信息與動態(tài)
三菱麗陽增加碳纖維生產(chǎn)能力
三菱麗陽公司于2016年7月28日表示,將使該公司在日本廣島縣大竹生產(chǎn)基地的大絲束碳纖維生產(chǎn)能力從2700t/年增加到3900t/年。擴大的工廠預計在2017年第三季度開始投運。
三菱麗陽也正在使美國加利福尼亞州薩克拉門托生產(chǎn)基地的普通絲束碳纖維生產(chǎn)能力從2000t/年擴大至4000t/年,預計在2016年第四季度投運。隨著這兩個擴建完成后,該公司的碳纖維總生產(chǎn)能力將增加約30%,增加至1.33萬t/年。
三菱麗陽公司開發(fā)了大絲束碳纖維,支持大型部件模塑的高生產(chǎn)率,而表現(xiàn)出常規(guī)絲束碳纖維的性能。三菱麗陽在2011年開始在大竹的生產(chǎn),為一些領域的產(chǎn)品,諸如飛機和壓縮氣罐開發(fā)了新的應用。它使世界上第一個大絲束碳纖維應用于空客A320neo飛機地板上。
大絲束碳纖維在風力渦輪機葉片的利用最近增加,預計風力渦輪機應用的需求將繼續(xù)強勁。最近增加了對各種中間材料的需求,使用大絲束碳纖維作為汽車減重材料,鼓勵了提高生產(chǎn)能力的決定。
東麗在墨西哥建設汽車安全氣囊用尼龍纖維裝置
東麗工業(yè)公司于2016年8月1日表示,其子公司東麗先進紡織墨西哥公司(TAMX)將在墨西哥哈利斯科州El Salto的卓爾泰克(Zoltek)公司生產(chǎn)基地建設安全氣囊和安全氣囊材料用尼龍纖維設施。卓爾泰克公司是東麗大絲束碳纖維生產(chǎn)子公司。東麗在2013年收購卓爾泰克。該TAMX生產(chǎn)設施將為安全氣囊和安全氣囊材料生產(chǎn)1萬t/年的尼龍纖維,該設施預計于2018年3月開始投運,該項目將涉及投資約100億日元(9800萬美元)。
墨西哥通過利用自由貿(mào)易網(wǎng)絡和地理上靠近美國,已經(jīng)迅速成長為汽車生產(chǎn)基地。有幾個安全氣囊制造業(yè)務最近已在墨西哥開始運營,預計美洲的氣囊需求將會繼續(xù)顯著增長,主要是在墨西哥。在墨西哥新生產(chǎn)基地的建設即應對這一不斷增長的需求,美洲是世界上最重要的氣囊織物市場之一。
住友化學建設聚醚砜裝置
住友化學公司于2016年8月8日表示,將在該公司日本千葉的制造聯(lián)合體建設聚醚砜生產(chǎn)設施。
該設施將擁有3000t/年產(chǎn)能,預計將在2018年開始生產(chǎn)。當該設施全面投入運作,住友總的聚醚砜生產(chǎn)能力將增加一倍。住友還在其日本新居濱生產(chǎn)基地生產(chǎn)聚醚砜。
聚醚砜是一種熱塑性樹脂,住友的Sumikaexcel聚醚主要用作飛機上使用的碳纖維增強塑料(CFRP)的添加劑,該產(chǎn)品還在透析膜和在汽車應用中使用。
住友表示,對聚醚砜在飛機上碳纖維復合材料中以及在透析膜中的使用
預計需求穩(wěn)步增長,需求增長也可能用于汽車的應用。該公司決定建設第二套聚醚砜裝置,以滿足這種不斷增長的需求,并增強基于兩個地點產(chǎn)量的供應能力。
全球聚氨酯市場預計到2021年將達到791.5億美元
Mordor情報公司于2016年8月11日發(fā)布對聚氨酯的研究報告指出,全球聚氨酯市場在2015年價值為529億美元。預計到2021年將達到791.5億美元,在預測期間(2016~2016年)的復合年增長率(CAGR)為6.95%。
