危險化學(xué)品生產(chǎn)過程中事故因素淺析

莊欣武

摘 要：危險化學(xué)品自身具有腐蝕、爆炸、易燃等危險特性，會形成“危險源”和“污染源”，埋下事故隱患。因此，安全隱患是客觀存在的，其存在于化學(xué)品生產(chǎn)的整個過程之中，對人身安全、財產(chǎn)安全以及企業(yè)的生存和發(fā)展構(gòu)成了威脅。重點分析了危險化學(xué)品在生產(chǎn)過程中存在的不安全因素，以期促進危險化學(xué)品的安全生產(chǎn)和管理。

關(guān)鍵詞：危險化學(xué)品；誤操作；爆炸事故；化學(xué)工藝

中圖分類號：TQ086 文獻標識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2017.01.062

1 人為方面的原因

1.1 對加工化學(xué)品的危險性認識不足

隨著化學(xué)工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，大量新的易燃、易爆、有毒、有害、有腐蝕性危險化學(xué)品不斷出現(xiàn)，作為工業(yè)生產(chǎn)原料或產(chǎn)品存在于加工處理、儲存、運輸、經(jīng)營各個環(huán)節(jié)中，而部分人還未了解這些物質(zhì)及其特性。

1.2 誤操作引發(fā)事故

相關(guān)單位忽略了對工人的運行、維修培訓(xùn)，管理人員沒有充分發(fā)揮的監(jiān)督作用，開車或停車計劃不合理，沒有建立操作人員與安全人員之間的協(xié)作體制等都是導(dǎo)致誤操作出現(xiàn)的原因。

2 生產(chǎn)設(shè)備因素

2.1 設(shè)計制造方面的原因

化學(xué)品的生產(chǎn)設(shè)備不符合相關(guān)工藝要求，在生產(chǎn)過程中運行不順利；設(shè)備材料未按照規(guī)定選擇，存在易腐蝕、性能差的問題；生產(chǎn)設(shè)備的密封度差，危險品一旦泄漏，極易造成爆炸等安全事故。

2.2 安裝使用方面的原因

許多化學(xué)品生產(chǎn)設(shè)備的安裝工作不到位，安裝程序缺乏規(guī)范性和合理性，嚴重影響了生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運行；生產(chǎn)設(shè)備運行時間過長，設(shè)備零件老化，加之維護工作、檢修工作缺乏力度，埋下了安全隱患。如果車間內(nèi)的壓力容器裝置長時間不檢驗或檢驗結(jié)果不達標，則易增加安全威脅。生產(chǎn)設(shè)備的控制系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障，則信息指示會出現(xiàn)錯誤，隨之會引發(fā)一系列的操作錯誤，進而造成重大的安全事故。

2.3 維修工作不到位

相關(guān)檢查工作、維護保養(yǎng)工作不到位，且工作人員發(fā)現(xiàn)安全問題時未及時處理和解決，導(dǎo)致許多問題越來越嚴重。對于重要的生產(chǎn)裝置，更要定期對其關(guān)鍵部位進行檢查、維修和養(yǎng)護。此外，部分小型危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)只追求經(jīng)濟利益最大化，以各種方式減少資金投入，專門引入一些淘汰的廢舊設(shè)備，這樣極其不利于安全生產(chǎn)，應(yīng)堅決杜絕此類現(xiàn)象的發(fā)生。

2.4 相關(guān)輔助設(shè)施方面的原因

在危險化學(xué)品的生產(chǎn)過程中，相關(guān)的輔助生產(chǎn)設(shè)施是必不可少的。如果缺少這些設(shè)施，則生產(chǎn)設(shè)備就無法正常運轉(zhuǎn)。輔助設(shè)施包含電力、動力和控制系統(tǒng)等，無論哪一個系統(tǒng)發(fā)生故障，整個生產(chǎn)過程就無法正常進行。所以，在日常中一定要注意化學(xué)品生產(chǎn)輔助系統(tǒng)的維護和檢查工作，一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理和解決，以保證每一個系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中的正常、穩(wěn)定運行。

