淺述懸臂連續(xù)梁掛籃法0#塊施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

陳國(guó)華

摘 要：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，我國(guó)的交通事業(yè)也得到了快速發(fā)展，橋梁工程建設(shè)項(xiàng)目逐漸增多，懸臂連續(xù)梁掛籃法施工已是橋梁工程的常見(jiàn)施工形式，也是較常用的施工工藝，懸臂連續(xù)梁0#塊的質(zhì)量就顯得尤為重要。

關(guān)鍵詞：懸臂；連續(xù)梁；掛籃法

中圖分類(lèi)號(hào)：U448 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

一、工程概況

梁體設(shè)計(jì)為（45+70+70+45）m連續(xù)箱梁，采用掛籃懸臂灌注法施工，單箱單室、變高度、變截面箱梁，梁體全長(zhǎng)為229.8m，中跨中部2m梁段和邊跨端部8.9m梁段為等高梁段，邊跨直線處梁高2.1m，中墩處梁高為4.2m，其余梁段梁高曲線方程為：底下緣按1.8次拋物線H=-0.00388×1.8變化，底板變厚曲線方程為：t=-0.003049×1.8。箱梁頂板寬9.3m，箱梁底寬5.0m。頂板厚度30cm，底板厚度30cm～75cm，腹板厚45cm～70cm。

二、0#塊施工控制要點(diǎn)

先施工3個(gè)主墩臨時(shí)支座，其次是搭設(shè)支架0#塊施工，而后對(duì)稱(chēng)兩側(cè)灌注懸臂節(jié)段，形成三個(gè)T構(gòu)，在兩邊邊墩搭設(shè)支架現(xiàn)澆邊跨段，然后利用掛籃澆筑邊跨合攏，利用邊主跨掛籃澆筑中跨合攏，拆除3個(gè)主墩臨時(shí)支座，形成整個(gè)連續(xù)梁體系。

（一）支架搭設(shè)

0#塊支架采用鋼管支架，主梁（橫梁及牛腿）采用I45b，分配梁采用I22a。橫橋向并排兩根鋼管柱之間加焊[16槽鋼作為剪刀撐，墩身預(yù)埋鋼板，通過(guò)I32工字鋼與鋼管柱相連。鋼管立柱底部承臺(tái)上預(yù)埋1200mm× 1200mm×20mm鋼板與鋼管立柱法蘭通過(guò)螺栓連接。如圖1所示。

（二）支架預(yù)壓

支架經(jīng)過(guò)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行支架預(yù)壓。按0#塊設(shè)計(jì)總重量的50%、75%、100%、120%進(jìn)行支架預(yù)壓，以驗(yàn)證支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。通過(guò)支架預(yù)壓，消除支架的非彈性變形量，計(jì)算支架的彈性變形量，為模板調(diào)整標(biāo)高提供依據(jù)。預(yù)壓前，須在0#塊中心、中隔板底板邊緣、距0#塊中心3m處及端部等中心、底板邊線處及頂板邊線處設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)。在加載前、加載50%后2h和12h、加載75%后2h和12h、加載100%后2h和12h、加載120%承載力12h和24h、卸載到100%，卸載到75%，卸載到50%，卸載完成后6h進(jìn)行沉降觀測(cè)測(cè)量。測(cè)量人員必須專(zhuān)業(yè)、負(fù)責(zé)，測(cè)量數(shù)據(jù)須準(zhǔn)確、齊全，可作為分析變形量、沉降量的依據(jù)。在每一級(jí)加載完成后應(yīng)停止下一級(jí)預(yù)壓，并間隔12h對(duì)支架觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)12h的沉降量小于2mm或連續(xù)72h的沉降量小于5mm時(shí)可判定支架合格進(jìn)行下一級(jí)預(yù)壓。預(yù)壓至規(guī)定荷載后觀測(cè)沉降情況，當(dāng)支架連續(xù)72h的沉降量小于5mm時(shí)可判定支架合格。采用堆碼沙袋預(yù)壓，預(yù)壓的重量按0#塊的幾何尺寸進(jìn)行模擬加載，由內(nèi)向外，中間向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)均勻堆載，以免發(fā)生傾覆。在預(yù)壓過(guò)程中，應(yīng)安排專(zhuān)人對(duì)支架進(jìn)行觀察，一旦發(fā)現(xiàn)支架出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即采取卸載或緊急撤離措施，找出原因并有相應(yīng)處理措施后方可進(jìn)行，防止人員傷亡。

（三）墩梁臨時(shí)固結(jié)施工

根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求此墩梁臨時(shí)固結(jié)是為形成穩(wěn)定T構(gòu)，以抵抗部分不平衡荷載。

