國(guó)內(nèi)冶金動(dòng)態(tài)

國(guó)內(nèi)冶金動(dòng)態(tài)

N2017001 中國(guó)恩菲成為有色行業(yè)唯一工業(yè)節(jié)能與綠色發(fā)展評(píng)價(jià)中心

中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司被國(guó)家工業(yè)和信息化部確定為工業(yè)節(jié)能與綠色發(fā)展評(píng)價(jià)中心，成為有色行業(yè)唯一獲批單位。

為貫徹落實(shí)《中國(guó)制造2025》，建立健全節(jié)能和綠色發(fā)展服務(wù)體系，增強(qiáng)綠色服務(wù)能力，加快推動(dòng)工業(yè)綠色發(fā)展，工信部組織開展了工業(yè)節(jié)能與綠色發(fā)展評(píng)價(jià)中心推薦工作。經(jīng)行業(yè)推薦、專家評(píng)審和社會(huì)公示，中國(guó)恩菲與其他行業(yè)34家單位共同獲批成為第一批工業(yè)節(jié)能與綠色發(fā)展評(píng)價(jià)中心。

作為有色行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，60多年來，中國(guó)恩菲以綠色發(fā)展、節(jié)能減排為目標(biāo)，依托先進(jìn)的環(huán)境監(jiān)測(cè)分析設(shè)備及恩菲研究院、實(shí)驗(yàn)基地、實(shí)驗(yàn)室等良好完備的技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)，開展了大量技術(shù)研發(fā)工作。截至2016年，中國(guó)恩菲在工業(yè)節(jié)能與綠色發(fā)展領(lǐng)域共獲得獎(jiǎng)勵(lì)26項(xiàng)，立項(xiàng)課題24項(xiàng)，承擔(dān)國(guó)家級(jí)科研項(xiàng)目25項(xiàng)，所形成成果及其工程化應(yīng)用，為有色行業(yè)節(jié)能減排、轉(zhuǎn)型升級(jí)做出了重要貢獻(xiàn)。

作為行業(yè)唯一獲批的工業(yè)節(jié)能與綠色發(fā)展評(píng)價(jià)中心，中國(guó)恩菲將繼續(xù)發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，為行業(yè)企業(yè)提供能源審計(jì)、評(píng)估、檢測(cè)，環(huán)保技術(shù)咨詢、清潔生產(chǎn)審核及資源綜合利用咨詢等服務(wù)，協(xié)助政府部門開展工業(yè)節(jié)能和綠色發(fā)展政策、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范研究，支撐工業(yè)節(jié)能與綠色發(fā)展，以《中國(guó)制造2025》為行動(dòng)綱領(lǐng)，為推動(dòng)行業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)力量，彰顯有色工程服務(wù)“國(guó)家隊(duì)”和中央有色研究院的綠色責(zé)任。

N2017002 我國(guó)零功率裝置研發(fā)取得突破

由中核集團(tuán)中國(guó)原子能科學(xué)研究院和中國(guó)科學(xué)院近代物理研究所歷時(shí)四年聯(lián)合研制的核反應(yīng)堆零功率裝置“啟明星Ⅱ號(hào)”實(shí)現(xiàn)首次臨界，標(biāo)志著我國(guó)加速器驅(qū)動(dòng)次臨界系統(tǒng)(ADS)研究完成又一個(gè)重大節(jié)點(diǎn)，也標(biāo)志著我國(guó)在核反應(yīng)堆新一代零功率裝置研發(fā)領(lǐng)域達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

目前核電發(fā)展面臨的主要問題之一就是核廢料處理。加速器驅(qū)動(dòng)次臨界系統(tǒng)——ADS嬗變系統(tǒng)，可以使長(zhǎng)壽命高放核廢料嬗變?yōu)槎虊勖头藕藦U料，同時(shí)減小體積，對(duì)于解決核廢料安全處置問題具有重要意義。

ADS是20世紀(jì)90年代提出的概念，是國(guó)際上公認(rèn)的最具潛力的核廢料嬗變裝置。我國(guó)長(zhǎng)期持續(xù)開展ADS研究，是對(duì)核廢物處理處置提前布局謀篇的戰(zhàn)略性舉措。目前，國(guó)際上尚未有ADS嬗變系統(tǒng)工程化應(yīng)用的先例，“啟明星Ⅱ號(hào)”將為ADS嬗變系統(tǒng)工程化研究提供關(guān)鍵實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

