化工設備的防腐控制措施

王磊（青海鹽湖工業(yè)股份有限公司化工分公司，青海 格爾木 816000）

化工設備的防腐控制措施

王磊（青海鹽湖工業(yè)股份有限公司化工分公司，青海 格爾木 816000）

隨著我國工業(yè)的不斷進步，化工產業(yè)也得以迅速發(fā)展，化工產品在醫(yī)療、紡織以及軍事農業(yè)上都有所應用。而化工產品在生產中面臨的最大的問題即化工設備的防護，化工產品具有極強的腐蝕性，在生產中如果設備出現腐蝕，使用壽命將大大縮短，這對于化工企業(yè)而言也是一種嚴重的損失，因此在實際生產操作中應重視對化工設備的防腐控制。

化工設備；防腐；控制措施

隨著經濟的不斷發(fā)展，人們在生活上對化工產品的需求越來越多，化工產品涉及到各個行業(yè)，在醫(yī)療衛(wèi)生、軍事農業(yè)、工業(yè)紡織等領域均有涉獵應用?；ぎa品在給人生活帶來便利的同時面臨著一個嚴重的問題，那就是化工生產設備的防腐控制，在生產中由于高溫或者是酸性、堿性溶液的腐蝕，導致了化工設備的使用壽命縮短，對企業(yè)造成嚴重的經濟損失。因此在實際的生產作業(yè)中應該加強對化工設備的防腐控制。本文就化工設備的防腐控制措施進行了分析研究。

1 化工設備遭到腐蝕的原因和腐蝕的種類分析

1.1 化工設備的腐蝕原因

在實際的化工生產中由于在生產中使用的介質中含有較多的二氧化硫、硫化氫以及氰化物等，這些介質容易在生產中發(fā)生反應，在適宜的溫度下由于這些介質的反應，導師了化工設備的結構發(fā)生改變，因此會出現化工設備的腐蝕現象[1]。化工設備的結構發(fā)生了改變導致了生產中存在隱患，由于化學物質侵蝕化工設備表面，因此化工設備的表面狀態(tài)會發(fā)生改變。在生活中常見的化工設備的腐蝕種類有高溫氧化腐蝕、化學藥品直接腐蝕和化工電氣腐蝕。

1.2 化工設備的腐蝕種類

在化工生產中，常見的化工設備腐蝕有化學腐蝕、電化學腐蝕和物理腐蝕。化學腐蝕指的是在生產過程中由于設備的表面結構材料與化學試劑接觸發(fā)生了化學反應，在化學反應中生成了新的氰化物，氫化物會使設備的表面結構發(fā)生改變，進而造成設備的腐蝕。在化學腐蝕的發(fā)生中是由于高溫為化學反應的發(fā)生奠定了基礎，使得設備和化學試劑之間快速發(fā)生反應。電化學腐蝕指的是在實際的生產過程中，由于化工設備接觸到了電解質溶液，在適宜的條件下發(fā)生了電極反應，電極反應會使設備的表面迅速被腐蝕。一般情況下電極反應的發(fā)生條件都是在潮濕的環(huán)境中。還有一種腐蝕就是物理腐蝕，物理腐蝕指的是在實際的生產過程中由于物理溶解造成的腐蝕，在這種腐蝕中沒有化學反應發(fā)生，只是在液態(tài)的金屬中發(fā)生的物理溶解現象，由于物理溶解造成設備被腐蝕。

2 如何減少化工設備的防腐控制

2.1 在實際作業(yè)中對化工介質的濃度要控制好

在實際的化工生產中由于介質的濃度過高會導致設備被腐蝕。在產品的生產過程中由于特定的環(huán)境和特定的溫度才能發(fā)生反應，在反應中介質的濃度也是影響化學反應的重要因素，因此在實際的化工操作中應該對介質的濃度進行充分的控制。由于化工設備的材料是合金和鋼材質，因此在實際的反應中就應該注意化學介質中的硫化物和水的含量[2]。

2.2 要合理的利用緩蝕劑

在化工生產中使用緩蝕劑可以在一定的條件下降低金屬的腐蝕速度，因此在實際的化工反應中就會在化學反應介質中添加緩蝕劑，在適宜的條件下就會形成一層吸附膜，依附在電極表面。形成保護膜阻隔化工設備與化學介質之間發(fā)生化學反應。在實際的化工生產中要按照化學介質的種類、特點以及化學介質的成分進行緩蝕劑的添加。緩蝕劑的使用能夠有效的降低化工設備的腐蝕，因此在實際的化工生產中應該加強對緩蝕劑的應用。

2.3 規(guī)范的使用防腐涂料

在實際的化工生產過程中，使用防腐涂料進行化工設備防腐蝕經常用到的防腐措施[3]。防腐涂料的添加能夠有效的預防設備的防腐，在實際的生產中使用防腐涂料具有明顯的預防作用，具體體現在以下幾個方面：

一是在生產中使用防腐涂料具有較強的保護作用，能夠有效的將腐蝕的介質和生產設備之間進行阻斷，這就有效的阻止了生產設備和化學介質之間進行化學反應，使化學腐蝕反應不能正常的進行。防腐涂料的使用也就是說在無形中為設備添上了一層保護膜。

二是在生產過程中使用防腐涂料能夠減緩腐蝕過程，有些防腐涂料能夠與設備中的介質生成的水發(fā)生化學反應生成一層保護膜，對設備的腐蝕具有減緩作用。

三是在生產過程中防腐涂料充當了化學腐蝕的陽極，對電極的陰極具有保護作用。在腐蝕的電池的制作中可以將防腐涂料當做電池的陽極來使用，這樣不僅減少了成本還有效的預防了腐蝕的發(fā)生。

2.4 加強設備表面的清理工作

在化工生產過程結束后應該對化工設備進行清潔處理養(yǎng)護工作，在清潔中應該著重對設備中化學介質的殘留進行清洗，在設備清洗結束后應該對設備進行養(yǎng)護工作，在設備表面進行噴砂和噴劑處理工作。在對設備進行噴劑處理中一定要加強對設備表面的處理工作，在噴劑的配置時也應該將噴劑的配比比例掌握好。在進行設備噴劑處理時要選則最佳方案進行處理，由于設備的結構不相同多采用的噴劑肯定也會不一樣，因此在噴劑時應該滾動設備的胎動帶動設備的運行，將設備緩慢的提升，將噴劑保持水平噴刷，這樣能夠有效的對設備表面進行處理，減少了設備的腐蝕速度。

3 結語

在實際的生產操作中，化工設備會接觸到各種化學試劑，在高溫以及外力的條件下會發(fā)生電化學反應，導致化工設備遭到腐蝕，這對于化工企業(yè)的發(fā)展是極為不利的，化工設備腐蝕會對企業(yè)造成巨大的經濟損失，因此在實際的生產操作中應該加強對化工設備的防腐控制，盡量的減小化化工設備的腐蝕，減少企業(yè)的損失。

[1]胡冰,劉鑫.化工設備的防腐控制措施[J/OL].當代化工, 2014(06).http://www.cnki.net/kcms/detail/10.13840/j.cnki.cn21-1457/tq.2014.06.017.html.

[2]陳峰,韓平,謝萬喜.化工設備的防腐控制措施研究[J].化工管理,2015,09:127+129.

[3]張瑞興.化工設備的防腐控制措施[J].化工管理,2016,07: 196.