李波(陜西延長石油礦業(yè)有限責任公司,陜西 西安 710061)
無水氟化氫反應(yīng)轉(zhuǎn)爐的腐蝕與防護
李波(陜西延長石油礦業(yè)有限責任公司,陜西 西安 710061)
作為石油化學最基本的化工原料,無水氟化氫可以廣泛應(yīng)用于氟利昂制備、氟鹽的生產(chǎn)、高分子材料氟摻雜、含氟滅火劑生產(chǎn)等。對于化學工業(yè)的發(fā)展和經(jīng)濟增長發(fā)揮著重要的作用,然而無水氟化氫對于設(shè)備的損害極大,需要充分進行防腐措施的實施。
反應(yīng)轉(zhuǎn)爐;無水氟化氫;腐蝕;防護;對策
氟化氫基本的化學性質(zhì)就是具有強氧化性、強腐蝕性和酸性。室溫下與水劇烈反應(yīng)放出大量氧氣,其強腐蝕性主要表現(xiàn)在對于接觸金屬、玻璃的化學腐蝕,可將其部分溶解。然而,生產(chǎn)無水氟化氫的核心設(shè)備就是由大量金屬結(jié)構(gòu)形成的反應(yīng)轉(zhuǎn)爐。如何防止反應(yīng)轉(zhuǎn)爐在工作中的腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生,成為許多無水氟化氫生產(chǎn)廠家的關(guān)注重點。本文淺析了無水氟化氫腐蝕的危害和防腐的意義,針對反應(yīng)轉(zhuǎn)爐常見的腐蝕問題,提出了有效的解決對策。
1.1 無水氟化氫腐蝕的危害
由于無水氟化氫的生產(chǎn)設(shè)備主要材質(zhì)是金屬,反應(yīng)轉(zhuǎn)爐與無水氟化氫的接觸加重了對于設(shè)備自身的腐蝕程度,大大降低了反應(yīng)轉(zhuǎn)爐設(shè)備的使用壽命。無水氟化氫的強腐蝕性,會直接改變反應(yīng)轉(zhuǎn)爐設(shè)備表面的形貌以及抗腐蝕涂層的性能,進而是設(shè)備材質(zhì)性質(zhì)發(fā)生變化,不但增加了設(shè)備的維修人力與財力成本的投入,同時會導(dǎo)致氟化氫泄漏,直接污染環(huán)境,對生產(chǎn)人員的生命安全構(gòu)成威脅。除此之外,無水氟化氫對于設(shè)備的腐蝕,會降低氟化氫的純度,引入一定的“雜質(zhì)”,無法實現(xiàn)無水氟化氫的穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)。因此,無水氟化氫對于反應(yīng)轉(zhuǎn)爐設(shè)備的腐蝕對于許多生產(chǎn)環(huán)節(jié)危害重大,需要認清腐蝕對生產(chǎn)造成的不利影響。
1.2 有利于保障無水氟化氫安全生產(chǎn)
加強對于無水氟化氫反應(yīng)轉(zhuǎn)爐設(shè)備的防腐工作的開展,一方面有利于保障無水氟化氫的安全生產(chǎn),另一方面有利于推動防腐技術(shù)的不斷完善。反應(yīng)轉(zhuǎn)爐在實際生產(chǎn)中腐蝕程度隨時間日益嚴重,會對無水氟化氫和人的安全生產(chǎn)產(chǎn)生很大的危害,通過對反應(yīng)轉(zhuǎn)爐進行設(shè)備腐蝕的防護,可以提高設(shè)備生產(chǎn)的安全性,進而實現(xiàn)無水氟化氫的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。最重要的是,通過對反應(yīng)轉(zhuǎn)爐進行腐蝕的防護處理,可以保障人的生命安全,減少由于設(shè)備腐蝕泄露的原因造成的環(huán)境污染。只有這樣才能真正實現(xiàn)安全生產(chǎn)、效率至上,不斷提高生產(chǎn)資金的使用質(zhì)量和獲得較高的投資回報率。
1.3 有利于推動防腐技術(shù)的不斷完善