“啟明星Ⅱ號(hào)”裝置創(chuàng)新性地采用水堆和鉛堆“雙堆芯”結(jié)構(gòu)，通過控制系統(tǒng)選擇靈活切換，達(dá)到雙堆芯的分別快速啟動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)基準(zhǔn)檢驗(yàn)與工程驗(yàn)證的雙重功能，保證監(jiān)測(cè)技術(shù)與測(cè)量數(shù)據(jù)的可靠性與精準(zhǔn)性。其中鉛基堆芯是我國(guó)首座鉛基零功率裝置，其中子物理特性最接近于ADS工程應(yīng)用系統(tǒng)。

“啟明星Ⅱ號(hào)”裝置具有固有安全性、堆芯靈活可變性、操作控制可視性、測(cè)量準(zhǔn)確性等特點(diǎn)。同時(shí)，這一裝置輻射劑量低，確保工作人員受到的輻射接近本底水平。

裝置建成后，可以用來開展系列實(shí)驗(yàn)，是將來ADS系統(tǒng)工程化的設(shè)計(jì)程序和數(shù)據(jù)庫的基準(zhǔn)驗(yàn)證平臺(tái)、測(cè)量技術(shù)測(cè)試驗(yàn)證平臺(tái)和研究人員教育培訓(xùn)平臺(tái)。

N2017003 長(zhǎng)沙有色院“氧氣側(cè)吹爐處理鋅浸出渣工藝與裝備研究”通過驗(yàn)收

長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司承擔(dān)的中鋁公司科技發(fā)展基金項(xiàng)目“氧氣側(cè)吹爐處理鋅浸出渣工藝與裝備研究”順利通過驗(yàn)收。

我國(guó)是鋅冶煉大國(guó)，每年電鋅產(chǎn)量超過600萬t，每噸電鋅產(chǎn)出浸出渣約0.9～1.0 t，每年鋅浸出渣產(chǎn)量超過500萬t，這些渣料含有大量的鋅、銀、銦、鉛、銅等有價(jià)金屬，渣料的處理具有很高的資源價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。目前鋅浸出渣料主要采用回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)處理，焦粒作為燃料和還原劑，回收其中易揮發(fā)的鋅、銦等有價(jià)金屬，該工藝存在三個(gè)方面缺點(diǎn)：一是有價(jià)金屬回收不完全，金、銀及銅等有價(jià)金屬基本得不到回收；二是能耗高，處理每噸渣料要消耗約0.5t焦粒；三是環(huán)境污染嚴(yán)重，煙氣量大。

氧氣側(cè)吹爐處理鋅浸出渣，金屬回收率高，銅、金、銀可得到有效回收；能耗低，僅為回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)處理工藝的50%；環(huán)境友好，煙氣量?jī)H為回轉(zhuǎn)窯的20%～30%，SO2可有效回收；成本低，采用碎煤作燃料和還原劑；壽命長(zhǎng)，富氧側(cè)吹爐熔池部位采用銅水套，使?fàn)t子壽命延長(zhǎng)至8～10年，減少停產(chǎn)檢修的成本，生產(chǎn)作業(yè)率大幅度提高。

N2017004 金鉬集團(tuán)金屬分公司自制料舟自動(dòng)裝置

金堆城鉬業(yè)集團(tuán)金屬分公司自主設(shè)計(jì)制作料舟自動(dòng)換向和自動(dòng)識(shí)別裝置，延長(zhǎng)了料舟的使用壽命，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，年節(jié)約費(fèi)用15萬元，可提高鉬粉產(chǎn)量8 t。

