文/易海賢,大唐華銀金竹山火力發(fā)電分公司
現(xiàn)階段,核電快速發(fā)展,使得冷卻器被廣泛應(yīng)用,其安全運(yùn)行管理工作備受人們關(guān)注,若此設(shè)備發(fā)生運(yùn)行故障,極易影響機(jī)組運(yùn)行的安全性,因此加強(qiáng)此課題的研究,有著必要性。
目前,核電占據(jù)世界能源結(jié)構(gòu)的12%,我國(guó)核電只占能源結(jié)構(gòu)的2%?;谖覈?guó)核電發(fā)展規(guī)劃目標(biāo),到2020年,大陸地區(qū)在運(yùn)核電裝機(jī)容量要達(dá)到5800萬(wàn)千瓦,以提升核電在能源結(jié)構(gòu)中的比重。核能作為重要能源,其安全工作的有效落實(shí),可以降低核安全事故的發(fā)生,重要性不言而喻,自福島核事故后,人們更是高度重視核安全問題,尤其是冷卻問題。
某330MW核電機(jī)組乏燃料水池冷卻器設(shè)備,屬于臥式U形管熱交換器,其結(jié)構(gòu)如圖1所示。U形管束與管板的重量在2t,長(zhǎng)度在35 00mm左右,直徑在800mm左右。
圖1 乏燃料水池冷卻器
乏燃料水池冷卻器密封墊片結(jié)構(gòu)檢修,主要采取以下方法:1)整體更換法。利用此方法進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢修,技術(shù)難度較小,而且檢修風(fēng)險(xiǎn)較低,此方法的缺點(diǎn)是造價(jià)高、制造周期長(zhǎng)、檢修成本高、吊裝難度大等。在應(yīng)用時(shí),需要采購(gòu)新的設(shè)備,整體更換乏燃料水池冷卻器,再采取解體檢修方法[1]。2)整體抽芯法。此方法應(yīng)用是將冷卻器封頭打開,抽出U型管束,進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢修。因?yàn)槊芊鈮|片安裝較為簡(jiǎn)單,利用此方法成本低,適用于使用時(shí)間短的設(shè)備,若運(yùn)行20年左右的設(shè)備,其內(nèi)部狀況不明確,加之U形管束較重,極易發(fā)生卡澀問題,造成損傷問題,除此之外管束回裝難度較大,部分備件已經(jīng)停產(chǎn),檢修風(fēng)險(xiǎn)性較大。3)局部抽芯法。此方法的應(yīng)用,需要將冷卻器封頭打開,抽出U形管束,此方法和整體抽芯法的不同在于只抽取一段距離,因?yàn)槌槿〉木嚯x較短,發(fā)生卡澀問題的機(jī)率較小,不易損傷管束,風(fēng)險(xiǎn)性低,而且檢修成本花費(fèi)較少,但管板筒體側(cè)墊片無法更換,需要改進(jìn)墊片結(jié)構(gòu)。經(jīng)綜合分析,局部抽芯法是經(jīng)濟(jì)性最強(qiáng)的檢修方式,但需要進(jìn)行墊片結(jié)構(gòu)改進(jìn)[2]。
針對(duì)本機(jī)組乏燃料水池冷卻器,采取局部抽芯的方式,進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢修,需要解決墊片更換問題,考慮到墊片更換需要進(jìn)行整體抽芯,而采取局部抽芯方式,則墊片必須是開口式,即HALF式結(jié)構(gòu),存在兩處開口,此結(jié)構(gòu)墊片極易發(fā)生泄漏,因此需要控制開口數(shù)量,使用單開口式墊片?;诖?,通過改進(jìn)密封墊片,使用316L不銹鋼,制波形狀金屬骨架,預(yù)留開口,安裝手柄,使得金屬骨架可以保持在管板筒體側(cè)密封面中心,嚴(yán)格按照骨架焊接安裝標(biāo)準(zhǔn)開展作業(yè)。通過模擬試驗(yàn),包括力學(xué)性能試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)等,進(jìn)行性能檢測(cè),經(jīng)過對(duì)密封墊片結(jié)構(gòu)改進(jìn),可以達(dá)到使用要求。
核燃料在反應(yīng)堆里發(fā)生核反應(yīng)后,需要在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)卸下,并且更換新的燃料,被卸下來為乏燃料,具有較強(qiáng)的放射性,同時(shí)會(huì)釋放一定的衰變熱,熱量的溫度較高,因此需要暫時(shí)貯存,而乏燃料水池是主要貯存設(shè)備,利用冷卻器進(jìn)行溫度冷卻,同時(shí)屏蔽放射性,至少需要5年,才能夠?qū)⒎θ剂系挠酂崤c放射性,降低到標(biāo)準(zhǔn),做后續(xù)處理?;诖?,冷卻器的性能要非常高,避免在運(yùn)行的過程中發(fā)生故障,引發(fā)核事故。在進(jìn)行冷卻器封墊片結(jié)構(gòu)檢修時(shí),需要從經(jīng)濟(jì)性與安全性等角度分析,嚴(yán)格按照核電安全設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。無論選擇何種方式,均需要做好技術(shù)分析,明確技術(shù)難點(diǎn),攻克技術(shù)難題后,再進(jìn)行解體檢修。完成解體檢修后,需要按照設(shè)備安裝流程,做好安裝質(zhì)量把控,并且要進(jìn)行性能試驗(yàn),以確保設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行,避免發(fā)生運(yùn)行事故。
乏燃料水池冷卻密封墊片采取局部抽芯檢修法,具有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)性,而且檢修的風(fēng)險(xiǎn)較低,但要進(jìn)行墊片結(jié)構(gòu)改進(jìn),突破技術(shù)難關(guān),以確保機(jī)組運(yùn)行的安全性,保證冷卻器的性能,這需要結(jié)合實(shí)際情況,做好反復(fù)的技術(shù)研究,以提出嚴(yán)密的檢修方案。
[1]李云,何少華,戚宏昶,王聰,王成林,鐘波靈.乏燃料水池冷卻器密封墊片結(jié)構(gòu)改進(jìn)[J].中國(guó)核電,2014(03):224-228.
[2]童憲華.QSK60發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)故障分析及檢修方法[J].銅業(yè)工程,2014(04):74-76.