棗莊市徐樓村紅銅鑄鑲青銅器紋飾鑲鑄特征

胡 鋼,劉百舸,張 夏,王麗華

(1. 北京大學(xué)考古文博學(xué)院,北京 100871; 2. 棗莊市博物館,山東棗莊 277100)

棗莊市徐樓村紅銅鑄鑲青銅器紋飾鑲鑄特征

胡 鋼1,劉百舸1,張 夏1,王麗華2

(1. 北京大學(xué)考古文博學(xué)院,北京 100871; 2. 棗莊市博物館,山東棗莊 277100)

紅銅鑄鑲青銅器是春秋時(shí)期青銅藝術(shù)的杰出代表，紅銅紋飾的鑲鑄特征是器物鑄造工藝的直接反映，但紅銅鑲嵌青銅器的制作技術(shù)仍有許多問題有待于研究探討。為此，通過直接觀察法和X光成像技術(shù)，分析探討了棗莊市徐樓村紅銅鑄鑲青銅器紋飾鑲鑄特征。紅銅紋飾有與器身基體等壁厚型和非等壁厚型兩種。與器身等壁厚紅銅鑄鑲紋飾和器身基體有平口直接鑲鑄和紅銅預(yù)留凹槽鑲鑄兩種方式。與器身非等厚紅銅鑄鑲紋飾則利用紅銅紋飾在器身澆鑄時(shí)形成凹槽，紅銅紋飾通過與紋飾相連的紅銅支釘固定在范芯或在紋飾底部加入墊片方式鑲鑄于器物基體中。研究成果為紅銅鑄鑲青銅器的工藝過程研究提供材料和證據(jù)。

青銅器;紅銅鑄鑲;X光成像

0 引 言

2009年5月，棗莊市徐樓村一建筑工地在施工過程中發(fā)現(xiàn)2座古墓葬，其中北面一座(M1)已被破壞，部分文物流失，南面一座(M2)已暴露出填土，經(jīng)搶救性發(fā)掘，兩座墓葬出土了大量的文物。兩座墓的形制相同，從出土器物銘文判斷，兩座墓為夫妻異穴合葬墓，墓葬年代為春秋晚期。在出土的青銅器中，有7件紅銅鑲嵌青銅器，即2件盤、2件匜、2件簋、1件舟。這7件器物破損十分嚴(yán)重，卻清晰呈現(xiàn)了紅銅紋飾與器身的結(jié)構(gòu)關(guān)系，極為珍貴，為紅銅鑲嵌工藝研究提供了直接的物證。

紅銅鑲嵌青銅器多見于春秋中晚期，是中國古代青銅器中極具代表性的一類器物，展現(xiàn)了我國古代青銅鑄造精湛的技術(shù)水平[1]。但是，青銅器紅銅鑲嵌工藝制作技術(shù)，史籍中沒有的相關(guān)記述。由于出土的紅銅鑲嵌青銅器數(shù)量有限，相關(guān)的研究報(bào)道也較少。紅銅鑲嵌青銅器的工藝技術(shù)一直是許多學(xué)者的關(guān)注問題，早期的學(xué)者指出這種器物為紅銅紋飾通過捶打鑲嵌于青銅基體上，而賈云福、華覺明[2,3]等通過對(duì)曾侯乙墓出土的紅銅鑲嵌青銅器的研究提出了鑄鑲的概念與特征，并指出紅銅鑲嵌青銅器的制作工藝有鑄鑲法和嵌鑲法兩種制作工藝。在對(duì)固始侯青銅鑲嵌紅銅花紋的分析中，李京華進(jìn)一步推理了紅銅花紋鑄鑲的工藝過程[4]。

紅銅鑲嵌青銅器的制作技術(shù)仍有許多問題有待于研究探討，徐樓村出土的7件紅銅鑲嵌青銅器與固始侯古堆一號(hào)墓出土的紅銅鑲嵌青銅器的紋飾與工藝特征具有高度的相似性[4]，卻又有自身的獨(dú)有的特征，但都符合紅銅鑄鑲工藝，引起了許多專家學(xué)者的關(guān)注。紅銅紋飾與器身壁厚比較，有等壁厚與非等壁厚兩種形式。本研究通過對(duì)工藝痕跡進(jìn)行直接觀察，并運(yùn)用X光成像法檢測(cè)紅銅紋飾與青銅基體結(jié)合的內(nèi)部結(jié)構(gòu)[5]。擬從紅銅紋飾與器身基體結(jié)合方式的角度，解析紅銅紋飾鑄鑲特征，為紅銅鑄鑲青銅器的工藝過程研究提供材料和證據(jù)。

