汽/柴油生產(chǎn)裝置機組儀表的維護與保養(yǎng)①

李煒京 何曉云

(延安石油化工廠)

汽/柴油生產(chǎn)裝置機組儀表的維護與保養(yǎng)①

李煒京 何曉云

(延安石油化工廠)

介紹汽/柴油生產(chǎn)裝置大型機組儀表的維護與保養(yǎng)，為儀表的維護與管理提供指導和借鑒。

儀表 維護保養(yǎng)

延安石油化工廠是延長石油集團煉化板塊的核心企業(yè)之一，是陜西省及其周邊省市成品汽油柴油的供應者。為保障生產(chǎn)裝置的長周期運行，保證地方油品的正常供應，對裝置的核心設備機組的儀表進行科學有效的維護與保養(yǎng)是關鍵點之一[1]。通過科學有效的維護保養(yǎng)可以提高機組儀表設備的完好率、準確性，降低設備的使用成本，達到“優(yōu)產(chǎn)”目標，進而增強企業(yè)的發(fā)展后勁和競爭實力，對提升經(jīng)濟效益和社會效益具有十分重要的意義。

1 機組儀表維護與保養(yǎng)的必要性

儀表的維護與保養(yǎng)首先是客觀要求，在化工生產(chǎn)中儀表擔負著監(jiān)測各類參數(shù)和控制生產(chǎn)過程的使命。它的安全、高效運行是自動控制的重要保證。對儀表進行維護和保養(yǎng)不但可以降低生產(chǎn)過程中儀表的故障，并確保所檢測工藝參數(shù)數(shù)據(jù)準確，而且是除檢定、校準外，可以提高設備完好率的一種方法。

做好機組儀表的維護與保養(yǎng)的重要性還體現(xiàn)在機組對生產(chǎn)裝置的影響上。在化工企業(yè)中，機組往往占據(jù)主導地位，對企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)起到至關重要的作用。而儀表設備是與機組設備本體連接在一起的，一旦一臺設備出現(xiàn)故障，就需要對機組單元或裝置系統(tǒng)進行同步檢修，波及的范圍非常廣泛，容易造成極大的損失。這種特殊性，使機組儀表具有了技術性強、危險性大且復雜多樣的特點，無疑對機組儀表設備的維護與保養(yǎng)提出了更高更嚴格的要求。從而決定了對機組儀表的維護與保養(yǎng)是十分必要的[2]。

2 維護中的問題

在機組儀表維護過程中，經(jīng)常會從機組配備的狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)反映出以下問題：

a. 汽輪機、壓縮機的徑向和橫向軸振動出現(xiàn)波動、軸竄量從位移顯示出異常、多個轉速表現(xiàn)差異；

b. 聯(lián)鎖控制的各軸瓦溫度、潤滑油和輪室壓力、壓縮機進出口及汽機流量液位等現(xiàn)場儀表指示不準；

c. 與聯(lián)鎖輸出保護相關的電液轉換器、喘振閥及調節(jié)閥等動作緩慢等。

以上問題一旦出現(xiàn)，機組不可避免地停車。這就更加需要保證儀表運轉的靈活靈敏，保證檢測數(shù)據(jù)的準確可靠，為生產(chǎn)的正常運行提供保證。

3 經(jīng)驗總結

機組儀表(溫度、壓力、轉速、振動、位移)的檢測元件大多安裝在機體內部，儀表一旦出現(xiàn)問題，不僅無法正常檢測相關參數(shù)，還需拆開機械殼體重新調整，因此儀表的正確安裝可以減少后期維護投入。在作業(yè)過程中的要重視一些小經(jīng)驗，為保證安裝后能夠正常使用，避免出現(xiàn)過多的維修，進而保證儀表的使用性能[3]。

