有關(guān)電鍍廢水治理技術(shù)問(wèn)題分析

楊建文(東莞市新天地環(huán)保有限公司,廣東東莞523000)

有關(guān)電鍍廢水治理技術(shù)問(wèn)題分析

楊建文(東莞市新天地環(huán)保有限公司,廣東東莞523000)

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，廢水治理方式逐漸得到了人們的廣泛關(guān)注。傳統(tǒng)技術(shù)使用中存在著一些缺陷，主要表現(xiàn)為試驗(yàn)方法不得當(dāng)、處理流程不具體、工藝水平低下等等。針對(duì)以上情況，相關(guān)人員應(yīng)該確立綜合性廢水處理流程，完善試驗(yàn)方法，解決電鍍廢水的污染問(wèn)題，為技術(shù)的應(yīng)用提供良好條件。因此，本文以綜合電鍍廢水的來(lái)源、分類與危害作為切入點(diǎn)，對(duì)治理方法進(jìn)行研究。

電鍍廢水；治理技術(shù)；問(wèn)題分析

近幾年來(lái)，工業(yè)得到了迅速發(fā)展，為社會(huì)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步奠定了基礎(chǔ)。但隨之而來(lái)的是愈加嚴(yán)重的廢水排放問(wèn)題，其危害性已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了環(huán)境的負(fù)載量，成為了環(huán)境保護(hù)中的重點(diǎn)。為了能夠使治理技術(shù)得到優(yōu)化，工作人員應(yīng)該對(duì)廢水進(jìn)行分類，分析具體的操作方式，達(dá)到環(huán)境優(yōu)化的目的。

1 綜合電鍍廢水的來(lái)源、分類和危害

1.1 綜合電鍍廢水的來(lái)源

為了能夠?qū)饘傥锏耐庑芜M(jìn)行裝飾，并起到保護(hù)的作用，工作人員通常采用“電鍍”的方式來(lái)完善工藝流程，并達(dá)到提升使用性能的目的。鍍鎳、鍍銅、鍍鋅都是電鍍行業(yè)中經(jīng)常使用的方法。如果想要鍍件與設(shè)備充分的融合，工作者會(huì)將表面的油漬處理干凈，并對(duì)酸性附著物進(jìn)行清洗，在烘干的基礎(chǔ)上制作出電鍍成品。從電鍍工藝的流程來(lái)看，它是以水洗鍍件為主，經(jīng)過(guò)電解除油達(dá)到鈍化的目的。因此，我們可以看出：綜合電鍍廢水來(lái)源如下：廢水的前處理、漂洗、冷凝沖刷、因管理不當(dāng)而出現(xiàn)的槽液滲漏等等。其中電鍍廢水的主要來(lái)源是鍍層漂洗廢水，廢水中所含有的氰化物占總流量的70%，需要工作人員的治理。

1.2 綜合電鍍廢水的分類

想要了解電鍍廢水的綜合治理方法，就要首先對(duì)廢水進(jìn)行分類。由于水體性質(zhì)的不同，可以將廢水分為四類。第一，含鉻廢水。其中包括以漂洗為主的含鉻廢水、粗化工藝電鍍漂洗水等等。第二，重金屬?gòu)U水。工業(yè)生產(chǎn)中金屬設(shè)備腐化所形成的電鍍廢水。第三，酸堿廢水。由于化工液漂洗方式不當(dāng)而產(chǎn)生的酸堿廢水。第四，混合電鍍廢水。一些工廠的規(guī)模較小，沒(méi)有相應(yīng)的處理設(shè)施對(duì)廢水進(jìn)行分類，導(dǎo)致不同性質(zhì)的廢水混合。例如：含鉻廢水中的酸堿性過(guò)高等等，同時(shí)又包括性質(zhì)不同的鋅化物，影響了綜合處理的時(shí)間和效率。

1.3 綜合電鍍廢水的危害

電鍍的操作工藝在一定程度上影響了鍍件的使用功能，繁雜的廢水種類也使得污染物的處理情況變得比較困難。因此，電鍍廢水的危害性是非常大的。第一，重金屬離子會(huì)在電鍍的表面浮動(dòng)，并將酸類物質(zhì)轉(zhuǎn)化為有機(jī)物，形成有毒的液化物。第二，比較常見(jiàn)的電鍍?cè)匕ㄦ嚒~等等，它們會(huì)與氫氧化鈉結(jié)合，形成透明的油脂層，并將細(xì)菌帶入到電鍍廢水中。油類污染物在高溫預(yù)熱的情況下會(huì)熔解，在混合的基礎(chǔ)上形成劇毒物質(zhì)，對(duì)人的身體健康產(chǎn)生巨大的危害。同時(shí)，這種廢水的成分比較復(fù)雜，不容易分離。如果處理不當(dāng)會(huì)使游離物增多，甚至?xí)a(chǎn)生有色氣泡，污染周圍的環(huán)境。

2 電鍍廢水的治理技術(shù)

