3，瓦斯使用量為2021Nm3；5月17日，瓦斯直燃器使用之前的累計表數(shù)為11791Nm3，使用結束之后，表數(shù)為13824Nm3，瓦斯使用量為2033Nm3；5月18日，瓦斯直燃器使用之前的累計表數(shù)為13824Nm3，使用結束之后，表數(shù)為15786Nm3，瓦斯使用量為1962Nm3。通過對這三天瓦斯直燃器使用情況的記錄，可以得知三天共計使用瓦斯6016Nm3。

2.2 經濟數(shù)據(jù)分析

通過三天的數(shù)據(jù)的記錄，我們可以發(fā)現(xiàn)其共計使用瓦斯6016Nm3，而我公司在此期間同時還對兩條使用瓦斯直燃器的生產線予以監(jiān)控，了解到其成品的生產量均達到了58.5噸，共計分成品量為117噸。

而我公司在瓦斯織染前使用之前，二條生產線對于瓦斯的使用量較大，單線損耗為53.39×1000/315.75=169.09kg瓦/t產品。改造之后，聚合物裝置一線干燥工段瓦斯單耗6016×l/ 58.5=5102.84kg瓦斯t/產品（按照數(shù)據(jù)中心統(tǒng)一要求，瓦斯密度按Ik留Nm3計算）。

通過對瓦斯直燃器應用之前、之后的數(shù)值對比，我們可以發(fā)現(xiàn)，瓦斯節(jié)約比例為：（169.09-102.84）/169.09×100=39.18%

因為考慮到瓦斯的熱值波動具有一定幅度，2015年瓦斯熱值相對標定期間變動范圍如下：標定期間瓦斯平均熱值為（3.87+37.08+35.47）/3=35.48MJ/kg；2016年瓦斯最小熱值是平均熱值的30.15/35.48=84%；2015年瓦斯最大熱值是平均熱值的35.8/35.48=101%。因此，我們對于瓦斯的應用給予了充分的考慮，尤其在瓦斯熱值較低的情況下，考慮到所消耗的瓦斯數(shù)量將會增多，其瓦斯熱值最小時候，可以達到的節(jié)約比例為39.18×0.84=32.19%。由此可見，其瓦斯直燃器即使在瓦斯熱量值最小的情況下依然可以達到有效的節(jié)約作用。

3 結語

通過我們對生產線使用瓦斯直燃器的情況記錄，可以了解到瓦斯直燃器的應用具有極大的節(jié)能作用，將其應用在聚合物的生產中有利于成本的控制，有利于技能減排理念的實施，有利于瓦斯使用量的降低。但是，其應用過程中依然存在一定的不足，比如后段直燃器風量不均勻，對燃效效果產生影響。直燃器的保溫效果差強人意，局部過熱情況需要改觀等。對于這些問題，都需要我們在使用過程中不斷改進和優(yōu)化。同時，我們在對瓦斯直燃器進行選擇的時候，依然需要堅持相應的原則，尤其對于瓦斯直燃器應用的安全性予以高度重視，保證其適用過程中的安全操作。

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