1 與器身等壁厚紅銅鑄鑲紋飾

徐樓村出土的紅銅鑄鑲青銅器中，與器身等壁厚紅銅紋飾的器物有4件，M1和M2各出土一對(duì)盤和匜，M1中的盤(M1∶5)與匜(M1∶38)，M2中的盤(M2∶22)和匜(M2∶20)。直接觀察可以從器物內(nèi)壁和器物外壁對(duì)應(yīng)的位置清楚的看到紋飾形態(tài)。另外，由于紅銅紋飾較器物青銅基體銹蝕嚴(yán)重，許多紋飾已經(jīng)礦化脫落，紋飾輪廓也清晰呈現(xiàn)出來。可以看到與器身等壁厚的紅銅鑄鑲紋飾與器身的結(jié)合有平口直接鑄鑲和紅銅紋飾預(yù)留凹槽鑲鑄兩種模式。

1.1 平口直接鑲鑄型

M2中出土的一對(duì)盤(M2∶22)和匜(M2∶20)的紅銅紋飾與器身等壁厚，紋飾與器身屬于平口直接鑲鑄而成。以盤(M2∶22)為例說明如下：盤(M2∶22)為一件三矮蹄形足平底盤，壁厚為2.6mm，盤腹飾兩周鑄鑲紅銅菱形紋，底飾鑄鑲紅銅菱形紋，周圍飾鑄鑲紅銅的龍紋圖案(圖1)。盤(M2∶22)的紅銅紋飾與盤器身的壁厚相同。

圖1 盤(M2∶22)照片

圖2為盤(M2∶22)紅銅紋飾脫落處的照片，可以看到盤(M2∶22)的紅銅紋飾與盤的壁厚相同，盤(M2∶22)底部的菱形紅銅紋飾腐蝕脫落后，盤底青銅基體截面口沿為平直型。

通過X光成像分析，更清楚顯示了盤(M2∶22)紅銅鑄鑲紋飾特征(圖3)?？梢郧宄吹剑P(M2∶22)底部不僅有5排菱形紅銅紋飾，另外還有圍繞盤底菱形紋飾的一圈龍紋，其中回頭龍紋與側(cè)行龍紋各4條，相間排列。由于紅銅紋飾材質(zhì)與器身材質(zhì)差異，且紋飾部位的紅銅銹蝕較器身青銅腐蝕嚴(yán)重，圖3中紋飾部分的X光影像黑度明顯比器物基體部分深。另外， X光片中沒有發(fā)現(xiàn)盤身有鑄造墊片的使用。由此可以推測(cè)，紅銅紋飾應(yīng)該是事先鑄好，并固定在外范和芯范之間，不僅起到了很好的裝飾作用，還作為了鑄造時(shí)的墊片使用?？梢?，由于紅銅紋飾與器物壁厚相同，紅銅紋飾起到了墊片將內(nèi)芯和外范進(jìn)行支撐的作用。

圖2 盤(M2∶22)紅銅紋飾脫落處照片

圖3 盤(M2∶22)X光照片

圖4中匜(M2∶20)腹部的回頭龍紋紅銅紋飾，其局部也因腐蝕脫落，器身基體紋飾截面處口沿也是平直的。

圖4 匜(M2∶20)及局部紅銅紋飾鑲鑄連接照片

1.2 紅銅紋飾預(yù)留凹槽鑲鑄型

圖5為M1中出土的一對(duì)盤(M1∶5)和匜(M1∶38)也是紅銅鑄鑲青銅器，紅銅紋飾都是菱形紋，紋飾與器身壁厚相同。盤(M1∶5)和匜(M1∶38)的尺寸均較M2中的盤和匜大。觀察發(fā)現(xiàn)，與M2中盤(M2∶22)和匜(M2∶20)的紅銅紋飾與器身鑄接方式不同，盤(M1∶5)和匜(M1∶38)的紅銅紋飾與器身是通過紅銅紋飾預(yù)留的凹槽鑲鑄。如圖6中所示，在紅銅腐蝕脫落處的青銅紋飾側(cè)壁，可觀察到青銅器身紋飾側(cè)壁留下類似于榫頭的結(jié)構(gòu)。

