現(xiàn)階段油田套管損壞的原因和現(xiàn)狀分析

李佳營（大慶油田有限責(zé)任公司第二采油廠第五作業(yè)區(qū)，黑龍江 大慶 163000）

現(xiàn)階段油田套管損壞的原因和現(xiàn)狀分析

李佳營（大慶油田有限責(zé)任公司第二采油廠第五作業(yè)區(qū)，黑龍江 大慶 163000）

結(jié)合實際情況可以發(fā)現(xiàn)在油田生產(chǎn)過程中，管道損壞的情況越來越嚴(yán)重，在影響油田生產(chǎn)工作正常進(jìn)行的同時，更會造成巨大經(jīng)濟(jì)浪費，影響到該行業(yè)的順利發(fā)展。為使得該領(lǐng)域能正常進(jìn)行發(fā)展，更需要對管道損壞問題加以重視。本文就針對套管損壞的現(xiàn)狀及損壞原因進(jìn)行分析，并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施和對策。對油田套管損壞進(jìn)行了全面調(diào)查。已收集有關(guān)數(shù)據(jù)。根據(jù)油田的基本類型，從地層、套管材料和施工質(zhì)量等方面初步分析了套管損壞的規(guī)律和原因。

套管損壞;套管腐蝕;預(yù)防措施

要實現(xiàn)油田的穩(wěn)定及其可持續(xù)性發(fā)張，就需要對油田套筒損壞原因及如何做好防護(hù)工作進(jìn)行分析。結(jié)合實際情況可以發(fā)現(xiàn)，在油田行業(yè)持續(xù)發(fā)展的情況下，產(chǎn)油質(zhì)量呈現(xiàn)出持續(xù)下降的趨勢，同時存在有管道布置不合理，固井質(zhì)量偏低的情況，再受到套筒本身質(zhì)量等因素的作用，使得套管破損的情況越來越嚴(yán)重。繼而破壞水井網(wǎng)，甚至造成油井井筒壓力分布不均勻，并且套筒損壞還會加大對油井和水的消耗，不僅僅對油田注水系統(tǒng)造成干擾，同時對油田穩(wěn)定生產(chǎn)的目的也造成了一定的影響。因此要想實現(xiàn)油田的穩(wěn)定及其可持續(xù)性發(fā)展，首先就必須要對石油井套管損壞的原因進(jìn)行分析，同時探討如何對井套做好防護(hù)工作。

1 油田水井套管損壞原因分析

1.1 油田長期注水對管套造成的損壞

為實現(xiàn)油田的長久效益，保證出油的高產(chǎn)率，在對石油進(jìn)行開采的同時需要將部分液體介質(zhì)注入，通常情況下注入的都是水。但由于地層中有許多裂縫、斷層和各種地底洞穴，如果對地層注入大量的水，就會滲透到地層中的那些裂縫、斷層和地底洞穴，繼而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)形成的應(yīng)力變化等現(xiàn)象的出現(xiàn)，使得套管的原始應(yīng)力平衡狀態(tài)遭到破壞，造成結(jié)構(gòu)形成應(yīng)力變化，使套管出現(xiàn)應(yīng)力不平衡的情況。此外，地層結(jié)構(gòu)錯綜復(fù)雜，極易形成大量的泥巖和鹽巖、膨脹頁巖與水鹽巖等形態(tài)、構(gòu)成各異的巖石，因上述巖石存在有膨脹的現(xiàn)象，加個導(dǎo)致泥巖與鹽巖的結(jié)合程度降低，增加套管損壞的幾率。

1.2 套管腐蝕和儲層出砂對套管造成的損壞

化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕是套筒腐蝕的兩種形式，由于原油中有腐蝕物質(zhì)，例如礦物、二氧化碳以及其他腐蝕性物質(zhì)，套筒自然不免會遭到腐蝕，同時地層水因其礦物質(zhì)含量頗高，也會從側(cè)面對套筒進(jìn)行腐蝕。在很長時間腐蝕作用的影響下，將使得套管強度持續(xù)降低，導(dǎo)致其腐蝕程度加深，最終促使其出現(xiàn)穿孔、斷裂的情況。同時，如果被注入水中含有大量的沙子，也會對套管造成損害。水將伴隨著大量的沙子排進(jìn)管套之間，經(jīng)過長時間的沙子堆積，會形成管套空隙的與套管之間連接不緊密，使得套管孔失去支持力度，石油套管改變應(yīng)力套管易造成不穩(wěn)定。導(dǎo)致套管損壞。另外，當(dāng)大量的砂在套管中流動時，由于砂的不規(guī)則形狀，摩擦磨損管套會引起套管的損壞，對套管造成嚴(yán)重的破壞。因此，有必要控注入水中的含沙量。