聚氨酯泡沫是世界上使用最廣泛的聚合物泡沫。聚氨酯泡沫在幾乎所有現(xiàn)代工業(yè)中都能得到應用。聚氨酯主要由二異氰酸酯(MDI或TDI)與多元醇等化學品作為添加劑反應來制取。聚氨酯主要有兩種形式,即聚氨酯泡沫和聚氨酯非泡沫。這些分類是基于他們的商用形式,即軟聚氨酯泡沫和硬質(zhì)聚氨酯泡沫。軟泡主要用作運輸、床上用品和家具,及包裝等的緩沖材料。另一方面,硬泡在建筑和制冷的應用中用作絕緣材料。聚氨酯用于各種聚合物和塑料。全球市場劃分,基于聚氨酯的應用:為泡沫(硬泡和軟泡)、涂料、粘合劑和密封劑、彈性體等?;诮K端用戶行業(yè),市場被劃分為家具和室內(nèi)設計、建筑和建設、電子和電器、汽車、鞋類、包裝、和其他(包括工業(yè)、紡織品和服裝、纖維、醫(yī)療和海洋)。
全球聚氨酯市場在過去的幾年里有增長,受到主要終端用戶行業(yè)應用中聚氨酯泡沫的成本效益和適用性的驅(qū)動。由于關鍵終端用戶行業(yè)的增長,市場預計將會健康成長。亞太市場是該市場的主要消費地,該地區(qū)在家具和建筑行業(yè)將有聚氨酯的最大應用。在2015年財政年度,中國占全球需求最高,而亞太地區(qū)占整個聚氨酯市場44.9%的份額。未來市場預計將有生物聚氨酯的需求,緣于一些公司對創(chuàng)新產(chǎn)品增加的開發(fā),旨在發(fā)揮可持續(xù)性和環(huán)境效益。
市場上的一些主要參與者為巴斯夫公司(德國),科思創(chuàng)公司(德國),陶氏化學公司(美國),亨茨曼公司(美國),卡彭特(Carpenter)公司(美國)和東曹公司(日本)等等。
IBM研究院和斯坦福大學研究人員為生產(chǎn)廉價的生物塑料開發(fā)新的催化劑
IBM研究院和斯坦福大學的研究團隊于2016年8月14日宣布,確認了一種化學催化劑,可用于從棕櫚樹和甜菜等植物創(chuàng)建更便宜、可生物降解的塑料。這些廉價的塑料可用于制取普通消費用塑料制品,如餐具、以及醫(yī)療設備。
目前將植物轉(zhuǎn)化為可降解塑料的方法會將一些重金屬帶到過程中。當用于少量,這些重金屬很難刪除,保留在材料中且不隨時間而降解。新的催化劑是一種有機物質(zhì),可降低從植物轉(zhuǎn)化為塑料發(fā)生時所需的能量。它不含有重金屬,因此可隨著時間的推移在環(huán)境中降解,就像塑料本身。
該團隊使用預測建模和實驗實驗室工作相組合,獲得這一發(fā)現(xiàn)。
1000t/年聚芳硫瞇砜生產(chǎn)線投產(chǎn)
該條生產(chǎn)線投產(chǎn)實現(xiàn)了國內(nèi)第一條PASS產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線、第一次投料就成功生產(chǎn)、第一條非催化劑的PASS和PPS生產(chǎn)線。
中科興業(yè)成功攻克了國內(nèi)外PASS和PPS技術工藝上的一系列難點,先后在原料配方和生產(chǎn)工藝上,取得了4項發(fā)明專利,并擁有高強度PPS及其制備方法、PPS吹塑合金的制造方法等10余項高分子材料研發(fā)專利技術,可以在確保其各層級、特別是高端的纖維級、薄膜級產(chǎn)品質(zhì)量性能的前提下,降低核心產(chǎn)品PPS和PASS的生產(chǎn)成本30%。
PASS和PPS具有良好的分離性和耐腐蝕性,目前國內(nèi)的主流工藝是以氯化鋰作為催化劑的硫化鈉法。但近些年來,由于鋰電池使用量大增,鋰價一路攀升至目前毎噸價格12萬~15萬元,預計很快將突破20萬元。而PPS每噸的平均成本,只有控制在5萬元以下才有競爭力。為此,國外許多生產(chǎn)廠家都采用了非鋰的混合催化劑工藝。但國內(nèi)在這方面的技術難關一直沒有突破,形成鋰催化工藝'成本高、非鋰催化工藝難突破的怪圈。
