蘇家華(重慶順安爆破器材有限公司,四川重慶400707)
乳化炸藥的生產(chǎn)安全及生產(chǎn)過程管理要點闡述
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本文首先闡述了乳化炸藥的生產(chǎn)工藝,分析了對乳化炸藥生產(chǎn)安全造成影響的因素和對乳化炸藥進(jìn)行生產(chǎn)管理的具體措施,總結(jié)了對乳化炸藥生產(chǎn)過程進(jìn)行管理的意義。旨在加強(qiáng)對乳化炸藥生產(chǎn)的管理。
乳化炸藥;生產(chǎn)安全;生產(chǎn)過程管理
間斷式、半連續(xù)式、連續(xù)式都是乳化炸藥的生產(chǎn)工藝。連續(xù)式生產(chǎn)工藝依靠先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),保持物料全程無間斷的進(jìn)行溶化、乳化、冷卻、敏化,協(xié)調(diào)各生產(chǎn)工序的有序進(jìn)行,實時監(jiān)控乳化過程中各方面的參數(shù)。緊湊的生產(chǎn)線布局、合理的設(shè)施、勞動力成本低、勞動強(qiáng)度低等都是連續(xù)式生產(chǎn)工藝的優(yōu)勢。在乳化炸藥時采取半連續(xù)式生產(chǎn)工藝,將乳化和敏化進(jìn)行連續(xù)的操作之后,需要采用冷卻機(jī)對已乳化的基質(zhì)進(jìn)行分次冷卻或采用人工送冷風(fēng)的方式。將半自動裝藥設(shè)備運(yùn)用在裝藥環(huán)節(jié),進(jìn)行生產(chǎn)時在儀表和人工的綜合監(jiān)控之下。半連續(xù)生產(chǎn)工藝在制藥能力具有較明顯的優(yōu)勢,并且安全生產(chǎn)的條件較好,但是在整個生產(chǎn)過程中需要的勞動力較多,需要較多的資本投入。間斷式生產(chǎn)工藝在對基質(zhì)進(jìn)行冷卻時采用人工的方式,在裝藥環(huán)節(jié)也采用半自動或人工的方式,調(diào)控也采用人工的方式。雖然間斷式生產(chǎn)方式的藥品在線量較大,但是生產(chǎn)能力和勞動強(qiáng)度較低,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,并且在間斷式生產(chǎn)時設(shè)備存在著一定的問題,影響間斷式生產(chǎn)的安全。
2.1 在生產(chǎn)過程中對乳化炸藥基質(zhì)進(jìn)行分析
油相材料和水相材料是乳化炸藥的重要構(gòu)成材料,高溫熔化狀態(tài)下的可燃劑混合物構(gòu)成了油相材料,高溫狀態(tài)下的過飽和氧化劑構(gòu)成了水相材料。在乳化炸藥生產(chǎn)過程中,對油相材料和水相材料進(jìn)行攪拌、剪切等作用,促使油包水型混合物的形成,將乳化劑和油相材料與準(zhǔn)分子狀態(tài)的氧化劑水溶液進(jìn)行接觸,能夠?qū)⒗硐氡Z的乳化炸藥特征進(jìn)行展示。
在制備和運(yùn)輸乳化炸藥基質(zhì)時,乳化炸藥基質(zhì)受到摩擦、撞擊的作用時會產(chǎn)生熱點,并對附近炸藥產(chǎn)生作用導(dǎo)致其發(fā)生熱分解,在熱分解的過程中會產(chǎn)生大量的熱量并對其它部位炸藥產(chǎn)生作用促進(jìn)熱分解的進(jìn)行,炸藥會受到溫度升高的影響而激發(fā)熱點,從而導(dǎo)致爆炸的發(fā)生。當(dāng)基質(zhì)被長時間攪拌或剪切,會導(dǎo)致基質(zhì)溫度的升高,同時由于基質(zhì)的勃滯性,會導(dǎo)致爆炸、燃燒的發(fā)生。
2.2 直接引起乳化炸藥爆炸的因素