圖5 盤(M1∶5)和匜(M1∶38)照片

圖6 盤(M1∶5)和匜(M1∶38)紋飾鑄接處照片

盤(M1∶5)X光成像可以看到，盤(M1∶5)的器身也沒有發(fā)現(xiàn)鑄造用墊片(圖7)。盤(M1∶5)有較嚴(yán)重殘損，腹及底部飾鑄鑲紅銅菱形紋。由于盤尺寸較大，壁厚達(dá)到了2.6mm，可見盤(M1∶5)鑄造中同樣是依靠紅銅紋飾充當(dāng)了墊片的作用，從而保證了器物型腔尺寸的穩(wěn)定。

圖7 盤(M1∶5)部分殘片的X光照片

可以推斷，以上與器身等壁厚的紅銅紋飾應(yīng)該是事先鑄好，并固定在鑄芯和鑄范之間，然后再澆注青銅盤身。而盤(M1∶5)身觀察到青銅基體上的凸棱結(jié)構(gòu)，顯然來自于紅銅紋飾側(cè)面的凹槽。這種結(jié)構(gòu)更好地保證了青銅器身與紅銅紋飾結(jié)合的穩(wěn)定性。因此這種紅銅鑄鑲青銅器的制作工藝是先鑄造紅銅紋飾，并在紅銅紋飾側(cè)面上事先預(yù)留凹槽，在澆注青銅器身時(shí)，銅水流入凹槽形成了類似于榫頭的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)對(duì)紋飾起到了很好的連接固定作用。

M1中出土的匜(M1∶38)紅銅紋飾與器身基體的連接方式與盤(M1∶5)的相同，在此不做重復(fù)描述。

2 非等壁厚紅銅鑄鑲青銅器

徐樓村出土的紅銅鑄鑲青銅器中有3件紅銅紋飾與青銅器器身非等壁厚，即M1出土的簋(M1∶6)、簋(M1∶44)，以及M2出土的舟(M2∶21)。由于青銅基體較紅銅紋飾耐蝕，部分紅銅紋飾銹蝕后腐蝕產(chǎn)物剝離器身，從器身可觀察到暴露出鑄鑲紅銅紋飾的凹槽，凹槽的深度大約為器身壁厚的一半。圖8(a)中顯示的是簋(M1∶44)回頭龍紋銹蝕剝離后留下的凹槽，圖8(b)中顯示的是舟(M2∶21)蓋銹蝕菱形紅銅紋飾，舟蓋沿紋飾凹槽斷裂。這種非等壁厚紅銅鑄鑲青銅器，因?yàn)榧t銅紋飾銹蝕后，器身凹槽處強(qiáng)度降低，在外力作用下容易發(fā)生變形開裂，且許多裂痕會(huì)沿著紋飾凹槽發(fā)展。

這種與器身非等壁厚的紅銅鑄鑲青銅器，仿佛是紅銅紋飾鑲鑄在青銅凹槽內(nèi)。紅銅紋飾與器身結(jié)合也有兩個(gè)模式，即支釘固定型和墊片支撐性兩種。

(a)簋(M1∶44)回頭龍紋凹槽 (b)舟(M2∶21)蓋菱形紋凹槽

2.1 支釘支撐型

M1出土的一對(duì)簋(M1∶6)和簋(M1∶44)，它們的形制、紋樣、大小都相同。器物殘損嚴(yán)重，已經(jīng)碎裂為十多塊，如圖9中簋(M1∶44)的照片所示。可以看到，簋(M1∶44)紅銅紋飾特征為：簋蓋頂部喇叭形捉手沿面飾有一周鑄鑲紅銅的齒狀紋，內(nèi)飾鑄鑲紅銅渦紋，蓋面周圍各飾一周鑄鑲紅銅齒“王”字狀紋和一周龍紋；器腹上部飾一周鑄鑲紅銅龍紋，下飾兩周鑄鑲紅銅“王”字齒狀紋。