開工建設并投產(chǎn)中國首條PASS生產(chǎn)線,不僅對提升企業(yè)自身的技術與競爭力具有重大意義,而且對提升我國工程塑料行業(yè)的整體產(chǎn)業(yè)鏈水平都具有積極作用。
索爾維和波音延長客機輕量化材料供貨合同
索爾維公司和波音公司于2016年3月6日表示,他們已簽署了至2020年擴大他們之間的供應合同,將供應高性能結(jié)構(gòu)復合材料和粘結(jié)材料,用于輕量級波音大型客機的傳統(tǒng)項目,如737、747和777,以及當前和未來的平臺,包括B787、737 MAX和777X。索爾維公司已于近期收購了美國氰特工業(yè)公司,成為航空航天工業(yè)世界第二大的復合材料制造商。索爾維公司在2015年12月以價值64億美元的交易完成了對復合材料的龍頭企業(yè)之一氰特公司的收購。
索爾維公司新創(chuàng)建的復合材料全球業(yè)務部門可提供輕量化材料,以順應航空航天制造商的要求,以降低燃油消耗、二氧化碳排放和減少維護時間。索爾維的復合材料技術提供了可持續(xù)的性能和競爭力的適度平衡,以滿足業(yè)界不斷變化的需求。
索爾維公司為一級和二級結(jié)構(gòu)的應用提供了一系列產(chǎn)品,如襟翼、門、整流罩和副翼。這些產(chǎn)品包括Cycom預浸料、膠粘劑和堆焊材料,以及量身定制的工藝材料解決方案,降低了制造成本和節(jié)省了時間,它們可提供工藝的可重復性。
瓦克在歐洲推出新的導熱有機硅材料
瓦克公司于2016年5月12日在歐洲為電子行業(yè)推出新的導熱有機硅基填隙材料。以商標名Semicosil 961 TC銷售的有機硅橡膠對熱連接電路用作界面材料是理想的,可確保有效的熱管理。該產(chǎn)品的特征具有良好的流動性和加工性能。此外,在其應用中混合和計量設備的使用低。使用新的有機硅填隙材料,瓦克正在擴大其熱界面材料業(yè)務。Semicosil 961 TC是一種高度填充的兩部分的有機硅橡膠,在室溫下通過鉑催化的加成反應形成軟的帶有粘性表面的有機彈性體。
贏創(chuàng)在美國阿拉巴馬州Mobile重啟特種聚酯裝置
贏創(chuàng)公司于2016年6月15日宣布,將于2018年重新開啟在美國阿拉巴馬州Mobile的特種聚酯生產(chǎn)裝置。該裝置將每年設計生產(chǎn)數(shù)千噸。這些特種聚酯用于反應性熱熔粘合劑和在預涂金屬市場用作涂料、卷材涂料的粘合劑,以及在食品罐頭涂料中有不斷增加的應用。需求正在受到邁向不含雙酚A的罐頭涂料樹脂趨勢的帶動。
2.4 樣本檢測結(jié)果比較 使用消化鏡檢法和PCR法同時檢測121份樣本,消化鏡檢法檢出陽性3件,陽性率2.48%;PCR法檢出5件(包含消化法檢出的3件),陽性率為4.13%,兩法基本相當,差異無統(tǒng)計學意義(χ2=0.52,P>0.05)。其中消化鏡檢法查見華支睪吸蟲囊蚴陽性3件樣本,均采自青浦區(qū)農(nóng)貿(mào)市場,麥穗魚1件與鳑鲏魚2件,PCR法檢出5件(包含消化法檢出的3件),另2件分別為采自青浦區(qū)農(nóng)貿(mào)市場的麥穗魚與鳑鲏魚,見表1。
這些特種聚酯還用在汽車市場,支持混合材料粘接和輕便省油設計的粘合劑增加的使用。贏創(chuàng)是預涂金屬和反應熱熔膠用聚酯全球領先的供應商之一。該公司在德國馬爾和威滕,及中國上海擁有生產(chǎn)設施。
有機硅市場估計到2020年將達到210億美元年均復合增長率為5.5%
Zion研究公司于2016年7月27日發(fā)布新的報告指出,全球?qū)τ袡C硅市場的需求在2015年為價值超過153億美元,預計2021年將達到約210億美元,并預期在2016年和2021年之間以略高于5.5%的復合年增長率增長。
