某區(qū)塊4"1/2小套井井筒治理認(rèn)識(shí)

譚朝成談改生王俊杰石席明(.長慶油田分公司第十采油廠試采作業(yè)區(qū)，甘肅 慶陽 745600； .長慶油田分公司第十采油廠喬河作業(yè)區(qū)， 甘肅 慶陽 745600)

某區(qū)塊4"1/2小套井井筒治理認(rèn)識(shí)

譚朝成1談改生1王俊杰1石席明2(1.長慶油田分公司第十采油廠試采作業(yè)區(qū)，甘肅 慶陽 745600； 2.長慶油田分公司第十采油廠喬河作業(yè)區(qū)， 甘肅 慶陽 745600)

某區(qū)塊油井總井?dāng)?shù)292口，其中小套井221口，占總井?dāng)?shù)的75.7%。從2009年大規(guī)模開發(fā)以來，歷經(jīng)6年的連續(xù)生產(chǎn)，井筒問題逐漸突出，油井結(jié)蠟、偏磨是影響該區(qū)塊小套井井筒治理的主要矛盾。小套井管桿尺寸、環(huán)空空間較小，為油井偏磨、結(jié)蠟治理帶來了一定的難度。

小套井；結(jié)蠟；偏磨；井筒治理

1 小套井現(xiàn)狀

1.1 小套井應(yīng)用現(xiàn)狀

該區(qū)塊共有4"1/2小套管井226口，其中2009至2010年投產(chǎn)224口，占99.1%。目前正常開井203口，平均日產(chǎn)液2.32m3，日產(chǎn)油1.19t，綜合含水39.1%，動(dòng)液面1294m，平均泵效38.2%。

1.2 小套井井筒現(xiàn)狀

(1)小套井結(jié)蠟現(xiàn)狀。共有結(jié)蠟井133口，占開井?dāng)?shù)的65.5%，其中結(jié)蠟嚴(yán)重井88口，占小套井開井?dāng)?shù)的43.3%。結(jié)蠟部位在井口至井下300～500米，為暗棕色軟蠟。

(2)油井偏磨現(xiàn)狀。油井桿柱組合均采用HY級(jí)16mm+19mm抽油桿，2"3/8油管內(nèi)壁與19mm抽油桿桿體之間間隙為31.6mm，與節(jié)箍之間間隙僅為8.6mm，導(dǎo)致小套井管桿偏磨更為嚴(yán)重[1]。該區(qū)塊偏磨嚴(yán)重的小套井有73口，占開井?dāng)?shù)36.0%，偏磨位置主要在1200～1500米之間。

(3)油井結(jié)垢現(xiàn)狀。該區(qū)塊小套井結(jié)垢嚴(yán)重井2口，結(jié)垢一般井24口，占小套井開井?dāng)?shù)的12.3%。

(4)油井腐蝕現(xiàn)狀。該區(qū)塊小套井主要表現(xiàn)為光桿腐蝕，腐蝕井8口，占小套井開井?dāng)?shù)的3.9%。

2 井筒治理思路

2.1 治理思路

小套管井桿管尺寸、環(huán)空間隙變小，油管漏失、抽油桿偏磨等現(xiàn)象更嚴(yán)重，桿管偏磨治理難度加大。受超低滲油藏“三低”特征影響普遍存在供液不足現(xiàn)象，井均日產(chǎn)液量較低，由于油管內(nèi)徑減小，結(jié)蠟周期明顯縮短。該區(qū)塊投產(chǎn)初期油井腐蝕主要是高含水井。井筒治理總體按照“預(yù)防為主、防治結(jié)合、優(yōu)化工藝、引進(jìn)新技術(shù)”的原則，開展以防蠟、防偏磨為主的井筒綜合治理。

2.2 治理對(duì)策

針對(duì)小套井井筒存在的不同問題，井筒結(jié)蠟和偏磨為主要矛盾，結(jié)垢和腐蝕為次要矛盾，開展以治理主要矛盾為主的井筒綜合治理。

3 小套井井筒治理措施及效果分析

3.1 油井結(jié)蠟治理措施及效果

目前清防蠟方式主要有：井筒投加清蠟劑、同層液熱洗、配套下入防蠟工具、檢泵清蠟。

(1)清蠟劑清蠟。按照“長周期、大藥量、溫和加藥”的主體原則，根據(jù)井筒結(jié)蠟周期與結(jié)蠟程度，不斷優(yōu)化，制定油井“個(gè)性化”加藥制度，實(shí)現(xiàn)加藥周期與加藥量的最 佳匹配。經(jīng)過不斷優(yōu)化，從效果來看，載荷保持平穩(wěn)。(2)同層液熱洗。從2012年熱洗該區(qū)塊53口井看，最大載荷下降0.3kN，最小載荷上升0.2kN，熱洗效果一般。(3)防蠟筒。結(jié)合油井井筒蠟樣成分及特點(diǎn)，針對(duì)性的配置藥品，并注塑成圓環(huán)型，放入鋼制的工作筒中，接在花管以下尾管上。通過液體浸泡，藥性緩慢釋放起到防蠟作用。 2010年至今共在該區(qū)塊小套井應(yīng)用33套，從效果來看，平均最大載荷下降1.32kN，最小載荷上升0.89kN，載荷差縮小2.21kN。配套后正常生產(chǎn)。(4)檢泵清蠟。結(jié)合井下作業(yè)，對(duì)油管桿進(jìn)行高溫水蒸氣刺洗，清蠟最為徹底。(5)小結(jié)。通過多措并舉，該區(qū)塊蠟卡現(xiàn)象逐年好轉(zhuǎn)，蠟卡頻次從2013年的52井次/年下降到目前的25井次/年，治理效果明顯。

3.2 油井偏磨治理措施及效果

主要做法有：優(yōu)化管桿組合、防偏磨工具應(yīng)用。

(1)優(yōu) 化 桿 柱 組 合。 桿 柱 組 合 按 照Φ19mm×15%+Φ16mm×55%+Φ19mm×30%的組合比例配置。(2)防偏磨工具應(yīng)用。2012年該區(qū)塊小套井配套多功能懸繩器10套，安裝后6口井至今未出現(xiàn)油桿斷脫，4口井?dāng)嗝撨^1次，平均斷脫周期由202天延長至1212天。2015年配套新型旋轉(zhuǎn)扶正器1套，防偏磨節(jié)箍51個(gè)，截止目前最長下井生產(chǎn)時(shí)間為331天，運(yùn)行平均周期222天，未發(fā)現(xiàn)因管桿偏磨導(dǎo)致維修作業(yè)井，緩解了小套井桿管偏磨程度。

4 小套井總體治理效果

該區(qū)塊小套井通過開展以清防蠟，防偏磨為主的井筒治理，檢泵周期由2010年的442天延長至868天，維護(hù)性作業(yè)頻次由2013年的0.76井次/口.年下降至0.51井次/口.年，治理效果顯著。

5 結(jié)論及認(rèn)識(shí)

(1)4"1/2 小套管井由于受油管容積小、壁厚薄等因素影響，較5"1/2大套管井相比，偏磨更嚴(yán)重，結(jié)蠟周期更短。(2)同層液熱洗在該區(qū)塊小套井中應(yīng)用效果一般。(3)清蠟劑投加，防蠟筒和檢泵清蠟是目前該區(qū)塊小套井清防蠟的有效手段。(4)新型防偏磨工具在該區(qū)塊小套井中效果較好，可以有效延長檢泵周期。

[1]王玉罡.華慶油田小套井生產(chǎn)利弊分析[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2014,(22).