仔細(xì)觀察可以發(fā)現(xiàn)，簋(M1∶44)內(nèi)壁有許多小的孔洞，這些孔洞均出現(xiàn)在紅銅紋飾底部，這些孔洞與器物外壁的紅銅紋飾存在明顯的對(duì)應(yīng)關(guān)系。圖10的四張照片顯示了簋(M1∶44)的各種紅銅紋飾與孔洞對(duì)應(yīng)關(guān)系。其中圖10(a)、(b)為“王”字齒形紋紋飾與孔洞的對(duì)應(yīng)關(guān)系， “王”字齒形紋的中心和王子頂角對(duì)應(yīng)的位置均可觀察到孔洞的存在。圖10(c)中簋(M1∶44)回頭龍紋凹槽紅銅紋飾銹蝕剝離青銅器身后，直接從器身外壁凹槽內(nèi)還可以觀察到有許多腐蝕穿透的孔洞，圖10(d)中位器物內(nèi)壁觀察到的對(duì)應(yīng)孔洞。

圖9 簋(M1∶44)的照片

圖10 簋(M1∶44)紅銅紋飾與孔洞的對(duì)應(yīng)關(guān)系

通過X光成像觀察，則更清晰反映了紋飾上孔洞的分布與結(jié)構(gòu)，如圖11中所示。簋(M1∶44)紅銅龍紋與“王”字齒狀紋孔洞處X射線透射多，黑度較周邊深。可以看到，這些孔洞均存在于紅銅紋飾底部，分布較為密集，如回頭龍紋的耳朵、身體、腿部均有深色的孔洞。另外還可以發(fā)現(xiàn)，有紅銅紋飾的區(qū)域也沒有使用鑄造墊片。

李京華[4]在研究固始侯古堆青銅鑄鑲紅銅花紋時(shí)也發(fā)現(xiàn)了這種現(xiàn)象，他認(rèn)為這些孔洞應(yīng)該是與紅銅一體的支釘腐蝕后留下的，這些器物的紅銅紋飾與器身的結(jié)合屬于支釘固定型的結(jié)合方式。從青銅器鑄造工藝而言，鑄芯和鑄范之間需要有墊片支撐來形成器物型腔。因此可以推測(cè)，〗這些孔洞應(yīng)該是連接在紅銅紋飾上的支釘，一方面可用來固定紋飾在型腔中的位置，另外可以充當(dāng)鑄造墊片。由于支釘尺寸較小，與紅銅紋飾一體的支釘較為密集，為確保鑄芯和鑄范之間型腔尺寸的穩(wěn)定。

圖11 簋(M1∶44)紅銅紋飾的X光照片

2.2 墊片支撐型

舟(M2∶21)為一件紅銅紋飾與器物基體非等壁厚紅銅鑄鑲青銅器，舟的器壁較薄，已嚴(yán)重殘損，舟蓋殘碎為十多塊碎片，如圖12中所示。舟的腹部和舟蓋都有紅銅紋飾，因銹蝕非常嚴(yán)重，銹蝕與土垢結(jié)合覆蓋了大部分紅銅紋飾，許多紋飾已模糊不清。舟腹部飾鑄鑲為紅銅禽獸紋及近似菱形圖案，舟蓋為菱形紋飾，蓋鈕處為蝙蝠紋飾。從紅銅紋飾斷口處也可以看到，這些紅銅紋飾是鑄鑲在蓋基體的凹槽中的。

圖12 舟(M2∶21)蓋紅銅紋飾下墊片使用的X光成像照片

通過X光照相可以看到，舟蓋的菱形紅銅紋與蝙蝠紅銅紋下有金屬墊片存在，從X光片的灰度可以判斷，這些墊片應(yīng)該是青銅材質(zhì)，且處于紅銅紋飾底部。從鑄造工藝分析，這些墊片用于支撐紋飾與鑄造內(nèi)芯，墊片與紅銅紋飾共同支撐器物鑄造的鑄芯和鑄范，從而形成鑄造型腔。

這3件與器壁非等厚的紅銅鑄鑲青銅器，紅銅紋飾銹蝕后在器壁留下了凹槽。紅銅紋飾通過支釘和墊片支撐，一方面形成器物鑄造時(shí)所需的型腔，另一方面也可以用于對(duì)紅銅的位置固定。

