工業(yè)鍋爐常用無損檢測技術探討

巴圖(赤峰市特種設備檢驗所，內(nèi)蒙古 赤峰 024000)

工業(yè)鍋爐常用無損檢測技術探討

巴圖(赤峰市特種設備檢驗所，內(nèi)蒙古 赤峰 024000)

工業(yè)鍋爐裝置是石油和化學工業(yè)、電力工業(yè)等企業(yè)大量使用的核心設備之一，具有非常復雜的組成結構，且運轉(zhuǎn)環(huán)境惡劣，危險性較大，甚至存在泄漏、爆炸等危險，因此必須加強對鍋爐的檢測管理，保證其安全運行。無損檢測技術的運用，主要依靠電磁波、聲波對鍋爐的制造、安裝等過程實施定期檢測，以保障鍋爐的使用質(zhì)量與運行安全。基于此，本文通過對鍋爐檢測技術的簡要分析，探討了鍋爐常用的無損檢測技術。

工業(yè)鍋爐；無損檢測；技術

工業(yè)鍋爐是一種特種設備，它直接受到火焰的加熱作用，始終處在高溫、高壓的工作狀態(tài)，因此其存在較大的危險性，甚至還有爆炸、泄漏的可能。因此，在鍋爐的設計、制造、施工、安裝及使用等環(huán)節(jié)均有嚴格的檢測要求與規(guī)定，以進一步確保鍋爐的安全運行。在鍋爐的運行中，需要運用非破壞性方法予以檢測，以及時發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患，做到對鍋爐質(zhì)量的提前管理與控制。而無損檢測技術就是實現(xiàn)鍋爐安全運行的重要保障，發(fā)揮著至關重要的作用。

1 工業(yè)鍋爐檢測技術分析

目前階段，我國工業(yè)鍋爐的無損檢測主要是通過超聲波與射線照相法實現(xiàn)的。這兩種無損檢測方法存在各自的問題，不利于長遠使用。就安全性與經(jīng)濟性兩方面的考慮，應進一步對鍋爐檢測技術進行優(yōu)化與完善，在提升檢測安全性的同時，提升檢測效率。具體應從以下三點開始著手：

第一，加強智能化建設，提升檢測技術的自動化程度，降低人為事故的發(fā)生；第二，實現(xiàn)對鍋爐運行狀態(tài)的動態(tài)化實時監(jiān)控，對鍋爐磨損情況與潛在的問題隨時掌握，在短時間內(nèi)予以處理，保證鍋爐正常運行；第三，將檢測過程中繁瑣的輔助環(huán)節(jié)取消，避免因流程過于繁瑣而影響檢測效率與成果。

2 工業(yè)鍋爐常用的無損檢測技術

2.1 超聲檢測技術

超聲檢測技術是鍋爐常用無損檢測技術中的一項重要技術，其檢測原理如下：不同材料在聲學性能與自身缺陷方面存在差異，超聲波利用這種差異對材料進行檢測，通過傳播的差異性判斷材料性能與結構。超聲檢測技術非常先進，甚至能檢測到鍋爐集箱與管子焊接角焊縫缺陷。在利用超聲技術檢測鍋爐時，常見的缺陷為焊縫焊接熔合不佳，影響鍋爐的正常運行，通過超聲檢測，能對鍋爐焊接缺陷及時發(fā)現(xiàn)，并在根源上予以解決[1]。

2.2 射線檢測技術

在射線檢測技術中，對于不同物體射線投入與吸收的程度存在著一定的差異，根據(jù)這種差異可以判斷出不同材料存在的缺陷與問題。在運用射線檢測技術檢測鍋爐時，應對射線入射角度進行適當調(diào)整，在射線投入材料的缺陷位置時，因吸收效果不好就會在底片位置呈現(xiàn)出黑度差，缺陷的形態(tài)與輪廓都會清晰地出現(xiàn)在底片上。通常來講，射線檢測技術比較適用于管融化焊接接頭與金屬板材的檢測，且能夠精確找出缺陷的位置與性質(zhì)。

2.3 渦流檢測技術

渦流檢測技術是通過電磁感應檢測導體表面缺陷來實現(xiàn)的，其檢測原理如下：運用激磁線圈通過導電作用，在被檢測構件內(nèi)部產(chǎn)生渦電流，在所有要素條件及環(huán)境因素均保持不變的前提下，對渦流產(chǎn)生的磁場變化狀態(tài)進行探測，并推算導件內(nèi)渦流及相位變化情況，進而準確獲得電導率、缺陷位置等重要信息。運用渦流檢測技術主要是確定導件缺陷的大小及所在位置，比較適用于焊接接頭及導電金屬材料缺陷的檢測[2]。

2.4 磁粉檢測技術

磁粉檢測技術主要用于對電站鍋爐磁鐵性材料部件的缺陷檢測。首先，對被檢測部件實施磁化處理，如果材料存在不連續(xù)或者其他缺陷，磁力線會在該位置處斷開，就會產(chǎn)生漏磁場，并對磁粉產(chǎn)生吸附作用，進而產(chǎn)生差異明顯的磁痕。通過磁粉檢測技術，能夠比較直觀地檢測出材料缺陷的具體形態(tài)與位置信息。一般磁粉檢測技術多用于對磁鐵性材料缺陷的檢測，例如磁鐵性板材、管材等，同時對磁鐵性材料焊接縫的缺陷問題也有較好的檢測效果。

2.5 滲透檢測技術

滲透檢測技術也是常見的鍋爐無損檢測技術之一，該技術運用毛細現(xiàn)象對材料開口缺陷進行檢測。其檢測方法如下：見滲透液涂抹在鍋爐被檢測材料表面，待其完全滲入到材料表面缺陷后將多余滲透液去除掉，然后使用顯像劑使?jié)B透液在毛細現(xiàn)象的作用下滲入顯像劑，產(chǎn)生明顯的色差，以此確定材料缺陷的形態(tài)與位置信息。一般而言，滲透檢測技術常用來檢測非松孔性部件與材料的表面缺陷，且對鑄件、鍛件的表面缺陷也有明顯的檢測效果。

3 結語

總之，在我國社會經(jīng)濟的發(fā)展中，工業(yè)鍋爐作為重要的基礎設施，其安全運行對整個各個工業(yè)領域的發(fā)展都產(chǎn)生著重要影響。無損檢測技術的應用，是保障鍋爐安全運行的重要基礎，不論實在電站鍋爐部件的制造、安裝過程中，還是在鍋爐的使用、檢測工作中，無損檢測技術始終發(fā)揮著重要作用。因此，對鍋爐無損檢測技術的探究具有非常重要的現(xiàn)實價值。

[1]康志善.電站鍋爐常用無損檢測技術探討[J].中國設備工程,2017,(01):71-72.

[2]郭紅偉.電站鍋爐無損檢測技術方法分析[J].技術與市場,2015,22(12):61-62.