在化工原料生產(chǎn)過程中,有許多類似于無水氟化氫性質(zhì)的液體,例如濃硫酸、濃氨水、氯堿工業(yè)的生產(chǎn)等,都會對其自身的生產(chǎn)設(shè)備造成極大的腐蝕危害。盡管與無水氟化氫不同,對于相同材質(zhì)的腐蝕程度不同,然而腐蝕機理和腐蝕理論大體相同。因此,加強對于反應(yīng)轉(zhuǎn)爐腐蝕問題的防護,可以進一步了解無水氟化氫的腐蝕機理,不斷在無水氟化氫的實際生產(chǎn)過程中,實現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象防護措施與理論的協(xié)同進步,這樣就可以采取相關(guān)針對性的防護措施和策略來不斷完善無水氟化氫設(shè)備防腐技術(shù)的發(fā)展。防腐技術(shù)發(fā)展越快對于設(shè)備的防護實施手段越多,進而有利于對于其他腐蝕化工原料生產(chǎn)的防護工作的開展和解決措施的篩選。
2.1 第一階段溫度控制問題
在利用反應(yīng)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)氟化氫時,由于第一階段需要對于加入的反應(yīng)原料進行預(yù)熱,進而實現(xiàn)第二階段順利完成,在氟化氫原料加入后,由于預(yù)熱的溫度偏高,并且氟化氫的腐蝕性隨著溫度的升高呈線形增加,因此,過高的預(yù)熱溫度,對反應(yīng)轉(zhuǎn)爐的鋼體表面造成不可修復(fù)的腐蝕,很容易引起無水氟化氫的氣體泄露,進而與空氣的水汽結(jié)合形成酸霧,繼續(xù)腐蝕其他原料生產(chǎn)設(shè)備。同時,會對附近的空氣形成污染,對于周圍的具有生命體征的生物具有生命的威脅。
2.2 反應(yīng)物料中水含量過高
無水氟化氫對于整個生產(chǎn)設(shè)備的水量控制要求嚴格,在氟化氫制備生成的第一階段需要加注一定體積的水,作為反應(yīng)物料的一種,然而,前文已經(jīng)介紹氟化氫氣體會與水分發(fā)生劇烈的氧化還原反應(yīng),然而,目前在實際生產(chǎn)設(shè)備的運轉(zhuǎn)過程中,由于所有生產(chǎn)設(shè)備都是全封閉的,在生成氟化氫的前一步驟對于水分的干燥程度不夠,使得氟化氫的生產(chǎn)效率降低,溶于水中的氟化氫會產(chǎn)生氫氟酸,其酸性對于反應(yīng)轉(zhuǎn)爐的表面形成腐蝕層,破壞了穩(wěn)定的氧化物結(jié)構(gòu)。
2.3 液體氟化氫的體積比大
所謂體積比,就是生產(chǎn)無水氟化氫的核心設(shè)備反應(yīng)轉(zhuǎn)爐的體積與液體氟化氫體積比的倒數(shù)。過大的液體氟化氫體積比,大大增加了氟化氫在設(shè)備中的存留時間,不利于對反應(yīng)轉(zhuǎn)爐進行及時的抗腐蝕工作的開展,每一次防腐檢修,都需要很長時間將反應(yīng)設(shè)備中的液體氟化氫排放完全。這樣對于后期無水氟化氫稀釋成合適的濃度也是極為不利的,最終導(dǎo)致對于反應(yīng)轉(zhuǎn)爐內(nèi)部殼體的深度腐蝕,以此需要合理控制液體氟化氫所占的比重。
2.4 缺乏反應(yīng)轉(zhuǎn)爐綜合管理
盡管無水氟化氫對于生產(chǎn)核心設(shè)備反應(yīng)轉(zhuǎn)爐的腐蝕現(xiàn)象是不可避免的,然而可以通過及時的腐蝕防護工作的開展,降低無水氟化氫的腐蝕速率,減緩對于反應(yīng)轉(zhuǎn)爐的腐蝕程度。而實際情況是,由與從事氟化氫生產(chǎn)的操作人員素質(zhì)并不高,缺乏配套的腐蝕防護監(jiān)管和管理體系,使得許多可以減緩腐蝕程度的事情沒有被防止掉,失去了反應(yīng)轉(zhuǎn)爐防腐檢修工作的積極意義,不但降低了反應(yīng)轉(zhuǎn)爐的使用壽命,還增加了設(shè)備危險事故的發(fā)生機率。