1.3 射孔作業(yè)對套管造成的損壞

在鉆井和固井完成后，常采用射孔的方法來對油井與地層之間的通道進(jìn)行建造。但在射孔的過程中，射孔操作往往精確度不足，很容易對套筒造成影響，使得套筒出現(xiàn)裂紋、破損等現(xiàn)象，同時，套筒產(chǎn)生了裂紋，則會加速腐蝕物質(zhì)對其展開侵蝕，進(jìn)一步造成套筒更為嚴(yán)重的損壞，雖能達(dá)到原油進(jìn)入油井的目的，但同時導(dǎo)致套筒的損壞，這就有點得不償失了，這就需要更為優(yōu)質(zhì)的材料作為套筒的原材料，不然在射孔精度不高的情況下，極易對套筒造成破壞。

2 油水井套管損壞防治措施

2.1 在鉆完井時防止套管的損壞

由于不同水礦物或者油能夠?qū)μ淄策M(jìn)行侵蝕，就需要根據(jù)不同情況選取不同材料的套筒，針對不同地底層，優(yōu)先采用優(yōu)質(zhì)套筒，依據(jù)不同情況選取不同材料，這是從套筒本身進(jìn)行優(yōu)化，還可以對鉆井井眼軌的設(shè)計方面入手，在目的層鉆井的前提下實現(xiàn)，減少井眼規(guī)則的曲率，這樣可以減少軸的套管應(yīng)力，并能保證固井質(zhì)量。

2.2 提高固井質(zhì)量，優(yōu)化射孔工藝

通過分析不難看出，在射孔的工藝流程上還可以進(jìn)行優(yōu)化，采用先進(jìn)的優(yōu)化射孔參數(shù)，提高精確度，提高穿刺成功率，確保定期的穿孔，避免穿孔隧道裂縫，提高套管的壽命。

同時也要對固井質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，因套筒的使用壽命直接跟古井質(zhì)量好壞掛鉤，是擁有高質(zhì)量的水泥漿，提升整體的固化程度，隔絕水與套筒的接觸，從根源上解決腐蝕物質(zhì)對套筒進(jìn)行侵蝕。

2.3 優(yōu)化生產(chǎn)工藝，應(yīng)用防腐技術(shù)

從套筒損壞的現(xiàn)狀進(jìn)行分析，看出腐蝕物質(zhì)對套筒進(jìn)行侵蝕是造成其損壞的主要原因。不妨在采油時加入的液體里添加緩蝕劑，例如重鉻酸鹽、有機(jī)胺等化學(xué)物質(zhì)，能有效的緩解服飾的速度，一定程度上減小對套筒的侵蝕，以上是化學(xué)腐蝕的相對應(yīng)的解決方法。在應(yīng)對電化學(xué)腐蝕的過程中，可按照套管陰極保護(hù)法的方式進(jìn)行防腐蝕。即在套管上按照常規(guī)方式接通一定電流，使得套管成為陰極，避免套管呈現(xiàn)為陽極，實現(xiàn)對腐蝕的有效轉(zhuǎn)移，達(dá)到對套管保護(hù)的作用。

3 結(jié)語

套筒質(zhì)量的高低、穩(wěn)定性如何直接影響是否能有著高產(chǎn)率的出油，雖不能完全防止套筒損壞，但延緩套筒的損壞，同樣能有效的提高經(jīng)濟(jì)效益，本文從套筒損壞的原因入手，針對不同因素進(jìn)行分析，指向性的提出解決方案：預(yù)防套管損壞，提高固井質(zhì)量，優(yōu)化射孔技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝和腐蝕防護(hù)措施。以防止套管損壞，套管在油和水，提高使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

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