提高有桿泵井機(jī)械采油系統(tǒng)效率技術(shù)應(yīng)用初探

劉龍龍 牛輝 田三忠(長(zhǎng)慶油田分公司，寧夏 銀川 7510000)

提高有桿泵井機(jī)械采油系統(tǒng)效率技術(shù)應(yīng)用初探

劉龍龍 牛輝 田三忠(長(zhǎng)慶油田分公司，寧夏 銀川 7510000)

在不斷降低石油含量的背景下，有桿泵井機(jī)械采油系統(tǒng)成為石油開(kāi)采時(shí)依賴(lài)的方式之一，盡管此種方式比較簡(jiǎn)單，但開(kāi)采效率并不高，導(dǎo)致石油開(kāi)采事業(yè)受到一定的影響。本文在分析有桿泵井機(jī)械采油系統(tǒng)存在問(wèn)題的基礎(chǔ)上，探討了能夠提升有桿泵井機(jī)械采油系統(tǒng)效率的技術(shù)方法，旨在為石油開(kāi)采實(shí)踐工作提供參考。

有桿泵井；機(jī)械采油系統(tǒng)；效率；技術(shù)

從有桿泵井機(jī)械采油系統(tǒng)的應(yīng)用實(shí)踐來(lái)看，開(kāi)采原油過(guò)程中，無(wú)用功率必然會(huì)產(chǎn)生一部分，導(dǎo)致其運(yùn)行效率受到一定的影響，減少了石油開(kāi)采量。隨著我國(guó)對(duì)有桿泵井機(jī)械采油系統(tǒng)效率重視程度的提升，勢(shì)必要在分析造成無(wú)用功率原因的基礎(chǔ)上，應(yīng)用相應(yīng)的優(yōu)化技術(shù)，以將開(kāi)采效率提升，基于此，本文所開(kāi)展的研究現(xiàn)實(shí)意義重大。

1 有桿泵井機(jī)械采油系統(tǒng)存在的問(wèn)題

現(xiàn)階段，實(shí)施石油開(kāi)采工作時(shí)，已經(jīng)比較廣泛的應(yīng)用有桿泵井機(jī)械采油系統(tǒng)，而且逐漸的提升了其在石油開(kāi)采中的比重。從該系統(tǒng)應(yīng)用到石油開(kāi)采中開(kāi)始，即有針對(duì)性的實(shí)施了優(yōu)化措施，促使采油效率在一定程度上得到提升，但在整體上，效果并不理想，依然存在一些問(wèn)題，導(dǎo)致采油效率依然偏低。具體來(lái)說(shuō)，當(dāng)前有桿泵井機(jī)械采油系統(tǒng)存在的問(wèn)題主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：第一，缺乏恰當(dāng)?shù)牟捎驮O(shè)施配置，導(dǎo)致采油量無(wú)法升高；第二，在系統(tǒng)中，機(jī)械設(shè)備的效率并不高，而且裝置工作效率也比較低，造成無(wú)法有效解決系統(tǒng)壓力問(wèn)題，最終，影響整體的采油系統(tǒng)工作效率；第三，使用采油系統(tǒng)進(jìn)行石油開(kāi)采時(shí)，由于設(shè)備及裝置不完善，明顯提升了采油成本。

2 提升有桿泵井機(jī)械采油系統(tǒng)效率的技術(shù)

2.1 系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化技術(shù)

在該采油系統(tǒng)中，核心為電機(jī)裝置，因此將其作為首要的優(yōu)化設(shè)計(jì)對(duì)象。電機(jī)優(yōu)化中，使其負(fù)載能力保持在一定水平為主要目的，以能有效的利用裝置能力，同時(shí)，還應(yīng)盡量的縮短試機(jī)負(fù)載率與最佳負(fù)載率間的差距，保證電機(jī)裝置的運(yùn)行處于最佳狀態(tài)中[1]。為實(shí)現(xiàn)此種優(yōu)化目的，應(yīng)先實(shí)際測(cè)量采油系統(tǒng)，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果繪制成圖，科學(xué)分析圖形后，即可計(jì)算光桿的工作效率，最后，以計(jì)算數(shù)值為依據(jù)，優(yōu)化電機(jī)的相關(guān)參數(shù)，重新配置。據(jù)已有的實(shí)踐結(jié)果可知，電機(jī)負(fù)載率提升后，即可提高系統(tǒng)效率，通常，5%～10%的電機(jī)負(fù)載提升幅度可得到2%～4%的系統(tǒng)效率提高幅度。

2.2 系統(tǒng)節(jié)能改造技術(shù)

