煉油催化裂化裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行的技術(shù)保障措施

徐德志

（中國(guó)石油天然氣股份有限公司青海油田分公司格爾木煉油廠，青海格爾木 816000）

煉油催化裂化裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行的技術(shù)保障措施

徐德志

（中國(guó)石油天然氣股份有限公司青海油田分公司格爾木煉油廠，青海格爾木 816000）

對(duì)煉油廠催化裂化裝置存在的問(wèn)題進(jìn)行分析，如果沉降器結(jié)焦、油漿系統(tǒng)故障、主系統(tǒng)故障以及設(shè)備故障、管線腐蝕穿孔等情況出現(xiàn)，都會(huì)使催化裂化裝置停運(yùn)。為了促進(jìn)設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行，必須采取必要的技術(shù)保障措施，不斷提高煉油催化裂化裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行效率。

煉油；催化裂化裝置；長(zhǎng)周期運(yùn)行；技術(shù)保障

Abstract：The analysis of the problems existing in the catalytic cracking unit of the refinery is carried out.If the creeping of the settler，the failure of the slurry system，the failure of the main system and the failure of the equipment，the corrosion of the pipeline and so on，will cause the catalytic cracking unit to be shut out.In order to promote the equipment Long-term operation，must take the necessary technical safeguards，and continuously improve the long-term operation efficiency of the refining and catalytic cracking unit.

Key words：oil refining；catalytic cracking unit；long-term operation；technical support

為了保證煉油催化裂化裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行，必須采取必要的技術(shù)保障措施，避免影響裝置運(yùn)行的因素出現(xiàn)，提高煉油催化裂化裝置的運(yùn)行效率，延長(zhǎng)裝置的使用壽命，才能提高煉油催化裂化工藝的生產(chǎn)效率。

1 煉油廠催化裂化裝置運(yùn)行周期概述

煉油廠生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)用催化裂化裝置，實(shí)現(xiàn)了石油的煉制功能，得到需要的合格油品，滿足市場(chǎng)的需求。催化裂化裝置是我國(guó)原油深加工的裝置和設(shè)備，大多數(shù)的催化裂化裝置都是對(duì)重油進(jìn)行煉制的設(shè)備，催化裂化裝置一般由反應(yīng)-再生系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)、吸收穩(wěn)定系統(tǒng)及煙氣回收系統(tǒng)等部分組成。

對(duì)煉油廠催化裂化裝置運(yùn)行周期進(jìn)行調(diào)研，實(shí)現(xiàn)了催化裂化裝置兩年一修或者三年一修的運(yùn)行周期。對(duì)催化裂化裝置存在的問(wèn)題進(jìn)行分析，影響到運(yùn)行周期的因素比較多，關(guān)鍵的要素包括油氣管線和油漿系統(tǒng)的結(jié)焦，大機(jī)組的安全運(yùn)行以及原料成分變化引起的影響。

2 保證煉油催化裂化裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行的技術(shù)措施

通過(guò)對(duì)影響催化裂化裝置運(yùn)行周期的因素分析，采取必要的技術(shù)措施，解決煉油催化裂化裝置運(yùn)行的技術(shù)問(wèn)題，延長(zhǎng)裝置運(yùn)行的時(shí)間，使其保持長(zhǎng)周期運(yùn)行，不斷提高催化裂化裝置的運(yùn)行效率。

2.1 避免催化裂化裝置發(fā)生非計(jì)劃停工

煉油廠的催化裂化裝置如果發(fā)生非計(jì)劃停工，對(duì)裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行產(chǎn)生危害。一般非計(jì)劃性停工的原因可能是沉降器結(jié)焦、油漿系統(tǒng)故障、主風(fēng)機(jī)故障或者是由于關(guān)鍵設(shè)備發(fā)生故障而停工，當(dāng)生產(chǎn)工藝管線腐蝕穿孔后，也會(huì)導(dǎo)致停工。如何在煉油催化裂化生產(chǎn)過(guò)程中，減少停工次數(shù)，才能延長(zhǎng)催化裂化設(shè)備的運(yùn)行周期，提高煉油的經(jīng)濟(jì)效益。是煉油廠必須解決的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)科學(xué)研究和現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)，確定最佳的生產(chǎn)工藝技術(shù)措施，優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程的管理，降低各種風(fēng)險(xiǎn)，提高設(shè)備安全運(yùn)行的效率，達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)。

催化裂化生產(chǎn)過(guò)程中，優(yōu)化煉油的生產(chǎn)原料，對(duì)加工工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，減緩沉降器的結(jié)焦，延長(zhǎng)沉降器的運(yùn)行周期。更換機(jī)組的控制系統(tǒng)，減少煙機(jī)的故障，將油漿系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造，降低換熱器的壓力損失，通過(guò)工藝和技術(shù)的革新改造，提高催化裂化裝置的運(yùn)行周期。

