試論機(jī)械零件加工精度的影響因素及優(yōu)化措施

韓中喜(貴州桐梓化工有限公司，貴州 遵義 563200)

試論機(jī)械零件加工精度的影響因素及優(yōu)化措施

韓中喜(貴州桐梓化工有限公司，貴州 遵義 563200)

機(jī)械零件的加工精度直接決定了機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量，在這樣的情況下，需要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙技術(shù)要求來(lái)對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行加工。在對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行加工的過程中，由于工藝技術(shù)、加工誤差和內(nèi)應(yīng)力等方面的因素，都會(huì)在一定程度上影響機(jī)械零件加工的整體精度，這就需要對(duì)其影響因素進(jìn)行仔細(xì)分析，并且有針對(duì)性的尋找相關(guān)解決策略來(lái)提高機(jī)械零件的加工精度。本文結(jié)合機(jī)械零件加工精度的概念，對(duì)機(jī)械零件加工精度的影響因素及優(yōu)化措施進(jìn)行分析。

機(jī)械零件加工密度;影響因素;優(yōu)化措施

在對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行實(shí)際加工的過程中，其整體精度可以從形狀、位置和尺寸精度等三個(gè)方面來(lái)進(jìn)行表示，另外，這樣三個(gè)方面在整個(gè)加工過程中屬于相互影響和相互制約的關(guān)系，也就是位置的差異可以影響形狀的差異，而尺寸的差異又能夠影響位置的差異，而這樣三個(gè)方面的實(shí)際數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)之間的差異，就是所謂的誤差數(shù)值，一般情況下，在進(jìn)行實(shí)際加工的過程中，零件的精度與實(shí)際設(shè)計(jì)上都會(huì)存在一定的差異，而誤差數(shù)值的大小決定著零件的整體質(zhì)量。所以說需要對(duì)影響機(jī)械零件加工精度的因素進(jìn)行分析，并且從各個(gè)方面來(lái)提高機(jī)械零件的整體加工精度。

1 機(jī)械零件加工精度的影響因素

1.1 首先是受力變形

在對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行加工的過程中，需要對(duì)其各個(gè)部位施加外力，以此來(lái)使其成為所涉及的形狀，但是在這樣的過程中，也可能由于各種外力因素的影響，使零件出現(xiàn)變形，這些外力主要包括夾緊力和進(jìn)刀力。在各種外力的影響下，加工毛坯所對(duì)應(yīng)的刀具位置就會(huì)發(fā)生相應(yīng)的改變，使加工工藝沒有能夠按照實(shí)際的方法來(lái)進(jìn)行機(jī)械加工，這樣就導(dǎo)致加工誤差，在一定程度上影響了機(jī)械零件的加工精度。加工零件的變形不僅會(huì)對(duì)機(jī)械零件的加工精度產(chǎn)生一定的影響，同時(shí)也會(huì)降低零件表面的質(zhì)量，影響整體的加工效率。在所有的受力形變當(dāng)中，彈性變形是其中最常發(fā)生的受力變形之一，由于其本身的穩(wěn)定性不高，所以說在實(shí)際的機(jī)械零件加工當(dāng)中，需要對(duì)彈性變形進(jìn)行控制，以此來(lái)提高加工精度。

1.2 熱變形

在對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行加工的過程中，主要是通過各種機(jī)床對(duì)零件進(jìn)行切削、磨削、鉆削等加工，使零件達(dá)到圖紙技術(shù)要求，而在這樣的過程中涉及到了多個(gè)環(huán)節(jié)，各個(gè)環(huán)節(jié)中的摩擦?xí)箿囟瓤焖偕仙?，在熱力的影響下，整個(gè)加工系統(tǒng)就會(huì)發(fā)生熱變形的現(xiàn)象，溫度上升的越高，熱變形的現(xiàn)象也就越來(lái)越明顯，在這樣的熱變形下，加工設(shè)備的刀具和機(jī)械零件都會(huì)受到不同程度的影響，從而降低了機(jī)械零件的加工精度。在機(jī)械制造行業(yè)自動(dòng)化程度越來(lái)越高的情況下，對(duì)于精度要求比較嚴(yán)格的機(jī)械零件來(lái)說，熱變形對(duì)其精度的影響也就越來(lái)越大。