近年來(lái)，我國(guó)大力的倡導(dǎo)和實(shí)施節(jié)能減排，為與國(guó)家政策相適應(yīng)，提升系統(tǒng)效率的同時(shí)，還應(yīng)降低系統(tǒng)的能耗。優(yōu)化電機(jī)裝置后，要想使系統(tǒng)運(yùn)行效率達(dá)到最佳狀態(tài)，還應(yīng)穩(wěn)定運(yùn)行系統(tǒng)中的各項(xiàng)裝置，具體說(shuō)來(lái)，并對(duì)抽油機(jī)做出優(yōu)化，將傳統(tǒng)的游梁式變換為節(jié)能型的，使系統(tǒng)能耗降低。應(yīng)用節(jié)能型抽油機(jī)后，系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的可靠性可以得到提升，而且即使?jié)M負(fù)載，損耗也可以保持在較低的狀態(tài)中[2]?，F(xiàn)階段，比較常用的節(jié)能型抽油機(jī)有兩種，一種為異向曲柄平衡抽油機(jī)，另一種為鏈條抽油機(jī)。此外，系統(tǒng)節(jié)能改造時(shí)，也可將節(jié)能減速器安裝在系統(tǒng)中，優(yōu)化機(jī)采參數(shù)，提升系統(tǒng)運(yùn)行效率。

2.3 系統(tǒng)部件增設(shè)技術(shù)

一方面，皮帶傳送過(guò)程中，能量會(huì)產(chǎn)生一定的損失，為避免此種問(wèn)題，可在系統(tǒng)中安裝專(zhuān)用緊帶裝置，科學(xué)的調(diào)整皮帶的松緊帶，避免皮帶打滑的產(chǎn)生，減少能量損失，提升運(yùn)行效率。另一方面，系統(tǒng)在油管伸長(zhǎng)影響下，能量損耗會(huì)增加，應(yīng)采取安裝油管錨定裝置的方式減少能耗，同時(shí)，該裝置安裝后，油管位置可提前得知，實(shí)現(xiàn)提升運(yùn)行效率的目的。此外，增設(shè)氣錨后，也可解決此問(wèn)題。

2.4 系統(tǒng)智能控制技術(shù)

為了達(dá)到提升系統(tǒng)運(yùn)行效率的目的，還需要以實(shí)際的運(yùn)行狀況為依據(jù)，優(yōu)化系統(tǒng)工作性能，促進(jìn)系統(tǒng)靈活性的提升，并實(shí)現(xiàn)運(yùn)行效率的提高。油井工作時(shí)，可引入監(jiān)測(cè)技術(shù)，由此一來(lái)，采油過(guò)程中，能夠收集、整理液面波動(dòng)數(shù)據(jù)。以此為基礎(chǔ)，還可引入實(shí)時(shí)控制技術(shù)，智能的控制系統(tǒng)。長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，有桿泵井機(jī)械采油作業(yè)過(guò)程中，利用智能控制技術(shù)開(kāi)展控制與調(diào)節(jié)工作后，能夠自動(dòng)的干預(yù)井下采油，提升整體的工作效率，并提高開(kāi)采出來(lái)的石油質(zhì)量。

2.5 系統(tǒng)功率補(bǔ)償技術(shù)

實(shí)際上，功率因素低為造成系統(tǒng)運(yùn)行效率低的根本性原因，而功率補(bǔ)償并未設(shè)置在系統(tǒng)終端為導(dǎo)致功率因素低的主要原因，基于此，可以將系統(tǒng)功率補(bǔ)償技術(shù)應(yīng)用在系統(tǒng)終端中，有效的解這一問(wèn)題，提升采油效率[3]。具體說(shuō)來(lái)，將電力電容器安裝到抽油機(jī)自控制箱中，由此一來(lái)，相應(yīng)系統(tǒng)線(xiàn)路運(yùn)行時(shí)，可有效的補(bǔ)償其無(wú)功功率，促進(jìn)系統(tǒng)運(yùn)行效率的提升。

3 結(jié)語(yǔ)

有桿泵井機(jī)械采油系統(tǒng)為現(xiàn)階段比較常用的石油開(kāi)采方法之一，為解決系統(tǒng)運(yùn)行效率低下的問(wèn)題，可以利用功率補(bǔ)償技術(shù)、運(yùn)行優(yōu)化技術(shù)、智能控制技術(shù)等相關(guān)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行的目的，提升系統(tǒng)運(yùn)行效率，同時(shí)，通過(guò)相應(yīng)節(jié)能改造技術(shù)的應(yīng)用，減少系統(tǒng)運(yùn)行的能耗，既與國(guó)家政策相適應(yīng)，又能提升采油效率，一舉兩得。

[1]宋威.提升有桿泵采油系統(tǒng)效率方法研究[J].化工管理，

2015，（16）：182+224.

[2]肖聰.提高機(jī)械采油系統(tǒng)效率的理論研究及應(yīng)用[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2013，（17）：250.

[3]朱益飛.利用測(cè)試分析提高電泵井系統(tǒng)效率[J].石油石化節(jié)能，2013，（08）：1-3+59.