基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)(RBI)技術(shù)在鎮(zhèn)海煉化中的應(yīng)用

魏 鑫 潘曉葦

(中國(guó)石油化工股份有限公司鎮(zhèn)海煉化分公司)

基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)(RBI)技術(shù)在鎮(zhèn)海煉化中的應(yīng)用

魏 鑫 潘曉葦

(中國(guó)石油化工股份有限公司鎮(zhèn)海煉化分公司)

通過(guò)開(kāi)展RBI評(píng)估工作，科學(xué)確定動(dòng)、靜設(shè)備預(yù)防性檢修策略和裝置的檢修周期，解決了裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行的安全問(wèn)題。

煉化裝置 預(yù)防性檢修 RBI

近年來(lái)，隨著裝置日益大型化和原油劣質(zhì)化比例的持續(xù)提高，煉化裝置運(yùn)行的苛刻度要求進(jìn)一步加大，設(shè)備狀況、檢驗(yàn)周期與長(zhǎng)周期安全運(yùn)行的矛盾日益突出。鎮(zhèn)海煉化為了確保設(shè)備的安全性，針對(duì)我國(guó)承壓設(shè)備(包括壓力容器、工業(yè)管道等)定期檢驗(yàn)、維修制度等要求，于2004年開(kāi)始引進(jìn)RBI技術(shù)； 2006年作為國(guó)內(nèi)首批開(kāi)展RBI檢驗(yàn)技術(shù)試點(diǎn)應(yīng)用企業(yè)，在國(guó)家和地方質(zhì)監(jiān)部門(mén)、中石化總部及各相關(guān)單位的支持下，對(duì)煉油設(shè)備進(jìn)行完整性管理。經(jīng)過(guò)多年來(lái)的反復(fù)探索與實(shí)踐，鎮(zhèn)海煉化RBI技術(shù)應(yīng)用取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，2011年開(kāi)始，組織對(duì)13套生產(chǎn)裝置進(jìn)行RBI分析，結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及檢驗(yàn)策略規(guī)劃、實(shí)施，在確保設(shè)備操作的安全和可靠性的基礎(chǔ)上延長(zhǎng)裝置運(yùn)行周期，并依據(jù)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行檢驗(yàn)規(guī)劃及檢查、維修工作的執(zhí)行，減少檢驗(yàn)決策的盲目性，增強(qiáng)了維修的針對(duì)性和有效性，使原本按常規(guī)檢驗(yàn)不可能完成的容器管道檢驗(yàn)工作量得以順利完成。2012年，公司又對(duì)百萬(wàn)噸乙烯工程及相關(guān)裝置開(kāi)展RBI評(píng)估，將1 428臺(tái)壓力容器的首檢時(shí)間由2013年3月合法合規(guī)、整體延期至2014年停工大修期間，圓滿(mǎn)地解決了停車(chē)檢驗(yàn)時(shí)間與檢修改造時(shí)間的沖突，為實(shí)現(xiàn)裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行目標(biāo)提供了有力的技術(shù)支撐。

1 煉油裝置RBI檢驗(yàn)

1.1 項(xiàng)目基本情況

2012年2～5月份期間，鎮(zhèn)海煉化有二十余套裝置安排停工大修改造，共有1 311臺(tái)壓力容器、5 396條共計(jì)226.37km工業(yè)管道需安排檢驗(yàn)；此外，按常規(guī)校驗(yàn)周期，煉油裝置有近2 000只安全閥、化工裝置有2 700余只安全閥需進(jìn)行定期校驗(yàn)。要在短短的裝置停工檢修期間完成如此大量設(shè)備、管道的全面檢驗(yàn)任務(wù)，難度相當(dāng)大。