2.2 對(duì)公用系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)化管理

在煉油廠的催化裂化裝置運(yùn)行過(guò)程中，公用系統(tǒng)的安全運(yùn)行，才能保證催化裂化裝置的長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)行。尤其供電系統(tǒng)不穩(wěn)定，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行故障，嚴(yán)重的情況引起裝置停機(jī)。對(duì)生產(chǎn)裝置進(jìn)行改造升級(jí)，如對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行更新?lián)Q代，為催化裂化裝置提供足夠的風(fēng)，保證管道的掃線和氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的正常工作狀態(tài)。

對(duì)催化裂化裝置的換熱設(shè)備進(jìn)行改造，優(yōu)選合適的材料，防止嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象，避免換熱設(shè)備由于腐蝕而發(fā)生泄漏，影響到催化裂化工藝的實(shí)施。對(duì)催化裂化裝置中公共應(yīng)用的部分進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證及時(shí)有效地提供電能、壓縮風(fēng)和冷卻水等，減少裝置停機(jī)的次數(shù)，延長(zhǎng)生產(chǎn)裝置運(yùn)行的周期。

2.3 提高檢修維護(hù)水平

對(duì)于催化裂化裝置的管理，在裝置設(shè)計(jì)施工時(shí)，對(duì)裝置的各個(gè)組成部分的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，保證設(shè)備的質(zhì)量達(dá)到更高的標(biāo)準(zhǔn)，防止煉油生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生變形破壞，影響到煉油生產(chǎn)的順利實(shí)施。對(duì)催化裂化裝置的主風(fēng)機(jī)、氣體壓縮機(jī)、煙機(jī)、增壓機(jī)以及進(jìn)料泵、油漿泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，避免設(shè)備處于故障狀態(tài)，而影響到整個(gè)裝置的正常運(yùn)行。對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的日常維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)排查安全隱患，避免發(fā)生安全生產(chǎn)事故。并嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)各類(lèi)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期，按照維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，避免機(jī)件的嚴(yán)重磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備故障，避免停機(jī)頻次的增加，延長(zhǎng)催化裂化裝置的運(yùn)行周期。

建立健全設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制度，并建立獎(jiǎng)懲制度，不斷激發(fā)崗位員工的積極性，提高設(shè)備安全運(yùn)行，強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理措施。避免工藝和設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)格控制催化裂化的生產(chǎn)過(guò)程，設(shè)備的開(kāi)車(chē)和停車(chē)執(zhí)行確認(rèn)制度，防止其中某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，而導(dǎo)致整個(gè)裝置停止運(yùn)行，給煉油廠的催化裂化生產(chǎn)帶了嚴(yán)重的危害。

大型機(jī)組的檢修嚴(yán)格執(zhí)行檢修標(biāo)準(zhǔn)，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的確認(rèn)，檢修達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，才可以投入使用。不斷提高裝置和設(shè)備的檢修水平，通過(guò)對(duì)設(shè)備檢修人員的培訓(xùn)，提高設(shè)備檢修的質(zhì)量，在檢修過(guò)程中，能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷問(wèn)題，采取維修或者更換零部件的方式，使設(shè)備達(dá)到高效運(yùn)行的條件。裝置停工后，認(rèn)真檢查，找出引起停工的關(guān)鍵因素，采取應(yīng)急處理措施，避免裝置長(zhǎng)期停運(yùn)，而影響到生產(chǎn)工藝的實(shí)施。

3 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)對(duì)煉油催化裂化裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行的技術(shù)保障措施的研究，提高煉油催化裂化裝置的生產(chǎn)運(yùn)行效率，不斷提高催化裂化裝置的使用性能，降低維修保養(yǎng)的費(fèi)用，不斷提高煉油廠的經(jīng)濟(jì)效益。分析了影響煉油廠催化裂化裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行的因素，建立各種技術(shù)保障措施，延長(zhǎng)設(shè)備的運(yùn)行周期，提高煉油廠的生產(chǎn)效率。

[1] 蔡天洲.重油催化裂化裝置結(jié)焦原因分析及預(yù)防應(yīng)對(duì)措施[J].工業(yè)，2016，（11）：75.

Technical Measures for Long-term Operation of Refinery Catalytic Cracking Unit

Xu De-zhi

TE624.41

A

1003–6490（2017）09–0112–01

2017–06–26

徐德志（1986—），男，青海格爾木人，助理工程師，主要從事催化裂化裝置運(yùn)行技術(shù)工作。