鉬料舟在生產(chǎn)過程中端頭受力，容易脆斷，導(dǎo)致卡管現(xiàn)象頻發(fā)。從爐管內(nèi)清掏損壞的鉬舟最短需要15 min，嚴(yán)重時(shí)長(zhǎng)達(dá)1 h。而且出現(xiàn)卡管，當(dāng)前批次的所有鉬粉被降級(jí)使用，造成生產(chǎn)原料的巨大浪費(fèi)。技術(shù)人員結(jié)合設(shè)備自身特點(diǎn)，在射流輥道上方安裝了料舟換向裝置。該功能主要由兩個(gè)氣缸(一個(gè)用于料舟的上下運(yùn)動(dòng)，一個(gè)用于料舟的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))及其輔助機(jī)械部分在PLC控制下完成，定期將料舟做180°的水平換向，使卡管問題迎刃而解。他們還設(shè)計(jì)制作了破損料舟自動(dòng)識(shí)別裝置，通過紅外光電傳感器上的在線檢測(cè)系統(tǒng)，第一時(shí)間檢測(cè)料舟兩端是否破損，如有破損則發(fā)聲報(bào)警。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，該裝置實(shí)現(xiàn)了破損料舟檢出率90%以上。

N2017005 鹽湖股份金屬鎂一體化項(xiàng)目試車成功

青海鹽湖鎂業(yè)有限公司正在建設(shè)的金屬鎂一體化項(xiàng)目核心裝置年產(chǎn)10萬t金屬鎂裝置試車取得突破性進(jìn)展，金屬鎂脫水裝置成功產(chǎn)出無水氯化鎂，標(biāo)志金屬鎂裝置工藝全線打通，實(shí)現(xiàn)了金屬鎂試車的全面重大突破。 金屬鎂裝置主要工藝由鹵水精制、脫水干燥、電解、鑄造四部分組成，目前四部分工藝全部打通。

N2017006 中國(guó)恩菲簽訂贊比亞謙比希銅礦礦山信息化自動(dòng)化融合控制系統(tǒng)項(xiàng)目合同

中國(guó)恩菲與中色非洲礦業(yè)有限公司正式簽訂贊比亞謙比希銅礦礦山信息化自動(dòng)化融合控制系統(tǒng)項(xiàng)目合同。項(xiàng)目包括“主、西礦體自動(dòng)化及電能管控改造項(xiàng)目”和“東南礦體自動(dòng)化信息化融合控制系統(tǒng)項(xiàng)目”。

本項(xiàng)目將打造中國(guó)企業(yè)實(shí)施的第一個(gè)真正意義上的數(shù)字化礦山項(xiàng)目，通過統(tǒng)一規(guī)劃信息系統(tǒng)，利用智能配電、無人駕駛電機(jī)車控制技術(shù)等中國(guó)恩菲專有、專長(zhǎng)技術(shù)，融合現(xiàn)有礦山零散的自動(dòng)化系統(tǒng)以及采區(qū)無軌設(shè)備遠(yuǎn)程遙控系統(tǒng)，打破“信息孤島”，為礦山企業(yè)提供無信息死角的操作和管理平臺(tái)，構(gòu)建本質(zhì)安全的先進(jìn)礦山。該項(xiàng)目數(shù)據(jù)將接入中國(guó)恩菲與國(guó)家超級(jí)計(jì)算天津中心共建的“中國(guó)礦業(yè)信息化協(xié)同創(chuàng)新中心”，為提升行業(yè)信息化水平提供助力。項(xiàng)目預(yù)計(jì)2018年6月投產(chǎn)。

N2017007 “從含鎳鈷礦石生產(chǎn)鎳鈷的工藝”榮獲“中國(guó)專利優(yōu)秀獎(jiǎng)”

中國(guó)恩菲專利“從含鎳鈷礦石生產(chǎn)鎳鈷的工藝”榮獲“中國(guó)專利優(yōu)秀獎(jiǎng)”。

中國(guó)專利獎(jiǎng)評(píng)選活動(dòng)自1989年啟動(dòng)，至今已成功舉辦18屆，該獎(jiǎng)項(xiàng)僅授予已取得授權(quán)且獲得較好經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的專利，旨在進(jìn)一步積極實(shí)施《國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略綱要》，鼓勵(lì)發(fā)明創(chuàng)造，促進(jìn)我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)質(zhì)量提升和結(jié)構(gòu)調(diào)整。