為此，2011年10月到次年7月，鎮(zhèn)海煉化選?、糁卣?、PX及歧化等13套有代表性的裝置，由具有RBI資質(zhì)的兩家研究院承擔(dān)并與省、市特檢院合作，結(jié)合裝置腐蝕調(diào)查工作開(kāi)展基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)與評(píng)估，根據(jù)RBI推薦的策略實(shí)施檢驗(yàn)。此外，對(duì)公司總計(jì)5 148臺(tái)安全閥開(kāi)展RBI評(píng)估工作。

1.2 項(xiàng)目執(zhí)行情況

1.2.1 裝置RBI評(píng)估及檢驗(yàn)原則

開(kāi)展RBI評(píng)估的13套裝置選取原則如下：

a. 計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)壓力容器、工業(yè)管道數(shù)量較多的裝置，通過(guò)評(píng)估工作有效降低現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作量，如Ⅱ催化、Ⅰ焦化裝置；

b. 安全風(fēng)險(xiǎn)較高的關(guān)鍵裝置，如Ⅳ重整；

c. 因檢修施工、反應(yīng)器換劑等原因，與檢驗(yàn)射線(xiàn)探傷時(shí)間矛盾較突出的，如PX裝置；

d. 首檢裝置，如S-Zorb、乙烯空壓站、丁二烯抽提；

e. 以往曾進(jìn)行過(guò)RBI評(píng)估的裝置，如Ⅰ常、Ⅱ催化、Ⅳ重整裝置。

本次評(píng)估范圍涵蓋了13套評(píng)估裝置中的所有壓力容器、非壓力容器和工業(yè)管道(其中動(dòng)力中心本次僅對(duì)全部的工業(yè)管道進(jìn)行RBI評(píng)估)，兩家評(píng)估單位對(duì)裝置進(jìn)行了較為全面、深入的腐蝕調(diào)查，利用腐蝕回路系統(tǒng)地分析所有設(shè)備和管道的潛在失效模式以及腐蝕、開(kāi)裂和劣化傾向，由此科學(xué)地確定基于風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)策略的原則。

評(píng)估單位根據(jù)不同的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)對(duì)應(yīng)的不同設(shè)備抽檢比例來(lái)確定待檢驗(yàn)設(shè)備清單即檢驗(yàn)范圍，并根據(jù)首次檢驗(yàn)和非首次檢驗(yàn)以及壓力容器、非壓力容器和管道的不同情況確定抽檢比例。通過(guò)評(píng)估失效可能性、失效后果、失效可能性和后果組合的風(fēng)險(xiǎn)3個(gè)主要參數(shù)，較為準(zhǔn)確地確定出檢驗(yàn)范圍和要求。對(duì)首檢的壓力容器考慮原始制造缺陷的檢測(cè)，非首檢的壓力容器根據(jù)設(shè)備所處風(fēng)險(xiǎn)區(qū)確定抽檢比例；非壓力容器和管道則根據(jù)設(shè)備所處風(fēng)險(xiǎn)區(qū)及是否首檢分別確定抽檢比例。

評(píng)估單位制定的基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)策略以設(shè)備的完整性為目標(biāo)，綜合考慮母材、焊縫區(qū)、接管和密封部件的失效，并重點(diǎn)關(guān)注潛在損傷機(jī)理、腐蝕或劣化速率以及失效導(dǎo)致的缺陷類(lèi)型和分布。本次RBI評(píng)估要求對(duì)每臺(tái)設(shè)備均要編制詳細(xì)的檢驗(yàn)策略，明確檢驗(yàn)時(shí)機(jī)、方法、比例和部位，直接用于指導(dǎo)檢驗(yàn)，評(píng)估單位全過(guò)程參與所評(píng)估裝置的檢驗(yàn)實(shí)施，隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況指導(dǎo)檢驗(yàn)策略的實(shí)施并對(duì)檢驗(yàn)策略進(jìn)行調(diào)整。