3.1 探頭固定

機組在空負荷條件啟動時，軸承在沖轉起來之后會有振動，這就要求所安裝的振動探頭及其探頭支架要固定好，否則將影響到測量的準確性甚至引起一些誤動作。

3.2 引線固定

在探頭和支架固定完畢后，將探頭的引線引出至就地前置器接線盒中，需要做好電纜接頭的絕緣保護，在連接完畢后用膠帶進行包扎密封，防止因機組長時間運行而造成的延伸線磨破或磨斷的情況發(fā)生。

3.3 滲油處理

軸瓦溫度探頭安裝在機組殼體內，延長線與潤滑油接觸，會造成潤滑油隨線纜滲漏至接線端子，不但影響儀表的測量精度，甚至存在發(fā)生火災的危險。所以將引線從機組殼體預留孔中引出至中間接線盒時，可采用耐油密封膠固定好，再統(tǒng)一用柔性耐油密封膠(704)將接頭處密封。再者，如果條件允許，可以改變延長線纜的殼體引出口位置和角度，避免出油口存油，達到減少漏油的目的。

3.4 不合理結構的調整

在儀表設備安裝和長期運行過程中，結構上的不合理會不斷暴露出來，影響到儀表的使用性能。如軸瓦溫度探頭容易磨斷(安裝時避免接觸機械棱角)、接線盒內端子集中、供電電源共用、接線端子緊固螺絲松動、聯(lián)鎖條件苛刻(采取二取二、加旁路)及多芯電纜敷設等，對這些問題可以通過技術攻關，研究最適合機組運行且保證儀表可靠的方案，在機組的檢修過程中解決問題。

3.5 其他

除了上述情況外，還有一些需要注意的問題，具體如下：

a. 安裝前用酒精清除電渦流傳感器端面沾的油污和雜質，保證端面整潔，防止產(chǎn)生干擾源[4]；

b. 用精度較高的萬用表監(jiān)測前置器的輸出電壓，以保障安裝間隙點的準確，禁松螺母，力度適宜就好；

c. 探頭插入安裝孔之前，應保證孔內無雜物，探頭能自由轉動而不會與導線纏繞，汽輪機和壓縮機的軸承應保持光滑、規(guī)則；

d. 機組開車前多盤幾次車，檢查振動位移的顯示，觀察變化趨勢；

e. 在油路運行中，觀察軸瓦溫度是否有高點，油壓指示和動作是否到位；

f. 聯(lián)鎖試驗時，盡量將整個儀表回路連通，而不是只在上位模擬信號；

g. 注意查看壓力開關的動作值是否與設定值相近，確保動作的正確性；

h. 探頭的延長導線務必與前置器所需長度相同，以免造成測量誤差；

i. 儀表拆卸時做好標記，測量位置要區(qū)分，由于儀表回裝與設備回裝同時進行，每安裝好一個回路，都要測量其內外阻值或間隙電壓，防止因儀表損壞而要重新拆卸設備，造成不必要的時間浪費。

4 儀表設備維護保養(yǎng)應采取的措施

依據(jù)儀表設備的工作原理、工作環(huán)境、技術性能及維護人員的技能等，為提高儀表設備的性能，需做日常維護保養(yǎng)、根據(jù)儀表外部工作環(huán)境進行針對性的維護和保養(yǎng)，完善儀表維護保養(yǎng)記錄，有準備地進行維護和保養(yǎng)，加強員工的技術培訓以不斷提高他們的技術水平。

做好日常維護和保養(yǎng)?，F(xiàn)在對設備的維護理念多為預防為主的方式，做好設備的日常維護保養(yǎng)，使設備經(jīng)常處于良好技術狀態(tài)的基礎上工作，具體如下：

a. 為設備制作了包含設備特性、設備運行參數(shù)等信息的“身份證”，并懸掛在設備外殼醒目處。這樣，員工進行現(xiàn)場維護時，“身份證”會起到提示作用，減少誤操作的發(fā)生。

b. 在維護過程中，以常規(guī)的設備巡檢制度為基礎，推行特級維護管理制度和“五位一體”特護管理制度[5]，這樣能夠把握儀表管理重點，將管理工作實施到位，針對可能出現(xiàn)的故障提早處理，確保機組儀表的正常運行和長遠使用。