建設和施工部門對有機硅日益增長的需求推動著有機硅市場。由于巨大的資源可用性,有機硅生產(chǎn)有著不同的制造實踐。擴大的最終用戶應用由于廣泛的屬性將加速這一市場增長。耐熱、水和輻射是有機硅市場主要的驅(qū)動特性。然而,由于有機硅生產(chǎn)的原材料氯甲烷和有機硅上升的價格,使有機硅市場增長受到限制。
新產(chǎn)品的研究和開發(fā)和有前途經(jīng)濟體增加的需求估計在未來幾年將推動市場增長。一些主要類型的有機硅是樹脂、彈性體、凝膠、液體和其他。由于在建設和施工中大量使用彈性體,為此彈性體代表主導部門。有機硅彈性體為摩天大樓提供保護釉,和有高的附著力。有機硅在多個行業(yè),包括化工、塑料、紙張、建筑和建設、汽車和運輸、紡織、醫(yī)療和個人護理、電器和電子等有著無限的應用。建筑和建設是最重要的部門,由于采用有機硅可作為粘合劑、密封劑和涂料。在未來幾年化學工業(yè)很可能以最快的速度增長。在有機硅總的消費量中,亞太地區(qū)在2015年主導有機硅市場。2015年亞太地區(qū)占全球有機硅消費市場的50%。由于有大量的消費,中國在亞洲國家中處于領先地位。由于在有機硅開發(fā)中有著巨大的份額,歐洲和美國在預測期內(nèi)將有大的增長。拉美和中東地區(qū)在未來幾年在有機硅市場將有緩慢增長。
有機硅市場的領先者為ICM產(chǎn)品公司、藍星有機硅公司、3M公司、亞什蘭公司、Chase公司、贏創(chuàng)工業(yè)集團、Saint-Gobain公司、Sherwin-Williams公司、KCC公司和Gelest公司。在這個市場空間一些著名的供應商有瓦克化學公司、道康寧公司、信越化學公司、羅杰斯公司、Momentive性能材料公司、鐘化公司、江蘇宏達新材料有限公司、翡翠性能材料有限責任公司、阿科瑪公司、巴斯夫公司、浙江新安化工集團有限公司、特種有機硅產(chǎn)品公司、Nusil技術公司和江西星火有機硅廠。
(以上信息由錢伯章作者提供)
2021年全球CPE市值將達6.2億美元
市場研究機構(gòu)Markets and Markets發(fā)布的報告稱,建筑和基礎設施、電線電纜、汽車等行業(yè)的需求不斷增長驅(qū)動全球氯化聚乙烯(CPE)市場的發(fā)展。2015年全球CPE市值約為3.954億美元,到2021年將增至6.2億美元,在此期間的年復合增長率為8%。
沖擊改性劑是CPE最大的應用領域,2015年其銷量占總需求量60.6%。PVC板、管道、門窗和柵欄的巨大需求,拉動了沖擊改性劑銷量增加。
亞太地區(qū)將引領全球CPE市場的發(fā)展,未來也將是全球最高的增速。亞太地區(qū)的增長主要歸于中國CPE的生產(chǎn)和消費,其次是印度。
2023年全球PU市場將達772.7億美元
聚氨酯(PU)可謂是前景無限,據(jù)悉,到2023年為止全球PU市場規(guī)模有望達到772億7千萬美元。
如今,因為各項費用的增加,節(jié)能減排在日常生活中的重要性正在不斷提升;與此同時,溫室氣體排放問題也引起了人們的日益關注;上述因素便是全球聚氨酯市場規(guī)模增長的主要推動力。此外,在印度、巴西、墨西哥等地,政府對基礎設施建設的大力支持亦提高了聚氨酯在施工中的運用需求。
由中國和印度主導的亞太地區(qū)聚氨酯市場已成為了促進區(qū)域產(chǎn)業(yè)需求的中堅力量。至2023年,該地區(qū)市場將產(chǎn)生335億美元的收益。據(jù)預測,在亞太地區(qū),為聚氨酯市場帶來最大利潤的行業(yè)將會是電子電器設備。因為人們逐漸意識到了對電路以及傳感器等電子元件進行封裝的重要性,這也刺激了電子電器設備行業(yè)對于聚氨酯的需求。