與常規(guī)檢驗(yàn)相比，基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)通過(guò)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，根據(jù)設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)制訂檢驗(yàn)策略，檢驗(yàn)策略更合理，更有針對(duì)性。對(duì)低風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備則無(wú)需檢驗(yàn)或僅進(jìn)行小比例抽檢，避免了過(guò)度檢驗(yàn)，降低了設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)約了大量檢維修、保溫搭架等檢驗(yàn)配合工作量和時(shí)間；且部分僅涉及宏觀檢查、測(cè)厚的檢驗(yàn)項(xiàng)目在裝置停工前即可開(kāi)展，為大修贏得了寶貴的時(shí)間。

1.2.2 安全閥RBI評(píng)估

為較好地解決安全閥“一年一校”與裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行之間的矛盾，對(duì)全公司的安全閥開(kāi)展RBI評(píng)估，根據(jù)安全閥潛在失效風(fēng)險(xiǎn)的大小、結(jié)合法規(guī)要求評(píng)定安全閥的RBI評(píng)估校驗(yàn)周期。安全閥評(píng)估工作分兩步實(shí)施：第1步，2011年第4季度，對(duì)除長(zhǎng)期停工裝置、2011年10月檢修裝置、2012年停工檢修裝置以外的各裝置總計(jì)3 592臺(tái)安全閥開(kāi)展RBI評(píng)估，延長(zhǎng)其校驗(yàn)周期；第2步，2012年第1季度，對(duì)余下的1 556臺(tái)安全閥進(jìn)行RBI評(píng)估。其中2012年停工檢修裝置安全閥在2012年裝置停工檢修期間全部安排校驗(yàn)。62套裝置的5 148臺(tái)安全閥定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分析結(jié)論如下：

a. 常見(jiàn)的安全閥失效模式主要有密封失效、不能及時(shí)開(kāi)啟、不能穩(wěn)定及時(shí)排放、排放后不能及時(shí)關(guān)閉和關(guān)閉后的密封失效；

b. 截止2012年10月31日，安全閥總體安全風(fēng)險(xiǎn)水平不高，基本處于“中”、“低”風(fēng)險(xiǎn)水平等級(jí)，對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)水平不高的安全閥建議延長(zhǎng)其效驗(yàn)周期；

c. 結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的結(jié)果和延期校驗(yàn)原則，得出可延長(zhǎng)下一校驗(yàn)周期為兩年的安全閥數(shù)量為286臺(tái)，可延長(zhǎng)下一校驗(yàn)周期為3年的安全閥數(shù)量為1 165臺(tái)，可延長(zhǎng)下一校驗(yàn)周期為4年的安全閥數(shù)量為562臺(tái)，可延長(zhǎng)下一校驗(yàn)周期為5年的安全閥數(shù)量為2 577臺(tái)，下一校驗(yàn)周期為一年的安全閥數(shù)量為558臺(tái)。

評(píng)估單位通過(guò)RBI分析，根據(jù)安全閥潛在失效風(fēng)險(xiǎn)的大小，結(jié)合法規(guī)要求給出適宜的安全閥校驗(yàn)周期，制訂科學(xué)的檢測(cè)計(jì)劃，可節(jié)約大量人力、物力，為提高設(shè)備管理水平，指導(dǎo)裝置檢維修及安全生產(chǎn)管理、逐步建立起RBI風(fēng)險(xiǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)打下了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。

2 百萬(wàn)噸乙烯裝置RBI檢驗(yàn)

2.1 項(xiàng)目背景及概況

2012年年底至2013年3月期間，鎮(zhèn)海煉化百萬(wàn)噸乙烯及相關(guān)裝置共有1 428臺(tái)壓力容器和8 777條共計(jì)276.81km工業(yè)管道到期需安排法定檢驗(yàn)(首檢)，涉及烯烴部、儲(chǔ)運(yùn)部、公用工程部和化工部的18套生產(chǎn)裝置，但因裝置無(wú)停工檢修計(jì)劃無(wú)法進(jìn)行全面檢驗(yàn)。根據(jù)中石化總部計(jì)劃，裝置停工檢修、改造安排在2014年5月份，與壓力容器、工業(yè)管道的法定首檢時(shí)間相差1～2年。對(duì)于首檢壓力容器，地方質(zhì)監(jiān)部門(mén)已明確不允許辦理常規(guī)延期，裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行與特種設(shè)備法定檢驗(yàn)之間存在很大矛盾。