“從含鎳鈷礦石生產(chǎn)鎳鈷的工藝”是基于從含鎳鈷礦石中生產(chǎn)鎳鈷的工藝流程，具有有價(jià)金屬回收率高、資源節(jié)約、工藝簡(jiǎn)單等諸多優(yōu)勢(shì)。該發(fā)明解決了紅土礦濕法冶煉工程化中的關(guān)鍵、共性問題，對(duì)行業(yè)發(fā)展具有重要意義?；谠摪l(fā)明提出的工藝思路的應(yīng)用，使超大規(guī)模紅土鎳礦濕法冶煉得以真正實(shí)現(xiàn)，為巴布亞新幾內(nèi)亞瑞木鎳鈷項(xiàng)目的成功提供了重要技術(shù)支持。此外，該發(fā)明還能夠應(yīng)用于金精礦預(yù)處理、陽極泥有價(jià)金屬回收等領(lǐng)域，在更廣義范疇解決了行業(yè)的共性問題。

當(dāng)前，知識(shí)產(chǎn)權(quán)在企業(yè)經(jīng)營(yíng)中作用越來越重要，政府投資也明顯傾向具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的項(xiàng)目。知識(shí)產(chǎn)權(quán)不僅能為技術(shù)提供法律保護(hù)，還在項(xiàng)目合作、成果轉(zhuǎn)化、市場(chǎng)開拓、獲取政府資源、樹立企業(yè)形象等方面起著關(guān)鍵作用。

N2017008 赤峰云銅雙爐粗銅連續(xù)吹煉工藝技術(shù)獲中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)

赤峰云銅有色金屬有限公司自主研發(fā)的雙爐粗銅連續(xù)吹煉工藝技術(shù)在第四屆中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)發(fā)布會(huì)上獲中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)。該技術(shù)徹底解決了傳統(tǒng)PS轉(zhuǎn)爐工藝存在的煙氣、煙塵、廢熱逸散等低空污染難題，具有利用余熱、降低成本、改善作業(yè)環(huán)境、節(jié)能環(huán)保等顯著特點(diǎn)，各項(xiàng)工藝技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。

N2017009 云鋁潤(rùn)鑫鋁業(yè)重大項(xiàng)目通過驗(yàn)收

位于蒙自經(jīng)開區(qū)的云南云鋁潤(rùn)鑫鋁業(yè)有限公司建成了國(guó)內(nèi)首條15萬t/a具有TiB2-C膠涂層的300 kA大型曲面陰極鋁電解示范生產(chǎn)線，并通過省級(jí)驗(yàn)收，這是國(guó)際首條大型曲面惰性陰極鋁電解示范生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線電解槽壽命超過全國(guó)平均水平500多天，噸鋁電耗、電流效率、TiB2-C膠涂層厚度等整體技術(shù)指標(biāo)均處于世界領(lǐng)先水平。

N2017010 中航破解粉煤灰酸法提取氧化鋁難題

中國(guó)航天科技集團(tuán)公司六院11所為神華集團(tuán)研制的特種閥門通過驗(yàn)收。該閥門應(yīng)用于粉煤灰提取氧化鋁工業(yè)化系統(tǒng)，也是世界上唯一一種可以在強(qiáng)酸介質(zhì)160℃極限工況下使用的閥門，技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

粉煤灰提取氧化鋁工業(yè)化系統(tǒng)中需使用大量閥門對(duì)酸性流體介質(zhì)進(jìn)行控制，要求閥門具有很高的耐高溫鹽酸腐蝕能力和抗沖刷能力，屬世界性難題，一直制約著酸法提取氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展。

通過技術(shù)攻關(guān)，六院11所攻克了粉煤灰提取氧化鋁工藝系統(tǒng)用高溫夾管閥等關(guān)鍵技術(shù)。夾管閥門在輸送含有顆粒、粉末、纖維、粘漿等磨損性及腐蝕性物質(zhì)的固體和液體方面有著特有的優(yōu)勢(shì)，在采礦和金屬業(yè)、礦產(chǎn)加工業(yè)、紙漿和造紙業(yè)、化學(xué)物品加工業(yè)、能源行業(yè)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。

該閥門的研制成功將為解決粉煤灰提取氧化鋁工業(yè)化系統(tǒng)用各種規(guī)格和用途的控制閥門需求以及工業(yè)化生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

