吳 勇
(貴州公路工程集團(tuán)有限公司,貴州 貴陽 550001)
橋梁工程施工中預(yù)應(yīng)力技術(shù)應(yīng)用
吳 勇
(貴州公路工程集團(tuán)有限公司,貴州 貴陽 550001)
預(yù)應(yīng)力技術(shù)是公路橋梁工程建設(shè)中最核心的技術(shù)措施之一,也是工程技術(shù)的難點所在,良好的技術(shù)設(shè)計可以發(fā)揮巨大的優(yōu)勢,減小混凝土梁的主拉應(yīng)力,提高公路橋梁的安全性。但是據(jù)數(shù)據(jù)顯示,正是由于預(yù)應(yīng)力技術(shù)的問題,導(dǎo)致很多橋梁質(zhì)量的降低,造成安全隱患,同時導(dǎo)致工期延誤。針對這樣的現(xiàn)象,公路橋梁施工方必須對預(yù)應(yīng)力技術(shù)加以分析,結(jié)合公路和橋梁的實際施工情況,分析技術(shù)使用的具體辦法,從而確保橋梁安全通車。
預(yù)應(yīng)力技術(shù);公路橋梁工程施工;應(yīng)用分析
公路橋梁由于施工方式、技術(shù)、設(shè)計的不同,對預(yù)應(yīng)力技術(shù)的使用也有不同的要求,作為最重要的施工環(huán)節(jié)之一,預(yù)應(yīng)力技術(shù)在工程建設(shè)中應(yīng)用的領(lǐng)域也非常多。
(1)多跨連續(xù)梁施工中的應(yīng)用。按照結(jié)構(gòu)層面分析,多跨連續(xù)梁的施工包括正彎矩區(qū)和負(fù)彎矩區(qū)兩種模式,一般情況下跨中部分為正彎矩,有支座支撐的部位則為負(fù)彎矩。預(yù)應(yīng)力技術(shù)的使用可以用于抗剪力承載水平不足的條件,通過加固處理完善橋梁質(zhì)量,增加它的承載力。
(2)在受彎構(gòu)件施工中的應(yīng)用。公路橋梁施工中的碳纖維強度相對較高,但是施工過程卻很簡單,也正因為這一原因,對受彎構(gòu)件進(jìn)行加固處理就成為了預(yù)應(yīng)力應(yīng)用的主要方式之一。使用該技術(shù)可以防止拉應(yīng)變性,提高承受力的極限值,從而加固橋梁。
(3)在施工加工中的應(yīng)用。目前的公路橋梁施工中,一般都是采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)對工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)建加以彌補,逐步提高工程的承載能力,減輕橋梁自重的同時保證質(zhì)量要求,滿足高壓力的運輸需要。
預(yù)應(yīng)力技術(shù)對工藝技術(shù)、流程規(guī)范性都有非常高的要求,任何一個環(huán)節(jié)的失誤都會影響橋梁的工程質(zhì)量及安全性。具體而言,常見的預(yù)應(yīng)力技術(shù)問題包括以下幾點。
2.1 預(yù)應(yīng)力構(gòu)件出現(xiàn)斷裂
預(yù)應(yīng)力構(gòu)件是公路橋梁施工穩(wěn)固性保證的基礎(chǔ),當(dāng)橋梁荷載過大的時候,很容易引發(fā)構(gòu)件的坍塌甚至斷裂,或者內(nèi)部存在裂紋而沒有被發(fā)現(xiàn)。究其原因,主要是由于構(gòu)件質(zhì)量無法保證,在預(yù)制過程內(nèi)外中溫差較大,張拉伸縮會引起預(yù)應(yīng)力問題。此外,構(gòu)件表面寬窄不一、表面不均勻、無規(guī)律也是加大安全隱患的主要原因。
2.2 預(yù)應(yīng)力鋼筋由于抽芯較早而引發(fā)的堵塞問題
預(yù)應(yīng)力構(gòu)件在后張法生產(chǎn)過程中,當(dāng)抽芯過早時,水泥沒有完全凝固,就會造成預(yù)留孔出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,影響預(yù)應(yīng)力筋穿孔,作用于工程建設(shè)上還會影響后續(xù)的張拉效果。因此,抽芯時間必須掌握清晰,不能過早也不能太晚,必須控制好這個時間段。