此外，2014年裝置停工檢修、改造期間，共有2 661臺(tái)壓力容器和15 442條工業(yè)管道(含鎮(zhèn)利化學(xué))需安排檢驗(yàn)，數(shù)量之多、涉及面之廣、時(shí)間之短前所未有。要在停工檢修改造期間集中完成如此大量設(shè)備、管道的全面檢驗(yàn)任務(wù)，如按常規(guī)檢驗(yàn)?zāi)Ｊ?，難度相當(dāng)大。為此，鎮(zhèn)海煉化早在2012年初就開(kāi)始策劃乙烯裝置整體檢驗(yàn)延期事宜，主動(dòng)與地方質(zhì)監(jiān)部門(mén)對(duì)接，就乙烯裝置壓力容器及管道延期的可行性進(jìn)行協(xié)商。一方面組織各相關(guān)部門(mén)赴茂名石化、燕山石化及惠州乙烯等乙烯裝置連續(xù)運(yùn)行多年、在裝置運(yùn)行管理和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方面有著豐富經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)開(kāi)展調(diào)研，根據(jù)調(diào)研情況確立合作模式；另一方面，公司加緊向國(guó)家質(zhì)監(jiān)總局遞交了“關(guān)于鎮(zhèn)海煉化煉油、化工裝置全面申請(qǐng)應(yīng)用RBI技術(shù)的請(qǐng)示”并獲批。

2.2 項(xiàng)目開(kāi)展情況

2.2.1 RBI評(píng)估實(shí)施情況

百萬(wàn)噸乙烯工程RBI技術(shù)應(yīng)用是我公司歷史上規(guī)模最大的評(píng)估項(xiàng)目，根據(jù)RBI評(píng)估進(jìn)度總體安排，2012年8月，公司召開(kāi)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估啟動(dòng)會(huì)，采取國(guó)內(nèi)有資質(zhì)的兩家RBI評(píng)估單位承擔(dān)，地方檢驗(yàn)院參與的模式，對(duì)涉及的4個(gè)運(yùn)行部、總計(jì)27套乙烯裝置(單元)結(jié)合裝置腐蝕調(diào)查工作整體開(kāi)展RBI。主要包括：評(píng)估原始數(shù)據(jù)信息調(diào)查分析、采集、整理和錄入，失效機(jī)理分析及RBI風(fēng)險(xiǎn)分析，確定檢驗(yàn)策略、檢驗(yàn)方案和降險(xiǎn)措施，編制報(bào)告等，完成風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估初稿；RBI檢驗(yàn)策略對(duì)接、修訂、調(diào)整和優(yōu)化階段；評(píng)估單位完成正式的RBI檢驗(yàn)策略和檢驗(yàn)方案；同時(shí)，對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備和管道實(shí)施在線(xiàn)檢驗(yàn)，以降低設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，確保其風(fēng)險(xiǎn)位于可接受水平。

在鎮(zhèn)海煉化各有關(guān)單位的統(tǒng)籌安排、協(xié)同配合下，經(jīng)過(guò)半年多的艱苦努力，各項(xiàng)評(píng)估工作進(jìn)展較為順利。為確保風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果科學(xué)有效，鎮(zhèn)海煉化協(xié)調(diào)評(píng)估總牽頭單位，在RBI實(shí)施過(guò)程中共進(jìn)行了9次周匯報(bào)和兩次月匯報(bào)、組織了3次月度協(xié)調(diào)會(huì)、3次現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接以及3次啟動(dòng)和總結(jié)會(huì)，務(wù)求做到“數(shù)據(jù)真實(shí)、分析合理、結(jié)論可靠”。