N2017011 平果鋁年產(chǎn)7萬t α-氧化鋁加工項(xiàng)目開工

廣西平果鋁朗琨科技有限公司年產(chǎn)7萬t α-氧化鋁加工項(xiàng)目開工建設(shè)，項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)7萬t高溫氧化鋁(α-氧化鋁粉體)，總投資為18 878.52萬元人民幣，達(dá)產(chǎn)后年產(chǎn)值3億元左右。項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容包括煅燒車間、球磨分級(jí)車間、原料庫、成品倉、包裝車間、辦公樓、綜合樓、食堂、綠化、給排水、道路等。平果工業(yè)園主要以電解鋁及相關(guān)附加產(chǎn)品為主。該項(xiàng)目的建設(shè)將帶動(dòng)平果氧化鋁粉體深加工產(chǎn)品的發(fā)展，同時(shí)帶動(dòng)區(qū)域運(yùn)輸、服務(wù)等行業(yè)發(fā)展，尤其對(duì)于平果鋁產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)具有積極的推動(dòng)作用。

N2017012 鋁灰“零”排放處理技術(shù)獲突破

鋁灰產(chǎn)生于鋁電解、鋁(含再生鋁)加工等所有鋁發(fā)生融熔的工序。我國(guó)電解鋁、鋁加工、再生鋁每年排出的鋁灰保守量約在300萬t以上，加上多年來堆存及掩埋的，數(shù)量已愈千萬噸。

鋁灰在產(chǎn)生及處置過程中易產(chǎn)生氨氣、氟化氫、氰化物等高?；瘜W(xué)品。由于缺乏社會(huì)效益、環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益三者統(tǒng)一的工藝技術(shù)，相當(dāng)一部分鋁灰未經(jīng)處理而被掩埋，不僅鋁灰中的有用成分得不到綜合利用，而且還會(huì)污染環(huán)境。2016年6月14日國(guó)家環(huán)保部、發(fā)改委等部門聯(lián)合發(fā)布的新版《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》將有色金屬鋁冶煉排出的鋁灰列為毒性危險(xiǎn)廢物及易燃性危險(xiǎn)廢物。

淄博?；酃こ淘O(shè)計(jì)咨詢有限公司在全面、系統(tǒng)、深入調(diào)研的基礎(chǔ)上，通過試驗(yàn)、研究，并充分吸收、借鑒中外鋁灰綜合利用技術(shù)，推出了全新的可實(shí)現(xiàn)“零”排放綜合利用鋁灰的新工藝。 該技術(shù)成功回收了鋁灰中的金屬鋁、氟化鹽、鹵鹽和氧化鋁，且氧化鋁重新返回電解槽；妥善處置了在鋁灰處理過程中產(chǎn)生的氟化物、氯化物、氮化物等有害氣體。該技術(shù)在山東某電解鋁廠實(shí)際應(yīng)用中，經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益顯著。

N2017013 國(guó)內(nèi)首條“銅尾礦綜合利用項(xiàng)目”生產(chǎn)線在金昌投產(chǎn)

金川棄渣綜合利用項(xiàng)目一期工程——銅尾礦綜合利用項(xiàng)目在甘肅省金昌市正式投產(chǎn)。該項(xiàng)目是由金川集團(tuán)公司、北京神霧集團(tuán)按照混合所有制經(jīng)濟(jì)合作模式，共同組建的甘肅金川神霧資源綜合利用技術(shù)有限公司負(fù)責(zé)投資建設(shè)，總投資37億元，分三期建設(shè)金川棄渣綜合利用項(xiàng)目。本次投產(chǎn)的銅尾礦綜合利用項(xiàng)目是一期工程，投資10.8億元，以金川集團(tuán)公司銅尾礦為原料，采用“轉(zhuǎn)底爐直接還原+磨礦磁選+鐵粉壓塊”工藝，年可處理銅尾礦80萬t。

N2017014 青海北捷鋰電池隔膜項(xiàng)目開工

青海北捷新材料科技有限公司鋰電池隔膜項(xiàng)目開工。計(jì)劃總投資54億元的年產(chǎn)20億m2鋰電池隔膜項(xiàng)目將分為三期建設(shè)，建成后預(yù)計(jì)年銷售收入可達(dá)255億元。一期項(xiàng)目將計(jì)劃投資14億元，建設(shè)10條鋰電池隔膜生產(chǎn)線，屆時(shí)將形成年產(chǎn)5億m2鋰電池隔膜生產(chǎn)能力，該項(xiàng)目的第一條(5 000萬m2)鋰電池隔膜生產(chǎn)線預(yù)計(jì)將于2017年10月投產(chǎn)。