2.3 預(yù)應(yīng)力構(gòu)建張拉力失控
因為預(yù)應(yīng)力施工不規(guī)范,沒有按照流程操作是引發(fā)張力失控的主要原因,它對橋梁的質(zhì)量和安全具有非常嚴(yán)重的影響。對此,在實際施工中必須堅持雙向雙制的方法,突出張拉力的主要作用,對預(yù)應(yīng)力筋長度做出核算。另外,由于施工人員技術(shù)上的不足以及缺乏專業(yè)知識的制約,使得技術(shù)操作不規(guī)范,也會影響張拉力的控制情況。
(1)在預(yù)埋階段必須控制好曲線的形狀,對控制點中的標(biāo)高位置做出準(zhǔn)確測量,防止標(biāo)高控制點對曲線形狀造成的影響。伸長值要控制在合理的范圍內(nèi),提高灌漿和張拉階段的施工質(zhì)量,從而使張拉應(yīng)力到達(dá)設(shè)計值。另外,為了防止管道堵塞的現(xiàn)象,必須減少異物在表面的附著,密封預(yù)應(yīng)力管道的空隙,做好排氣處理,并做好加固來提高性能。
(2)錨具和預(yù)應(yīng)力管道往往被設(shè)置于有較為密集鋼筋分布的部位,因此振搗工作的進(jìn)行就比較困難。為保障振搗的有效性,保證混凝土的密實性能,就需要在通過嚴(yán)格使用鋼筋棒,在易發(fā)生塑性沉縮裂縫的位置進(jìn)行適度的振搗,且輔以人工振搗和模板外的敲振。當(dāng)完成混凝土澆筑以后,還要馬上清理孔道,做好封閉工作,堵塞排氣孔管口,避免雜物進(jìn)入其中而影響預(yù)應(yīng)力作用的發(fā)揮。為避免預(yù)應(yīng)力筋外皮遭到破壞,還應(yīng)該在捆綁過程中放緩動作,防止用力過猛引發(fā)的鋼筋斷裂問題。在焊接施工的過程當(dāng)中,預(yù)應(yīng)力筋嚴(yán)禁應(yīng)用于搭接線,且在預(yù)應(yīng)力筋周邊進(jìn)行實施相應(yīng)的保護(hù)措施后,才可進(jìn)行下一步的焊接工作。
(3)對于板面筋的綁扎應(yīng)當(dāng)在鋪設(shè)好預(yù)應(yīng)力筋之后,從而便于對預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行穿筋定位。值得注意的是,在澆筑混凝土的過程當(dāng)中,應(yīng)特別注意梁柱節(jié)點、張拉端等關(guān)鍵位置,務(wù)必保證對混凝土振搗的密實性;在保證混凝土流動性方面一定不能采用增加水的方法,必須按照配合比進(jìn)行嚴(yán)格的控制。應(yīng)當(dāng)確保每次攪拌好漿體的適量,剛好夠用為最佳;在壓漿之前,如管道內(nèi)存在水分或其他雜物的殘留,就應(yīng)當(dāng)通過應(yīng)用空壓機將其殘留排除管道外,方可進(jìn)行壓漿工作。
當(dāng)今公路施工工程不斷完善,技術(shù)水平也有了全面的提高,預(yù)應(yīng)力技術(shù)作為道路橋梁建設(shè)最主要的項目,在施工過程中必須挖掘他的優(yōu)勢,對工藝進(jìn)行流程化處理,通過良好的專業(yè)性施工提高技術(shù)能力。針對目前預(yù)應(yīng)力構(gòu)件容易出現(xiàn)斷裂的問題,必須做好嚴(yán)密防控,控制好張力和拉力,提高荷載能力,并對錨具和預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行加固處理,對技術(shù)方案做好整改,定期檢查橋梁工程質(zhì)量,確保公路橋梁的安全性。
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2016-10-08
吳勇(1984-),男,貴州織金人,助理工程師,研究方向:公路。
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1008-3383(2017)02-0118-01