2.2.2 整體延期備案

2013年3月份，鎮(zhèn)海煉化將百萬(wàn)噸乙烯等19套裝置、總計(jì)1 428臺(tái)壓力容器的RBI評(píng)估及延期相關(guān)資料報(bào)地方質(zhì)監(jiān)部門(mén)審核，同時(shí)，邀請(qǐng)地方質(zhì)監(jiān)局、特檢院等專(zhuān)家對(duì)鎮(zhèn)海煉化百萬(wàn)噸乙烯RBI檢驗(yàn)策略及方案進(jìn)行評(píng)審驗(yàn)收，由評(píng)估牽頭單位出具百萬(wàn)噸乙烯RBI評(píng)估總報(bào)告，審核通過(guò)后，報(bào)使用登記機(jī)關(guān)備案。

延期備案工作的完成，標(biāo)志著鎮(zhèn)海煉化百萬(wàn)噸乙烯工程及相關(guān)裝置的首檢時(shí)間合法合規(guī)地延期至2014年裝置停工大修期間，解決了停車(chē)檢驗(yàn)時(shí)間與檢修改造時(shí)間及裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行的沖突，為裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行提供了科學(xué)的依據(jù)，積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，為實(shí)現(xiàn)鎮(zhèn)海煉化百萬(wàn)噸乙烯裝置“四年一修”長(zhǎng)周期運(yùn)行目標(biāo)提供了有力的技術(shù)支撐，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益巨大。項(xiàng)目評(píng)審

2013年7月，中國(guó)石化化工事業(yè)部組織有關(guān)專(zhuān)家召開(kāi)鎮(zhèn)海煉化及鎮(zhèn)利化學(xué)所屬百萬(wàn)噸乙烯裝置風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估項(xiàng)目審會(huì)，與會(huì)評(píng)審專(zhuān)家們一致認(rèn)為：本次RBI評(píng)估項(xiàng)目科學(xué)、合理、有效。該項(xiàng)目的完成，為百萬(wàn)噸乙烯裝置的安全運(yùn)行提供了保障，為2014年停車(chē)檢修的設(shè)備分級(jí)檢驗(yàn)策略制定提供了依據(jù)，為鎮(zhèn)海煉化進(jìn)一步提高設(shè)備科學(xué)管理水平提供了支撐。

2.2.3 RBI檢驗(yàn)的實(shí)施

2014年5～6月為百萬(wàn)噸乙烯RBI檢驗(yàn)實(shí)施階段，公司統(tǒng)籌安排各檢驗(yàn)單位根據(jù)RBI策略實(shí)施檢驗(yàn)，本次Ⅱ系列停工大修共圓滿(mǎn)完成1 830臺(tái)壓力容器、7 190根工業(yè)管道(含鎮(zhèn)利化學(xué))的檢驗(yàn)任務(wù)，涉及以百萬(wàn)噸乙烯裝置為主的大小24套生產(chǎn)裝置，由4家檢驗(yàn)單位共同承擔(dān)。

借鑒2012年煉油裝置、2014年以乙烯為龍頭的化工裝置的RBI檢驗(yàn)的成功經(jīng)驗(yàn)，2016年3～6月在煉油Ⅰ、Ⅱ兩個(gè)系列共32套煉油裝置中全面實(shí)施RBI檢驗(yàn)，并與檢驗(yàn)單位緊密協(xié)作，在以往的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化檢驗(yàn)方案，取得了良好的效果，既保證了在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)完成壓力容器、壓力管道和安全閥的檢測(cè)、檢驗(yàn)任務(wù)，又節(jié)省了大量的修理費(fèi)用。