N2017015 大柴旦鹽湖提鋰生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)新突破

青海柴達(dá)木興華鋰鹽有限公司年產(chǎn)1萬t高純氯化鋰聯(lián)產(chǎn)2.5萬t精硼酸項(xiàng)目一期順利投料生產(chǎn)。該項(xiàng)目經(jīng)過小試、中試，穩(wěn)定生產(chǎn)出純度為99.9%氯化鋰溶液，項(xiàng)目一期0.5萬t高純氯化鋰聯(lián)產(chǎn)1.25萬t精硼酸生產(chǎn)線順利投料生產(chǎn)，標(biāo)志著鹽湖提鋰生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)新突破。

該項(xiàng)目針對(duì)大柴旦鹽湖高鎂鋰比資源的特點(diǎn)，采取先進(jìn)的串級(jí)萃取技術(shù)，首次將箱式串級(jí)萃取槽應(yīng)用于工業(yè)化提鋰行業(yè)，有效破解了從高鎂鋰比鹽湖中提取高純氯化鋰的世界性難題。

N2017016 永正鋰電投1.02億建電池級(jí)氫氧化鋰項(xiàng)目

浙江衢州永正鋰電科技有限公司年產(chǎn)5 000 t電池級(jí)氫氧化鋰碳酸鋰項(xiàng)目開工。該項(xiàng)目總占地面積12.24畝，總投資1.02億元。項(xiàng)目設(shè)計(jì)、設(shè)備訂貨正在有序進(jìn)行中，力爭(zhēng)在2017年4月份具備試車條件。整個(gè)項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)后，年銷售收入可達(dá)到6.6億元，利稅0.45億元。

項(xiàng)目采用自主研發(fā)、自主創(chuàng)新、擁有國(guó)家專利的技術(shù)，解決了原工藝中母液循環(huán)對(duì)環(huán)境污染的難題，并將產(chǎn)品回收率從30%提高到90%。

N2017017 中國(guó)恩菲設(shè)計(jì)的海口生活垃圾焚燒發(fā)電廠擴(kuò)建工程通過驗(yàn)收

中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)的?？谑猩罾贌l(fā)電項(xiàng)目擴(kuò)建工程順利通過達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗(yàn)收，進(jìn)入正式運(yùn)行階段。

海口市生活垃圾焚燒發(fā)電廠擴(kuò)建工程是中國(guó)恩菲設(shè)計(jì)的位于中國(guó)最南端的垃圾焚燒項(xiàng)目。該項(xiàng)目日處理生活垃圾1 200 t，建設(shè)2條600 t/d的垃圾焚燒生產(chǎn)線，選用2臺(tái)先進(jìn)機(jī)械爐排爐，配套安裝額定2×12 MW凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，預(yù)留1條600 t/d垃圾焚燒線位置。煙氣排放采用先進(jìn)的“半干法+干法+SNCR”工藝，排放指標(biāo)優(yōu)于《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》和《歐盟污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》的排放限值。

該項(xiàng)目以申報(bào)優(yōu)秀工程設(shè)計(jì)獎(jiǎng)及“中國(guó)環(huán)境衛(wèi)生協(xié)會(huì)城市生活垃圾填埋場(chǎng)和焚燒廠無害化等級(jí)評(píng)定AAA級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)”為目標(biāo)，中國(guó)恩菲在設(shè)計(jì)中，不僅制定了標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格的設(shè)計(jì)方案，還體現(xiàn)出諸多亮點(diǎn)：國(guó)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)液壓地開式垃圾卸料門的成功應(yīng)用；行業(yè)首次應(yīng)用電動(dòng)機(jī)永磁調(diào)速節(jié)能系統(tǒng)；協(xié)調(diào)修改了日立技術(shù)一次風(fēng)配風(fēng)方式，有效解決偏燒問題；建筑設(shè)計(jì)中充分考慮防風(fēng)問題，全方位增強(qiáng)穩(wěn)定性，使項(xiàng)目能夠經(jīng)受海南地區(qū)常見的臺(tái)風(fēng)“考驗(yàn)”。

N2017018 年產(chǎn)6 000 t六氟磷酸鋰配套項(xiàng)目入駐西寧甘河園區(qū)