3 結(jié) 論

紅銅鑄鑲青銅器體現(xiàn)了春秋時(shí)期青銅鑄造工藝高超技術(shù)水平，紅銅紋飾與青銅器身的結(jié)合方式是其制作工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。棗莊市徐樓村出土的7件紅銅鑄鑲青銅器極具代表性地呈現(xiàn)了紅銅紋飾與器身結(jié)合的4種方式。

徐樓村出土的紅銅鑲嵌青銅器的紅銅紋飾有與器身等壁厚和非等壁厚兩種形式，其中等壁厚的紅銅紋飾或直接鑄鑲在青銅器身上，或在紋飾側(cè)壁預(yù)留凹槽，澆注中青銅器身與紅銅相接部位形成榫頭來固定紅銅紋飾。非等壁厚的紅銅紋飾或通過與紋飾相連的紅銅支釘固定，或在紋飾底部添加青銅墊片來固定紋飾，形成器物型腔確保器身的澆注。從鑄造工藝推測(cè)，紅銅鑄鑲青銅器是先將紅銅紋飾固定在鑄芯和鑄范之間，然后再澆鑄青銅器身。

[1] 孟祥偉.東周鑲嵌紅銅青銅器初步研究[D].北京：北京科技大學(xué)，2009. MENG Xiang-wei. A preliminary study of the Eastern Zhou Dynasty bronze inlaid copper[D].Beijing：University of Science and Technology Beijing,2009.

[2] 賈云福，胡才彬.對(duì)古代青銅器紅銅鑲嵌的研究[J].武漢工學(xué)院學(xué)報(bào)，1980，(1)：27-34. JIA Yun-fu, HU Cai-bin.Study of ancient bronzes inlaid copper[J]. J Wuhan Inst Technol, 1980，(1):27-34.

[3] 賈云福，胡才彬，華覺明.曾侯乙青銅器紅銅紋飾鑄鑲法的研究[J].江漢考古，1981(增刊1)：57-66. JIA Yun-fu, HU Cai-bin, HUA Jue-ming, Study of cast insert method about copper patterns of bronzes of Houyi Zeng[J]. Jianghan Archaeol，1981(suppl 1):57-66.

[4] 李京華.固始侯古堆青銅鑄鑲紅銅花紋工藝探討[M]//河南省文物考古研究所.固始侯古堆一號(hào)墓. 鄭州:大象出版社，2004. LI Jing-hua. Study of copper pattern of Gushi Hou ancient pile cast brozes[M]. Institute of Cultural Relics in Henan Province. Gushi Hou ancient heap of a tomb. Zhengzhou:Elephant Publishing House, 2004.

[5] 胡東波.文物的X射線成像[M].北京：科學(xué)出版社，2012. HU Dong-bo. X-ray imaging of cultural relics[M]. Beijing：Science Press,2012.

(責(zé)任編輯 謝 燕)

Casting characteristics of copper inlaid bronze unearthed from Xulou Village in Zaozhuang

HU Gang1, LIU Bai-ge1, ZHANG Xia1, WANG Li-hua2

(1.SchoolofArchaeologyandMuseology,PekingUniversity,Beijing100871,China; 2.ZaozhuangMuseum,Zaozhuang277101,China)

Copper inlaid bronzes were outstanding representatives of bronze art in the Spring and Autumn Period of China. The casting characteristics of the copper ornamentation can reflect the casting technology. Using visual observation and X-ray imaging of the processing details, the casting characteristics of the copper-cast-in-bronzes unearthed from Xulou Village in Zaozhuang City have been investigated. Two types of copper ornamentations have been found. The first type has uniform thickness to vessel body, and second type has non-uniform thickness to vessel body. The uniform thickness copper ornamentations were fixed to the vessel body in two ways: as flat connection and grooved connection. The non-uniform thickness copper ornamentations were about half thickness to vessel body, and were also fixed to vessel body in two ways. In the first method, the copper ornamentations fixed to mold core using a copper nail. In the second case, the copper ornamentations were held in the mold using a bronze spacer. After casting, the copper ornamentations were fixed in the bronze body.

Bronze; Copper inlaid; X-ray image

2016-06-02；

2016-10-17

胡 鋼(1971—)，博士，副教授，研究方向?yàn)槲奈锉Ｗo(hù)，E-mail： hugang@pku.edu.cn

1005-1538(2017)01-0051-06

K876.4

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