3 化學(xué)工藝方面的原因

3.1 新工藝引發(fā)的危險

新工藝在化學(xué)品生產(chǎn)中的應(yīng)用可能會導(dǎo)致新的危險因素的產(chǎn)生。對于未經(jīng)驗證過的新工藝過程和操作方法，更加需要辨識和發(fā)現(xiàn)新的危險因素，否則易引發(fā)事故。

3.2 新技術(shù)帶來的危險因素

在化學(xué)品生產(chǎn)中，高端技術(shù)層出不窮，使產(chǎn)品的性能和生產(chǎn)效率都有了大幅度提高。但部分技術(shù)項目在實驗室中對某些相關(guān)技術(shù)參數(shù)缺乏一定的考量和核查，這樣極易引發(fā)安全事故。

3.3 新化工設(shè)備帶來的危險因素

主要從是否有足夠的強度、密封性是否達標、安全保護裝置是否配套、是否具有較強的適用性來判斷新化工設(shè)備的性能。比如在樹脂生產(chǎn)過程中，如果監(jiān)控儀表、安全附件、報警裝置等失靈，則會造成生產(chǎn)過程失控，引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故。

3.4 化工新材料帶來的危險因素

化工新材料采用的技術(shù)具有先進性和復(fù)雜性，技術(shù)水平越高，其不確定性就越大；采用的技術(shù)越復(fù)雜，生產(chǎn)過程中的不確定性就越大。

3.5 簡易工藝技術(shù)帶來的危險

部分小型化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模較小、工藝技術(shù)落后，在管理上也缺乏一定的規(guī)范性，導(dǎo)致設(shè)備管理和養(yǎng)護工作不到位，安全事故的發(fā)生率較高。

3.6 現(xiàn)有的工藝技術(shù)落后

一種化學(xué)品的生產(chǎn)可以采用多種工藝路線，各種工藝路線的技術(shù)參數(shù)各有差異，因此，需結(jié)合生產(chǎn)的具體情況合理選擇。要積極運用科學(xué)、先進的生產(chǎn)工藝，而比較落后的生產(chǎn)工藝會對化學(xué)品的順利生產(chǎn)構(gòu)成一定的影響，應(yīng)及時淘汰這些工藝。

4 環(huán)境方面的原因

4.1 生產(chǎn)建筑物方面的原因

有些化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)使用的廠房建筑未經(jīng)過消防部門的驗收，其防火防爆方面的強度等級不達標；部分化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)車間、倉庫、控制室與員工宿舍的距離過近；生產(chǎn)車間內(nèi)的消防通道、出入口、操作平臺等均不滿足標準設(shè)置要求，埋下了一定的安全隱患。

4.2 周邊安全因素

危險化學(xué)品的生產(chǎn)設(shè)備和儲存設(shè)備的周邊安全防護距離應(yīng)符合國家標準，但一些企業(yè)，特別是一些老企業(yè)的生產(chǎn)裝置之間、儲存設(shè)施之間、生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施之間的安全距離不符合規(guī)定要求。

4.3 自然條件

在化學(xué)品的生產(chǎn)過程中，自然條件的變化對其有著很大的影響。其中，地震、雷電、火災(zāi)等造成的影響最大。有些化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備、儲存設(shè)施不符合國家規(guī)定，不具備防雷、防火等條件，且廠房建筑抗震能力較差，這可能會造成嚴重的后果。

5 結(jié)束語

在化學(xué)品生產(chǎn)的過程中，安全生產(chǎn)是意義重大、涉及面廣、技術(shù)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，稍有不慎，不僅會嚴重威脅到人們的生命安全，還會對自然環(huán)境造成一定的破壞。相關(guān)企業(yè)要時刻注意安全問題，加強管理工作，防患于未然，有效消除化學(xué)品生產(chǎn)過程中的危險因素。

參考文獻

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〔編輯：張思楠〕