根據(jù)儀表外部工作環(huán)境有針對性地進行維護和保養(yǎng)。儀表外部的工作環(huán)境對儀表的正常使用和壽命也有很大影響，包括定期清潔、防止腐蝕及冬季保溫等。冬季是儀表運行的脆弱期，也是事故多發(fā)期，儀表的保溫伴熱成為儀表維護的重要內容。為防止儀表凍壞影響生產(chǎn)，要在日常巡檢過程中檢查伴熱情況，注意觀察儀表的保溫狀況，觀察保溫材料是否脫落、被雨雪打濕失去保溫效果，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，把隱患扼殺在萌芽狀態(tài)，減少或消滅事故，確保設備的正常運行。

完善儀表維護保養(yǎng)記錄，有準備地進行維護和保養(yǎng)。維護人員要做好儀表維護記錄、制定定期保養(yǎng)和檢修計劃，建立儀表設備檔案，分析儀表可能出現(xiàn)的故障，針對導致出現(xiàn)故障的原因進行總結并制定相應的預防性維護措施。同時要抓住裝置大檢修的最佳機會，對儀表設備及時進行校驗、維修和標定，延長儀表的使用周期。

加強員工的技術培訓，不斷提高他們的技術水平。在進行日常維修設備的過程中，員工技術水平存在不同差異，要定期組織專家或檢修水平較高的技術人員授課，重點講解技術要領和注意事項，開展DCS仿真操作考核、專業(yè)知識培訓、“每班一題”崗位練兵及技術練賽等活動，激發(fā)員工的學習積極性，提升員工的設備應急處理能力、特種設備專業(yè)知識水平和維護意識水平。

5 結束語

要使儀表設備處于正常穩(wěn)定的運行狀態(tài)，就需將儀表維護和保養(yǎng)作為常態(tài)化工作。這項工作做的是否到位關系重大，不但會影響裝置的正常運行，還關系到員工的人身安全，因此必須高度重視。在實踐過程中不斷總結經(jīng)驗，探索出更新的維護方法，提高儀表維護和保養(yǎng)的質量，避免和減少設備故障，達到“兩年一檢”，向著“三年一修”的目標疾步邁近。

[1] 尤立華.油氣管道自動化站控系統(tǒng)維護與管理[J].石油化工自動化,2015,51(5):67～69.

[2] 練永清.淺談煉化企業(yè)儀表自動化設備的預防性維護[J].石油化工自動化,2010,46(1):72～74.

[3] 李雕.淺述焦化廠應用自動化儀表的預防維護[J].中小企業(yè)管理與科技旬刊,2010,(22):254.

[4] 邢雪晶.化工企業(yè)自動化儀表的檢修與維護分析[J].化工管理,2015,(31):163.

[5] 陳小萍.化肥大機組實行“五位一體”特級維護[J].中國設備管理,1992,(1):71～73.

(Continued from Page 235)

oped to realize calibration and static testing of the FBG pressure sensor. Through having central wavelength obtained by fiber grating demodulation and the standard dynamometer’s pressure value prepared for the least squares fitting, and the static calibration coefficient was obtained and the uncertainty’s sources of calibration device was analyzed to compound the uncertainty. The experimental results show that, the FBG pressure sensor’s sensitivity stays at 9.77×10-5nm/N with 2.79%FS for the linearity; and the repeatability error is 2.61%FS after second-order fitting and the class A uncertainty of the calibration device is 5.73N.

pressure sensor, calibration, uncertainty, Bragg wavelength

李煒京(1981-)，工程師，從事化工儀表維護和新建項目設備的安裝與調試工作，451274629@qq.com。

TH862

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1000-3932(2017)03-0326-03

2015-12-28，

2016-10-27)