3 主要成果

結(jié)合RBI評(píng)估，有系統(tǒng)地逐步建立鎮(zhèn)海煉化承壓設(shè)備、組件失效數(shù)據(jù)庫(kù)，內(nèi)容包括設(shè)備材料腐蝕率、使用壽命、可靠度及破壞機(jī)制等。進(jìn)一步完善了設(shè)備MIS的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，同時(shí)收集了評(píng)估裝置的物流數(shù)據(jù)，確定各單元或部位可能存在的腐蝕模式。

通過(guò)與評(píng)估單位和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的合作，使得以鎮(zhèn)海煉化機(jī)動(dòng)處、壓檢公司為主體的RBI工作團(tuán)隊(duì)，同時(shí)包括各裝置設(shè)備、工藝操作及安全環(huán)境等方面技術(shù)人員掌握RBI技術(shù)及其軟件應(yīng)用知識(shí)。

利用RBI分析結(jié)果，指導(dǎo)制訂大修期間的設(shè)備檢查策略，使計(jì)劃準(zhǔn)確性、可執(zhí)行性得到提高。評(píng)估單位還參與停工檢修裝置安全閥檢修、校驗(yàn)過(guò)程，并對(duì)安全閥檢修、定壓情況、內(nèi)件腐蝕情況及安全閥復(fù)位情況進(jìn)行確認(rèn)，保證了評(píng)估工作的科學(xué)性、有效性和可靠性。

本項(xiàng)目采取評(píng)估單位與檢驗(yàn)單位合作的模式，檢驗(yàn)單位根據(jù)評(píng)估單位提供的檢驗(yàn)策略和檢驗(yàn)方案實(shí)施檢驗(yàn)；在檢驗(yàn)實(shí)施過(guò)程中，評(píng)估單位則根據(jù)檢驗(yàn)單位、運(yùn)行部反饋的情況對(duì)檢驗(yàn)策略進(jìn)行局部調(diào)整和優(yōu)化，使之更科學(xué)、更符合實(shí)際。

RBI檢驗(yàn)首先減少了射線(xiàn)檢測(cè)與檢修施工及工期之間的矛盾，如催化劑的連續(xù)裝卸、檢修連續(xù)施工經(jīng)常與射線(xiàn)檢測(cè)工期和作業(yè)時(shí)間造成沖突，影響檢修工期；二是使射線(xiàn)檢測(cè)工作量大幅降低，避免了射線(xiàn)對(duì)人體產(chǎn)生的輻射，減少了對(duì)環(huán)保的影響；三是減少了施工安全風(fēng)險(xiǎn)，射線(xiàn)檢測(cè)一般安排在現(xiàn)場(chǎng)人員較少的夜間進(jìn)行，檢測(cè)人員的夜間登高作業(yè)、受限空間作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)以及輻射防護(hù)等的施工風(fēng)險(xiǎn)較高。

4 效益測(cè)算

RBI技術(shù)全面考慮了評(píng)價(jià)對(duì)象的經(jīng)濟(jì)性、安全性和潛在的失效風(fēng)險(xiǎn)，并根據(jù)不同設(shè)備的失效機(jī)理確定相應(yīng)的檢驗(yàn)策略。通過(guò)RBI風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估技術(shù)的應(yīng)用，可進(jìn)一步完善設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并以延長(zhǎng)壓力容器檢驗(yàn)周期為目的，將風(fēng)險(xiǎn)管理具體落實(shí)到設(shè)備的日常管理中，有效提高了企業(yè)的營(yíng)運(yùn)利潤(rùn)，降低了檢驗(yàn)費(fèi)用和非預(yù)期停產(chǎn)損失。