2.5 氟化氫直接接觸面積大
氟化氫對于反應(yīng)轉(zhuǎn)爐的腐蝕程度隨著接觸面積和接觸方式的不同,存在一定的差異性。由于反應(yīng)轉(zhuǎn)爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計有待完善,使得氟化氫與其直接接觸面積過大,導(dǎo)致對于生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕面積過大,不利于防護工作的重點實施與全面檢修與維護。由于整個反應(yīng)過程物料呈現(xiàn)一定的規(guī)律,有稀漿狀、沙粒狀和液體,僅此接觸面積過大,會使得已經(jīng)腐蝕的表面殘留一些固料雜質(zhì),對于整個內(nèi)部腔體形成保溫作用,不利于不同階段溫度的精確控制,很難將氟化氫腐蝕率限定在一定范圍內(nèi)。
無水氟化氫反應(yīng)對于反應(yīng)轉(zhuǎn)爐造成的腐蝕不僅影響反應(yīng)的速率而且長期的腐蝕會造成轉(zhuǎn)爐的損壞進而產(chǎn)生一定的經(jīng)濟損失,因而我們需減少腐蝕,加強對于反映轉(zhuǎn)爐的防護。
3.1 控制第一段反應(yīng)不進入高溫區(qū)
將該反應(yīng)進行一個分解,即把本來的一步反映變?yōu)槎椒磻?yīng),把需要高溫進行催化的反應(yīng)階段控制在我們新增加的預(yù)反應(yīng)器中。預(yù)反應(yīng)器采用耐高溫耐腐蝕的材料進行制作,這樣即使是腐蝕性較強,容器也承受的住,同時也不會造成經(jīng)常更換反映容器造成資源的浪費。當?shù)谝浑A段的反應(yīng)結(jié)束后,反應(yīng)已經(jīng)完成o4%左右,這時再將反應(yīng)移至反映轉(zhuǎn)爐中繼續(xù)進行,這時反應(yīng)所需的溫度大概可以下降40攝氏度,反映的腐蝕性也大大減弱,這就可以充分起到保護反應(yīng)轉(zhuǎn)爐的作用。這樣的二步反應(yīng)由于降低了反應(yīng)對反應(yīng)轉(zhuǎn)爐的腐蝕從而延長了轉(zhuǎn)爐的使用壽命,數(shù)據(jù)反映我司采用該措施的反應(yīng)轉(zhuǎn)爐運行時間已經(jīng)達到了十年之久。
3.2 控制水分在一定范圍內(nèi)
反應(yīng)轉(zhuǎn)爐內(nèi)的水分過多或過少都會對轉(zhuǎn)爐造成嚴重的腐蝕,進而影響其使用壽命。但是我們也都知道反應(yīng)原料中會殘留有水分、反應(yīng)的過程也會產(chǎn)生水甚至裝置的密封性能不好等等都會造成轉(zhuǎn)爐內(nèi)的水分過量,一旦水分過量就會加劇電解質(zhì)的形成,對于轉(zhuǎn)爐的內(nèi)部會造成嚴重的腐蝕,但是如果系統(tǒng)內(nèi)部的水分過分缺乏優(yōu)惠導(dǎo)致大量反映中間產(chǎn)物Hs03F的生成,氟磺酸對于轉(zhuǎn)爐內(nèi)部也會造成嚴重的腐蝕。因而我們需要對反應(yīng)物所帶的水分進行嚴格的控制,并對反應(yīng)產(chǎn)生的水分進行計算,定期檢查裝置的密封性。目前我司已經(jīng)對反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)的水分進行嚴格的控制并且取得了一些成效,反應(yīng)轉(zhuǎn)爐的腐蝕情況已經(jīng)減輕。
3.3 控制進入反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)的液體HF在一定范圍內(nèi)
