探討控制系統(tǒng)中自動化儀表應用故障

王憲明

摘 要：在當前時代發(fā)展與不斷進步的過程中，工業(yè)技術(shù)也呈現(xiàn)出十分顯著的變化，在當前的控制系統(tǒng)中，主要運用了自動化儀表設備，在自動化儀表設備進一步普及的基礎上，自動化儀表設備不斷推陳出新，向人們展示了溫度控制儀表以及流量控制儀表等，但是在應用的過程中，卻發(fā)現(xiàn)了因為在使用過程中存在一定的差異性，所以或多或少的會出現(xiàn)一定的故障，只有找出故障的根本原因，并且制定出詳細的方案予以解決，才能實現(xiàn)儀表自動化在控制系統(tǒng)中的有效應用。

關(guān)鍵詞：控制系統(tǒng)；自動化儀表；應用故障

中圖分類號：TP273 文獻標識碼：A

隨著時代的發(fā)展與進步，自動化設備在機械設備中的應用具有十分顯著的效果，能夠促進生產(chǎn)效率的提高，在應用過程中還能根據(jù)機械操作環(huán)節(jié)自動進行調(diào)節(jié)，這樣有助于促進生產(chǎn)工序以及生產(chǎn)規(guī)模的進一步自動化控制，由此降低因為人為原因造成的誤差現(xiàn)象，讓生產(chǎn)效率得到了進一步的改善，同時也能讓自動化的生產(chǎn)質(zhì)量得到更好的完善，有助于工業(yè)的發(fā)展，本文主要對自動化儀表在應用過程中存在的一些故障進行了分析，希望能夠?qū)窈蟮陌l(fā)展帶來一定的幫助。

1.自動化儀表的故障分析

在對工業(yè)控制系統(tǒng)進行分析的過程中，可以發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)過程中主要是運用自動化儀表進行生產(chǎn)的，所以工作效率才會出現(xiàn)明顯的提升。在這種情況下，為了能夠盡可能地降低人力方面的投資，就需要有效地避免外界因素造成的損害，這樣才能降低自動化儀表在施工過程中出現(xiàn)的問題，保證生產(chǎn)的順利進行。通過對實際情況的分析可以發(fā)現(xiàn)，自動化故障主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

首先是在溫度控制儀表中存在的故障，通過對其進行分析發(fā)現(xiàn)需要從故障判斷以及故障分析兩方面對問題進行處理。結(jié)合了內(nèi)因與外因，常見的故障是沒有明確的溫度指示，可能是溫度的指示不夠明顯，也有可能是溫度變化存在遲緩的現(xiàn)象，在這兩種現(xiàn)象出現(xiàn)以后，自動儀表系統(tǒng)就不能進行系統(tǒng)的測量，還會出現(xiàn)錯誤的指示，這與生產(chǎn)關(guān)系的正確性具有十分直接的影響。在對溫度控制儀表中，正確的操作步驟應該是先對信號輸入是否正確進行細致地檢查，再對調(diào)節(jié)閥定位器中信號的輸入變化進行檢查，如果數(shù)據(jù)出現(xiàn)變化，那么就可以根據(jù)數(shù)據(jù)的變化對故障進行分析。一般情況下，信號的輸入如果沒有出現(xiàn)明顯的變化，但是卻存在明顯的輸出錯誤，那么就應該對故障加以進一步的確定，并且維修調(diào)節(jié)器。

在對壓力控制儀表進行故障分析的過程中，具體是要確定指示的振蕩程度，如果在指示振蕩程度中存在較大的波動或者是出現(xiàn)死線的情況時，那么就可以判定是因為調(diào)節(jié)器與加工工藝操作過程中沒有得到正確的參數(shù)造成的，通常情況下，參數(shù)在確定的過程中應該經(jīng)過嚴密的整定過程，這之間是不能出現(xiàn)偏差現(xiàn)象的，否則就會因為儀表操作的現(xiàn)象產(chǎn)生故障，在對這一故障原因進行分析的過程中，應該詳細地對中控制器中的測量指示系統(tǒng)與壓力測量系統(tǒng)進行判斷，否則一旦遇到這樣的故障，其影響是十分嚴重的。此外還應該對不同的機泵種類還有工藝流程等一些細節(jié)上的問題進行檢查，將存在故障的位置確定下來。