根據(jù)RBI推薦的策略實(shí)施檢驗(yàn)，使當(dāng)前的設(shè)備管理模式逐步向研究失效機(jī)理、實(shí)施動(dòng)態(tài)管理和開(kāi)展預(yù)知維修轉(zhuǎn)變，可為企業(yè)提供正確評(píng)價(jià)并有效控制安全風(fēng)險(xiǎn)的決策依據(jù)，從而延長(zhǎng)裝置運(yùn)行周期，有效減少檢驗(yàn)工作量，降低經(jīng)營(yíng)成本，實(shí)現(xiàn)裝置運(yùn)行安全性與經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一。其直接經(jīng)濟(jì)效益主要體現(xiàn)在檢驗(yàn)費(fèi)用和設(shè)備維修費(fèi)用的縮減以及裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行帶來(lái)的效益上，據(jù)初步計(jì)算，2011～2012年期間，鎮(zhèn)海煉化13套煉油裝置和5 148臺(tái)安全閥開(kāi)展RBI評(píng)估校驗(yàn)，一個(gè)檢修周期(4年)可創(chuàng)效3 881萬(wàn)元；2012～2015年期間，百萬(wàn)噸乙烯工程及相關(guān)裝置開(kāi)展RBI檢驗(yàn)和整體延期取得的直接經(jīng)濟(jì)效益為5 787.4萬(wàn)元；2016年煉油Ⅰ、Ⅱ兩個(gè)系列共32套煉油裝置全面實(shí)施RBI檢驗(yàn)，取得了5 200萬(wàn)元左右的效益。

5 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)對(duì)設(shè)備、管道進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)大小來(lái)合理安排裝置的檢維修內(nèi)容，不但減少了過(guò)度檢修，降低了檢測(cè)費(fèi)和維修費(fèi)；更重要的是提高了設(shè)備可靠性、減少了非計(jì)劃停車(chē)和裝置運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)RBI推薦的策略實(shí)施檢驗(yàn)，能做到正確評(píng)價(jià)并有效控制安全風(fēng)險(xiǎn)，從而延長(zhǎng)裝置運(yùn)行周期，有效減少檢驗(yàn)工作量，降低經(jīng)營(yíng)成本，實(shí)現(xiàn)了裝置運(yùn)行安全性與經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一。

應(yīng)用RBI技術(shù)的目的是保障設(shè)備安全運(yùn)行、提高企業(yè)管理水平、提高技術(shù)人員的技術(shù)水平及優(yōu)化檢驗(yàn)策略等，需要長(zhǎng)期、持續(xù)開(kāi)展才能充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。首先，它不僅要求檢驗(yàn)單位對(duì)設(shè)備進(jìn)行基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)，還需要使用單位轉(zhuǎn)變?cè)O(shè)備管理理念，持續(xù)開(kāi)展RBI監(jiān)測(cè)，依據(jù)檢驗(yàn)、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果來(lái)判斷設(shè)備是否需要維修或更換。再者，應(yīng)用RBI技術(shù)與節(jié)省檢修費(fèi)用兩者間的關(guān)系并不是充分必要的，優(yōu)化檢驗(yàn)策略、節(jié)約檢修資源、節(jié)省檢驗(yàn)費(fèi)用只是RBI技術(shù)的一部分。希望通過(guò)本次RBI項(xiàng)目，能切實(shí)提高鎮(zhèn)海煉化的風(fēng)險(xiǎn)管理水平。

ApplicationofRisk-basedInspection(RBI)TechnologyinZhenhaiRefiningandChemicalPlant

WEI Xin, PAN Xiao-wei
(SinopecZhenhaiRefiningandChemicalCorporation)

Through evaluating RBI, the preventive maintenance strategies and overhaul period of both static and rotary devices was determined scientifically to solve security issues of the equipment arising in their long-time running.

refining and chemical plant, preventive maintenance, RBI

魏鑫(1964-)，教授級(jí)高級(jí)工程師，副總工程師，從事石油、化工設(shè)備技術(shù)與管理工作，weixin.zhlh@sinopec.com。

TQ050.7

A

0254-6094(2017)03-0252-04

2017-02-10)