至2023年為止,軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料仍在市場中占據(jù)主要地位,其復合年均增長率有望達到4.7%。金磚國家人民可支配收入的增長以及其生活方式的轉(zhuǎn)變?yōu)榧揖弋a(chǎn)業(yè)帶來了利好,同時也促進了軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料在床墊和座椅中的實際運用。在過去的幾年里,汽車產(chǎn)業(yè)革故鼎新。為改善燃油效率并遏制碳排放,汽車輕量化已成為了必然趨勢。由于包括聚氨酯在內(nèi)的其他塑料可以顯著減輕汽車重量,因此必將成為這一新潮流的主要動力。
除此以外,聚合物會逐漸取代塑料在汽車產(chǎn)業(yè)中的地位,這將引領包含熱塑性聚氨酯在內(nèi)的熱塑性彈性體市場的蓬勃發(fā)展。作為金屬的替代材料,熱塑性聚氨酯將在座椅生產(chǎn)、引擎封裝、車身覆蓋件以及儀表盤制造等方面得到廣泛運用,因此其勢必會成為聚氨酯市場的一大增長點。
德國用二氧化碳生產(chǎn)塑料
將二氧化碳變成有機物,以前只有植物能辦到;而德國人的一項新技術讓二氧化碳變成了塑料。最常見的工業(yè)副產(chǎn)品和溫室氣體,頭一次被送進工廠替代石油當原料。
近日,全球最大的聚合物生產(chǎn)商之一科思創(chuàng)宣布,他們首次工業(yè)化利用二氧化碳生產(chǎn)出了塑料,并擁有其專利??扑紕?chuàng)表示,借助這一技術,他們向節(jié)約化石能源和關閉碳循環(huán)的目標又邁進一步。
在德國科隆附近的多馬根,新型的泡沫原料廠生產(chǎn)出一種特殊的“聚醚多元醇”,其中有五分之一來自二氧化碳。二氧化碳先是變成多元醇,然后化合成為聚氨酯泡沫,進而制造各種塑料。有了這項技術,就可以減少化石原料的用量。二氧化碳制造出的聚氨酯材料,最終被裝在床墊和家具上。未來,它還會用于轎車、跑鞋、冷鏈和臨時住房。
有趣的是,科思創(chuàng)此次透露,二氧化碳制成的超輕聚氨酯泡沫保溫材料,已被用在環(huán)球航行的“陽光動力號”飛機上,為駕駛員座艙提供所需強度,并隔絕外界的極端溫度。
河南聚甲醛汽車專用料通過鑒定
受河南省科技廳委托,開封市科技局組織專家對集團公司研究院和北京化工大學共同完成的“聚甲醛耐磨汽車專用料”和“聚甲醛耐候汽車專用料”兩個項目進行了成果鑒定。經(jīng)鑒定,兩個項目成果均達到國內(nèi)領先水平。
耐磨專用料項目以國產(chǎn)聚甲醛(POM)為原料,從配方設計、加工設備和加工工藝三方面著手,顯著改善了材料的耐磨性能和耐候性能。相關用戶試用后表明,以該項目開發(fā)的耐磨和耐候?qū)S昧峡梢詽M足聚甲醛汽車配件的使用要求,市場前景廣闊,預期經(jīng)濟效益和社會效益顯著。該項目的完成對集團公司提高聚甲醛下游利用,增加企業(yè)收入具有重要意義。
浙大研發(fā)新型形狀記憶聚合物
由浙江大學化學工程與生物工程學院課題組研發(fā)的一種新型的形狀記憶塑料能多次“植入”復雜形狀記憶,將它放置60℃熱書中會展現(xiàn)多樣形變。
形狀記憶塑料是一類能夠固定臨時形狀并且在外界刺激下回復到初始形狀的智能材料,在柔性電子、生物醫(yī)學和航空航天等領域展示出越來越廣的應用前景。