對流量控制儀表進行分析的過程中，主要的故障表現(xiàn)在指示值過大或者是指示值過小這兩種極端的狀態(tài)下，在這樣的環(huán)境下，就會對自動化儀表的應用產(chǎn)生一定的影響。所以應該進一步對調(diào)氣閥進行檢查，如果調(diào)氣閥處于一種正常工作的狀態(tài)下，那么就需要重新對系統(tǒng)進行檢查。在實驗中發(fā)現(xiàn)，如果流量表儀器出現(xiàn)故障，那么很大一部分原因是因為人為原因造成的，也或是當前傳輸介質(zhì)結(jié)晶的以及系統(tǒng)的壓力比較小造成的，不能讓系統(tǒng)管路處于一種正常的狀態(tài)下。

最后是液位控制儀表存在的故障，在出現(xiàn)故障以后，其主要原因表現(xiàn)在通過對范圍進行詳細地檢測，如果液位超出正常的范圍以后，可以判定是液位控制儀表出現(xiàn)了故障，主要是系統(tǒng)化的損害，要是低于正常取值，那么就說明這一系統(tǒng)在工藝方面存在一定的問題，在對這一故障進行處理的過程中，應該進一步分析以及測量頁面控制對象的容量，并且對儀表的容量問題加以詳細的分析，這樣才能從具體的實際情況上加以判斷，防止出現(xiàn)錯誤判斷現(xiàn)象的發(fā)生。

2.自動化儀表的維護方案

首先應該對檢查制度進行合理化的制定，相關(guān)管理人員應該從制度的角度入手全面的對儀表進行檢驗，管理制度是根本性的原則，只有嚴格按照這樣的原則對自動化儀表進行檢查以及維護，才能提高檢查的效率，滿足相關(guān)儀表化設備的具體屬性等。同時做好相應的維護方案，將其詳細的記錄在案，這樣一旦存在故障，也能在第一時間對其進行必要的維護，讓自動化的儀表設備能夠正常的運行。

其次是要對排污方案進行制定。因為在自動化儀表控制系統(tǒng)運行的過程中，每隔一段時間就要對其進行排污檢查，如果在這一過程中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)的產(chǎn)生，那么就應該在第一時間進行排污處理，將容易出現(xiàn)沉積或者是容易結(jié)晶的介質(zhì)在第一時間處理掉，這樣才能保證自動化儀表的正常工作，在處理不同的自動化儀表過程中，應該具有針對性，并且制定出相關(guān)的方案。

最后是要制定防雷防腐措施。雷電、腐蝕對自動化儀表的影響比較大，做好該項措施的防范十分重要。具體措施：需要在設備中對外部材料采用防雷進行保護，這樣就能夠減少雷電對自動化儀表的運作影響，將防腐方案中添加隔離液體、隔離膜片或者是注氣保護的方法來將自動化儀表與腐蝕介質(zhì)進行隔離。

結(jié)語

通過研究控制系統(tǒng)中自動化儀表的使用效果。對具體的故障進行詳細的分析，以及制定了對應的維護方法，這樣來保證自動化儀表的順利進行，在高效的自動化儀表中，能夠及時地對故障進行處理，延長了自動化儀表的使用壽命，減少了工作中的經(jīng)費投入，降低了生產(chǎn)的成本，這樣，提高了工業(yè)生產(chǎn)中自動化儀表的使用效果，在科學合理的維護措施中。保證了自動化儀表安全、高效的運行，推動了我國工業(yè)生產(chǎn)的進程。

參考文獻

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