西寧(國(guó)家級(jí))經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)甘河工業(yè)園區(qū)與深圳市比亞迪鋰電池有限公司成功簽署了年產(chǎn)6 000 t六氟磷酸鋰配套項(xiàng)目。該項(xiàng)目是比亞迪公司在青海投資建設(shè)10 GWh鋰電池的配套項(xiàng)目，也是青海打造千億元鋰電產(chǎn)業(yè)基地的基礎(chǔ)項(xiàng)目。項(xiàng)目分三期建設(shè)，總投資1億元，項(xiàng)目建成后，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)

銷售收入2.5億元。六氟磷酸鋰作為鋰離子電池電解質(zhì)，主要用于鋰離子動(dòng)力電池、鋰離子儲(chǔ)能電池及其他日用電池，同時(shí)是近中期不可替代的鋰離子電池電解質(zhì)。新能源類產(chǎn)品六氟磷酸鋰頗受國(guó)內(nèi)技術(shù)優(yōu)勢(shì)企業(yè)青睞，而目前市場(chǎng)對(duì)六氟磷酸鋰的需求穩(wěn)中有增，未來中國(guó)有望成為六氟磷酸鋰產(chǎn)能大國(guó)。

N2017019 贛州孚能科技年產(chǎn)10 GWh動(dòng)力鋰電池項(xiàng)目開建

孚能科技(贛州)有限公司年產(chǎn)10 GWh動(dòng)力鋰電池項(xiàng)目正式開工建設(shè)，預(yù)計(jì)2018年投產(chǎn)，建成后將滿足20余萬輛純電動(dòng)乘用車的電池及系統(tǒng)需求。

孚能科技(贛州)有限公司年產(chǎn)10 GWh動(dòng)力鋰電池項(xiàng)目位于贛州新能源汽車科技城內(nèi)，一期用地約400畝，用于建設(shè)廠房、倉庫、研發(fā)中心、質(zhì)量檢測(cè)中心等設(shè)施，將建成20條動(dòng)力鋰電池全自動(dòng)化生產(chǎn)線及二十條汽車用動(dòng)力鋰電池PACK組裝線。

N2017020 河南艾瑞年拆解處理350萬臺(tái)電廢產(chǎn)品建設(shè)項(xiàng)目動(dòng)工

桑德再生旗下企業(yè)河南艾瑞舉行拆解處理廢棄電器電子產(chǎn)品建設(shè)項(xiàng)目動(dòng)工。 該項(xiàng)目由拆解車間、倉庫、冰箱處理車間、辦公樓、宿舍樓五個(gè)部分組成，占地面積49.9畝，總建筑面積約2.6萬m2。其中，主體拆解車間為雙層鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)，一樓上貨，二樓拆解，再運(yùn)輸?shù)揭粯欠诸愘A存，形成類似垂直物流的立體化生產(chǎn)模式，盡可能避免叉車運(yùn)輸，降低人工、機(jī)械成本，達(dá)到綠色生產(chǎn)、節(jié)能減排的目的。

河南艾瑞拆解處理廢棄電器電子產(chǎn)品建設(shè)項(xiàng)目被工信部評(píng)為“京津冀及周邊地區(qū)工業(yè)資源資源綜合利用協(xié)調(diào)發(fā)展示范項(xiàng)目”，河南艾瑞也是河南地區(qū)唯一入選的電廢拆解、回收利用企業(yè)。項(xiàng)目的各項(xiàng)建設(shè)將嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。項(xiàng)目建成后，河南艾瑞的生產(chǎn)能力將達(dá)到年拆解處理350萬臺(tái)廢棄電器電子產(chǎn)品，年銷售收入可達(dá)1.66億元。

N2017021 湖北最大鋰電池生產(chǎn)基地投產(chǎn)

駱駝集團(tuán)新能源汽車動(dòng)力電池(鋰電池)一期正式在襄陽投產(chǎn)，待2017年項(xiàng)目二期建成后，將形成40億瓦時(shí)產(chǎn)能，為湖北規(guī)模最大的鋰電池生產(chǎn)基地。該項(xiàng)目位于襄陽高新區(qū)汽車工業(yè)園，為新擴(kuò)建項(xiàng)目，項(xiàng)目一期、二期設(shè)計(jì)產(chǎn)能均為20億瓦時(shí)，目前投資已超過10億元。項(xiàng)目一期年產(chǎn)值將超過35億元，利稅3億元。