研究團隊在設計新型形狀記憶材料過程中加入了一種可交換共價鍵,重組分子間的連接關系,這相當于很多分子手拉手跳一支“集體舞”,當處于較高的溫度時,分子之間相互“換手”,找到了新伙伴、新“隊形”,產(chǎn)生永久記憶。當處于較低溫度環(huán)境下,材料即使被折疊成其他形狀,產(chǎn)生彈性形變,分子之間也不會“放手”,遇熱還是能恢復原有形狀。這種“換手”特張讓新型形狀記憶塑料有不斷被植入復雜形狀記憶的性能,新形狀還能不斷疊加其中,利用這種效應,可以制備現(xiàn)有加工方法難以實現(xiàn)的復雜形狀。
研究人員認為,這種新型材料在生物醫(yī)療、柔韌性電子等高附加值領域的應用前景廣闊,且實用價值可觀。比如心臟支架,我們希望它在到達植入‘目的地’以后,可以舒展成為一個復雜三維形狀。
中石化聚丙烯產(chǎn)品在醫(yī)療領域新應用
中國石化聚丙烯產(chǎn)品獲得醫(yī)療領域應用新突破。在抗沖聚丙烯透明料PPB-MT25-S成功通過醫(yī)療認證后,化工銷售華南分公司近日正式向江西洪達醫(yī)療器械公司銷售該產(chǎn)品,標志中國石化聚丙烯產(chǎn)品在醫(yī)療領域的推廣邁上新臺階。
聚丙烯PPB-MT25-S是茂名石化在2013年7月開發(fā)的產(chǎn)品,屬于當年中國石化科技攻關十條龍項目“低溫包裝用特種聚丙烯樹脂開發(fā)”系列產(chǎn)品,具有低溫抗沖性能好、透明度高、密封性強等特點,主要用于高端包裝、冰箱冷凍構(gòu)件等領域。隨著產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進和各項認證成果的獲得,化工銷售華南分公司不斷把該產(chǎn)品推向新的應用領域,且成效顯著。江西洪達醫(yī)療器械公司采購使用中國石化聚丙烯產(chǎn)品,意味著該產(chǎn)品在醫(yī)療市場領域的應用獲得重要突破。
中石油開發(fā)三元熱封聚丙烯
由石油化工研究院與蘭州石化公司合作開發(fā)的三元熱封聚丙烯專用料EPB08F,在華北區(qū)和西南區(qū)使用獲得成功,產(chǎn)品各項性能指標均達到行業(yè)標準,得到用戶普遍認可。
EPB08F的成功開發(fā),標志著中國石油在三元熱封聚丙烯的研發(fā)領域取得重要技術突破,填補了中國石油在這個領域的空白。
三元熱封聚丙烯是聚丙烯高端產(chǎn)品之一,國內(nèi)市場此類產(chǎn)品大部分依賴進口,且供不應求。三元熱封聚丙烯是乙烯、丙烯和丁烯三種共聚單體,在反應器中無規(guī)共聚而生產(chǎn)的聚丙烯產(chǎn)品。因乙烯和丁烯單體的引入,降低了聚丙烯鏈段的規(guī)整性,使聚丙烯產(chǎn)品的結(jié)晶和熔融特性均發(fā)生較大變化,產(chǎn)品具有極佳的熱封性能,可廣泛用于熱密封、電容器薄膜、金屬復合膜、食品包裝膜等行業(yè),具有較高的經(jīng)濟附加值。
EPB08F屬于中國石油聚烯烴重大科技專項主要牌號之一。在產(chǎn)品研發(fā)中,石油化工研究院明確產(chǎn)品質(zhì)量指標,并結(jié)合用戶需求,提出系列化產(chǎn)品開發(fā)目標。課題組人員利用75千克/小時聚丙烯中試裝置,先后進行7次三元熱封專用料試驗,完成了三元共聚過程中單體轉(zhuǎn)化率與聚合工藝參數(shù)的關系研究。通過對聚合物結(jié)構(gòu)的設計和生產(chǎn)工藝的控制,實現(xiàn)了對三元熱封產(chǎn)品的性能調(diào)節(jié),中試產(chǎn)品先后在云南紅塔塑膠有限公司和四川中包壯大集團試用,滿足了用戶需求,最終形成了一套適合于Spheripol-II工藝生產(chǎn)三元熱封專用料的中試技術,為其工業(yè)化開發(fā)奠定了基礎。
(以上信息由鄭寧來作者提供)