1.3 工藝系統(tǒng)幾何精度

在對(duì)零件進(jìn)行加工的過程中，需要刀具、夾具和機(jī)床等各個(gè)部件來(lái)進(jìn)行充分配合，以此來(lái)構(gòu)成一個(gè)可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)，這樣的系統(tǒng)就是工藝系統(tǒng)，這樣的系統(tǒng)能夠按照一定的加工原理來(lái)對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行加工，所以說，系統(tǒng)的精度也在一定程度上影響了加工精度，加工原理誤差也就是說，系統(tǒng)中的刀具和夾具等部分沒有能夠按照特定的路線或者流程來(lái)進(jìn)行運(yùn)作，從而使機(jī)械零件產(chǎn)生較大的誤差。比如說，直線插補(bǔ)功能是數(shù)控銑床唯一的功能，要想使一段曲線在平面上進(jìn)行加工，那么只能夠運(yùn)用多個(gè)較短的直線來(lái)形成與設(shè)計(jì)較為相近的曲線。

2 主要優(yōu)化措施

2.1 對(duì)加工誤差進(jìn)行補(bǔ)償

加工誤差的補(bǔ)償主要指的是制造一個(gè)人為的誤差，以此來(lái)抵消原有的誤差，兩種誤差的大小需要保持相同，但是方向需要完全相反，在這樣的情況下，能夠使這樣的誤差進(jìn)行相互抵消，以此來(lái)提高整體的加工精度，舉個(gè)形象的例子來(lái)說，一杯熱水，規(guī)定的溫度是50℃，但是實(shí)際溫度為55℃，多出來(lái)的部分就是原本的誤差，為了使熱水的溫度趨近于50℃，需要加入一定的冷水，這樣的冷水就是所謂的加工誤差的補(bǔ)償。根據(jù)作業(yè)環(huán)境的不同，補(bǔ)償值的大小也會(huì)發(fā)生一定的變化，以一個(gè)精度相對(duì)來(lái)說較高的零件作為基礎(chǔ)模型，來(lái)對(duì)其它零件進(jìn)行制作，這樣一方面能夠提高機(jī)械零件的加工精度，另一方面能夠促進(jìn)加工效率的提升。

2.2 就地加工機(jī)械零件

這種方式主要指的是對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行二次加工。一般情況下，對(duì)于某些特定的零件來(lái)說。在對(duì)其進(jìn)行首此加工的時(shí)候，其整體精度達(dá)不到所設(shè)計(jì)的整體精度，在這樣的情況下，就需要對(duì)其進(jìn)行二次加工，而進(jìn)行二次加工最有效的方法就是進(jìn)行就地加工，這樣的方法能夠減少由于加工環(huán)境的變化而導(dǎo)致零件誤差的增加。對(duì)于機(jī)械零件較多的產(chǎn)品，可以先對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行組裝之后再進(jìn)行加工，以此來(lái)提升整體的精度。

2.3 減少原始誤差

在對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行加工的過程中，需要對(duì)誤差產(chǎn)生的原始原因進(jìn)行調(diào)查和分析，并且針對(duì)誤差原因的主要類型，有針對(duì)性的采取相應(yīng)的措施來(lái)對(duì)原始誤差進(jìn)行消除，這樣能夠在最大程度上提高機(jī)械零件的加工精度。

3 結(jié)語(yǔ)

機(jī)械零件的精度能夠?qū)C(jī)械的整體質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響，在這樣的情況下，需要結(jié)合機(jī)械零件加工的整個(gè)過程，對(duì)其影響因素進(jìn)行分析，并且有針對(duì)性的采取相應(yīng)措施來(lái)進(jìn)行解決，以此來(lái)提高機(jī)械零件的整體精度。

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