2.1 含鉻廢水的處理

作為毒性較大的游離分子之一，含鉻廢水是治理的重點(diǎn)。第一，工作人員應(yīng)該設(shè)定氧化還原過(guò)程，通過(guò)規(guī)范性的工藝流程對(duì)酸堿度進(jìn)行調(diào)和，并去除其中的氫氧化沉淀物。另外，要根據(jù)還原原理選擇適當(dāng)?shù)臏y(cè)試方法。例如：硫酸亞鐵、硫酸鈉都是六價(jià)鉻還原劑中的主要成分，工作人員要根據(jù)試劑制備的特點(diǎn)進(jìn)行分析，并實(shí)現(xiàn)廢水的高速處理。第二，以50lm的水作為檢驗(yàn)樣本，將還原硫酸鈉加入到水樣中。我們會(huì)發(fā)現(xiàn)：水體的顏色會(huì)出現(xiàn)變化，由透明逐漸變成紫色，水量也在減少，還原劑的容量縮減。接下來(lái)，工作人員取兩個(gè)20ml的比色管，將不同的水樣放在管中進(jìn)行比對(duì)，其中一份的添加溶液為顯色劑，另一份為無(wú)色的丙酮。等待10min后將水樣反復(fù)搖晃，使二者充分融合。由此：器皿中水樣的反應(yīng)速度變快，透過(guò)顯微鏡可看出金屬游離分子得以擴(kuò)散。工作人員在這時(shí)將電鍍排出的廢水在容器池中進(jìn)行統(tǒng)一處理，以鎳離子回收的方式整合工藝流程。通過(guò)實(shí)驗(yàn)可發(fā)現(xiàn)：廢水的處理?xiàng)l件與還原劑的用量相關(guān)，它能夠使溶液性質(zhì)發(fā)生變化，并保證PH值維持在2.3以下，將沒(méi)有完全沉淀的金屬離子去除。第三，工作人員還可以將還原劑亞硫酸氫鈉加入到控制系統(tǒng)中，并在沉淀層中提取2%的石灰乳，令PH值降低，通過(guò)壓縮過(guò)濾的方式使廢水排除在外。

2.2 含氰廢水治理

含氰廢水的治理主要分為以下幾方面：第一，工作人員應(yīng)該將出水系統(tǒng)作為注主控方向，將含氰廢水放在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行處理，并將氧化還原劑放在二級(jí)破氰系統(tǒng)中。自動(dòng)控制設(shè)備會(huì)對(duì)廢水中的PH值進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，將酸堿溶液的比例設(shè)定在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，達(dá)到分化鎳、銅離子的作用。工作人員要在還原池中不斷加入氧化劑。當(dāng)PH值達(dá)到7時(shí)，說(shuō)明化學(xué)沉淀反應(yīng)不再繼續(xù)，系統(tǒng)將停止運(yùn)行。如果PH值小于3，則說(shuō)明廢水中的雜質(zhì)仍然存在，并在游離狀態(tài)下不斷運(yùn)動(dòng)，需要工作人員繼續(xù)觀察。第二，在含氰廢水的后期處理階段，要將聚合硫酸混凝劑加入到沉淀池中，并提取45%的氧化污泥進(jìn)行濃縮，通過(guò)預(yù)熱燒制的方法形成含氰制品。同時(shí)，工作人員應(yīng)該在其表面進(jìn)行拋光處理，提升光滑程度，并達(dá)到污染物處理的效果。

2.3 綜合廢水治理

綜合廢水治理的方法比較復(fù)雜，它有著規(guī)范性的操作流程。第一，工作人員應(yīng)該在綜合廢水中加入酸堿氧化劑，并在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行破絡(luò)反應(yīng)。當(dāng)池中形成氣泡，并在空氣中上浮時(shí)，廢水中的液體會(huì)凝結(jié)，并進(jìn)入到砂濾網(wǎng)中，PH值經(jīng)反復(fù)調(diào)和會(huì)發(fā)生變化，將雜質(zhì)與清水分離，當(dāng)水體達(dá)標(biāo)后再排放。綜合廢水處理的關(guān)鍵是破絡(luò)工藝，其實(shí)施方式如下：工作人員在金屬離子絡(luò)合物中加入少量的氧化劑。當(dāng)絡(luò)合物呈現(xiàn)分散狀態(tài)時(shí)，將3%的磷酸鈣放在石灰乳中，達(dá)到去除表面污漬的效果。磷酸鹽受到氧化劑的壓迫會(huì)逐漸分解，并使有機(jī)物的總量減少，達(dá)到清潔水質(zhì)的作用。同時(shí)，氧化漂水試劑會(huì)在設(shè)備的表層停留2小時(shí)到3小時(shí)，打破廢水中氫氧化物的組織結(jié)構(gòu)，起到去除油漬的效果。第二，從氣浮工藝的角度來(lái)看，其目的在于對(duì)電鍍廢水中的油脂類物質(zhì)進(jìn)行處理，并去除部分金屬離子中的殘?jiān)９ぷ魅藛T需要將乳化油滴在綜合廢水中，對(duì)回油比例進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)回油量達(dá)到總體的30%，要測(cè)定排水系數(shù)，實(shí)現(xiàn)治理方法的優(yōu)化。第三，在過(guò)濾工藝方面，工作人員通過(guò)濾砂池將懸浮顆粒與膠體物質(zhì)分為兩部分，并在布水裝置中增添濾膜，形成以配水系統(tǒng)為主的濾頭，將綜合廢水中的沉淀物排除在外，并通過(guò)電磁感應(yīng)計(jì)進(jìn)行回收，通過(guò)反滲透增壓的方式達(dá)到水資源節(jié)約的目的，為環(huán)境保護(hù)奠定基礎(chǔ)。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，本文主要從以下兩個(gè)方面入手：第一，對(duì)綜合電鍍廢水的來(lái)源、分類和危害進(jìn)行分析。第二，探討了電鍍廢水的處理技術(shù)。從而得出：為了提高工業(yè)生產(chǎn)效率，并達(dá)到環(huán)境保護(hù)的目的，工作人員應(yīng)該制定工業(yè)廢水的治理方法，規(guī)劃工藝流程，去除沉淀池中所含有的金屬離子與浮渣。另外，也要注重經(jīng)濟(jì)性與節(jié)水性能，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)排放，為水體凈化與廢水治理創(chuàng)造有利條件。

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