在氟化氫反應(yīng)系統(tǒng)中加入一定量的HF可以促進反應(yīng)的進行同時還可以減少對于環(huán)境的污染降低成本,因而許多生產(chǎn)企業(yè)會將廢棄的液體HF加入反應(yīng)轉(zhuǎn)爐中,但是要明確HF的加入量一定要適量,一旦過量就會適得其反。HF如果過量,就會造成反應(yīng)物之間接觸的幾率減小,接觸的面積也會受到影響,因而反應(yīng)的速率就會降低,進而影響生產(chǎn)效率。而且氟化氫在一定的溫度下會與硫酸進行反應(yīng),這個反應(yīng)會生成腐蝕性更強的氟磺酸,會對轉(zhuǎn)爐的內(nèi)部造成嚴重的腐蝕。除此之外液態(tài)的HF會吸熱,這就會影響一段反應(yīng),使得第一階段的反應(yīng)速率降低,一些高腐蝕的反應(yīng)物和中間產(chǎn)物會進入下一容器中繼續(xù)進行這一階段的反應(yīng),使得腐蝕加劇,因而需要嚴格控制系統(tǒng)內(nèi)的液體HF的量。
3.4 加強設(shè)備管理和工藝管理
由于無水氟化氫反應(yīng)產(chǎn)物的強腐蝕性以及反映的復(fù)雜性因而經(jīng)常會造成設(shè)備出問題,被迫停工。也正是如此企業(yè)需要加強對于設(shè)備及生產(chǎn)工藝的管理,盡量減少停工現(xiàn)象的出現(xiàn)。生產(chǎn)工廠應(yīng)該設(shè)置具體的的設(shè)備管理部門,定期對設(shè)備進行故障排查,發(fā)現(xiàn)問題及時地進行解決。同時嚴格規(guī)范生產(chǎn)的流程,對于原料及催化劑的加入量也要嚴格控制,減輕反應(yīng)物料對于反應(yīng)轉(zhuǎn)爐的腐蝕。對設(shè)備及工藝的管理控制除了可以延長的反應(yīng)爐的壽命,對于保證生產(chǎn)的效率,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益也有著重要的意義。
3.5 減少反應(yīng)物料與爐體的直接接觸
減少反應(yīng)物與反應(yīng)轉(zhuǎn)爐的直接接觸可以有效降低對于轉(zhuǎn)爐爐體的腐蝕。我們可以采取以下幾個措施來較少反應(yīng)物與爐體的接觸:(1)在爐體內(nèi)加一層防護層,可以定期對于爐體內(nèi)防護層進行更換及重新涂刷,這樣就可以對反映轉(zhuǎn)爐進行有效的保護;(2)采取更大的反應(yīng)轉(zhuǎn)爐,其實就是增大爐內(nèi)的底面積,同時增加反應(yīng)物料的高度,這樣一些腐蝕性較弱的反應(yīng)產(chǎn)物就會墊在強腐蝕性的物料下,進而避免強腐蝕物與爐體的接觸,有效增長轉(zhuǎn)爐的壽命,降低生產(chǎn)的成本;(3)利用轉(zhuǎn)爐內(nèi)的反應(yīng)殘渣稀釋強腐蝕物從而降低其腐蝕性,也有部分公司采用是加入的爐外的殘留物,這種技術(shù)的應(yīng)用對于轉(zhuǎn)爐的防護有著顯著的效果。
經(jīng)過對于無水氟化氫在反應(yīng)轉(zhuǎn)爐中常見的幾種腐蝕問題,可以通過合理控制反應(yīng)階段的溫度、反應(yīng)物料進料控制、設(shè)備防護管理以及減少氟化氫與反應(yīng)轉(zhuǎn)爐直接接觸面積的對策和措施來進行設(shè)備的抗腐蝕防護,進而不斷提高設(shè)備的利用效率和使用壽命。
[1]侯麗芳論無水氟化氫反應(yīng)爐內(nèi)的腐蝕防護改造[J]-《化工裝備與設(shè)計》-2015(8).
[2]陳華強論無水氟化氫反應(yīng)爐內(nèi)的腐蝕防護[J]-《工業(yè)水處理技術(shù)》-2014(6).
[3]肖玉玲無水氟化氫反應(yīng)爐內(nèi)的腐蝕防護[J]-《濟南設(shè)備處理技術(shù)》-2015(6).
李波(1986-),男,陜西西安,碩士研究生