在生產(chǎn)過程中,缺乏安全性的生產(chǎn)設(shè)備是爆炸發(fā)生的主要原因。在生產(chǎn)過程中,操作違規(guī)的現(xiàn)象,忽視機(jī)械設(shè)備故障的情況如電機(jī)主軸損壞、機(jī)械密封損壞等造成物料滲漏等,都會引起爆炸。乳化器、涼藥機(jī)、敏化機(jī)、基質(zhì)泵螺桿泵等在乳化炸藥生產(chǎn)線中是重要的設(shè)備,并影響著安全生產(chǎn)。乳化器攪拌裝置的間隙較小并且具有較高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,當(dāng)進(jìn)行生產(chǎn)時,乳化器的操作安全對整個生產(chǎn)過程具有重大的影響,保證乳化器的安全性,關(guān)鍵在于控制動靜盤間隙的相對線速度和保證度。
3.1 提高操作人員的安全意識,加強(qiáng)對生產(chǎn)過程的安全管理
在乳化炸藥生產(chǎn)過程中,運(yùn)用自動控制系統(tǒng)和視頻檢測系統(tǒng)在制藥環(huán)節(jié),并在監(jiān)控室對設(shè)備的啟、挺、壓力、現(xiàn)場溫度等進(jìn)行控制和調(diào)節(jié),采用連續(xù)性生產(chǎn)工藝時,通過敞開式鋼帶對基質(zhì)進(jìn)行冷卻,在有限的時間內(nèi)使基質(zhì)迅速降溫。將自動調(diào)制運(yùn)用到生產(chǎn)線計量和配送過程中,并通過一定的設(shè)定,當(dāng)生產(chǎn)過程中的溫度達(dá)到一定的程度,冷卻水?dāng)嗔鲿詣油C(jī)。嚴(yán)格控制原材料,避免堅硬雜質(zhì)混入,對油、水相材料的輸送也要進(jìn)行嚴(yán)格的控制,避免在輸送過程中進(jìn)入空氣,影響乳化基質(zhì)的敏化反應(yīng)。為了避免人為事故的發(fā)生,可以通過聲音對話和視頻監(jiān)控的方式,在工人進(jìn)行生產(chǎn)操作時進(jìn)行提示或指示。
3.2 對設(shè)備加強(qiáng)管理,實現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備安全性能的提高
乳化機(jī)和螺桿泵對乳化炸藥生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)安全起決定作用。必須對連續(xù)乳化機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格的挑選,對乳化的性能、參數(shù)等進(jìn)行全面的了解。在乳化機(jī)安裝冷卻水?dāng)嗔餮b置,分離工藝?yán)鋮s水和對乳化機(jī)進(jìn)行降溫的冷卻水,實現(xiàn)其安全連鎖報警停車功能的發(fā)揮。定期對乳化機(jī)、螺桿泵、敏化機(jī)等進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。為了防止任何異物流入乳化機(jī),需要將多級過濾的方式應(yīng)用在整個工藝管線中。為了避免空氣進(jìn)入乳化機(jī)導(dǎo)致鈍化的乳化基質(zhì)被敏化形成炸藥,要保證料液罐內(nèi)存在一定的料液。選擇質(zhì)量高的螺桿泵,為了保證生產(chǎn)的安全,除非特殊情況的發(fā)生,盡量不使用螺桿泵。
綜上所述,雖然乳化炸藥具有向?qū)Π踩男再|(zhì),但是在乳化炸藥生產(chǎn)過程中也不能對安全問題進(jìn)行忽視。在乳化炸藥的生產(chǎn)過程中,由于人為的因素導(dǎo)致爆炸發(fā)生的情況并不罕見。為了保證生產(chǎn)安全,需要加強(qiáng)對乳化炸藥生產(chǎn)過程的安全管理。對乳化炸藥發(fā)生爆炸的原因進(jìn)行深入的探討和分析,總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn),實現(xiàn)對乳化炸藥生產(chǎn)過程的有效管理和控制。
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