1.墩梁臨時(shí)固結(jié)鋼筋部分施工

墩身施工時(shí)預(yù)埋梁臨時(shí)固結(jié)的HRB335Φ32螺紋鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸埋入墩身。墩身施工完成后，墩身的預(yù)埋鋼筋伸入0#號(hào)塊，注意在0#塊施工時(shí)要注意保護(hù)預(yù)埋的鋼筋，不能對(duì)預(yù)埋的鋼筋造成損傷。對(duì)露出混凝土的鋼筋進(jìn)行防銹處理。

2.墩梁臨時(shí)固結(jié)沙箱施工

在梁底下面，靠近墊石邊緣橫橋向設(shè)置兩排砂箱，底模立于沙箱上面，底模模板及沙箱在合龍段合龍后的體系轉(zhuǎn)換時(shí)一并拆除，每排15個(gè)，砂箱采用圓形，直徑26cm，厚度1cm。

3.墩梁臨時(shí)固結(jié)的拆除

在中跨合攏段完成后，對(duì)稱(chēng)拆除墩梁臨時(shí)固結(jié)。用手動(dòng)鋼筋切割機(jī)將φ32螺紋鋼切斷，把沙箱里面的細(xì)砂放出，拆除沙箱。拆除剩余未拆除的底模，用M50水泥砂漿對(duì)墩身及梁體外露的鋼筋頭進(jìn)行修補(bǔ)覆蓋4cm，防止鋼筋外露受腐蝕。

（四）支座安裝

墊石施工完成后，按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行支座安裝。施工前先鑿毛支座就位的支承墊石表面，清除預(yù)留錨栓孔內(nèi)的雜物，并用水將支承墊石表面浸濕，安裝灌漿采用角鋼作為四角模板，另用角鋼支架作為平臺(tái)，調(diào)整支座標(biāo)高，用水平儀測(cè)支座四點(diǎn)標(biāo)高控制，定位好后采用灌漿法進(jìn)行灌注錨栓孔，支座安裝完成后進(jìn)行0#塊底模鋪設(shè)。安裝允許誤差須符合設(shè)計(jì)文件要求。

（五）模板

1.底模

底模采用厚6mm的鋼板做面板，縱、橫肋采用[10槽鋼。底模要根據(jù)橋的縱向坡度配置。根據(jù)預(yù)壓測(cè)量后計(jì)算出的彈性變形量、設(shè)計(jì)標(biāo)高和預(yù)拱值，計(jì)算出底模標(biāo)高。

2.側(cè)模

側(cè)模采用6mm厚的鋼板做面板，縱肋采用[8槽鋼，豎肋采用[10槽鋼，模板支架用[12槽鋼組焊成桁架結(jié)構(gòu)。桁架與側(cè)模通過(guò)螺栓連接成整體，桁架間距為50cm一榀，側(cè)模上部用Φ32精軋螺紋拉桿進(jìn)行梁體外對(duì)拉，每榀一道；下部落在順橋向鋪設(shè)的I32工字鋼上。隔墻模板及內(nèi)側(cè)模、頂板用φ48鋼管腳手架搭設(shè)60cm×60cm×90cm支撐體系，鋼管支撐在底板墊塊上；中橫隔墻模板用組合鋼模，用Φ16的對(duì)拉螺桿加固。

3.端模

端模上有鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道伸出，位置要求準(zhǔn)確。端模采用5mm的木模板，端模安裝必須牢固、可靠。

（六）鋼筋綁扎

根據(jù)已復(fù)核的圖紙，對(duì)作業(yè)隊(duì)伍下發(fā)鋼筋制作和安裝技術(shù)交底，進(jìn)行培訓(xùn)。嚴(yán)格要求作業(yè)隊(duì)伍按交底要求對(duì)鋼筋加工，加工成型的鋼筋進(jìn)行編號(hào)，以免堆放混亂，所有鋼筋必須一次成型。底腹板鋼筋綁扎完成后，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，安裝內(nèi)模，綁扎頂板鋼筋。當(dāng)梁體鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋相碰時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)梁體鋼筋或進(jìn)行適當(dāng)彎折，扎絲不得伸入保護(hù)層內(nèi)。在鋼筋檢查時(shí)，須對(duì)鋼筋品種、類(lèi)別、規(guī)格、數(shù)量、尺寸、彎曲角度是否符合圖紙要求；墊塊數(shù)量能否保證混凝土保護(hù)層厚度；預(yù)埋件位置、數(shù)量是否符合圖紙要求等檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格檢查。先綁扎中隔墻鋼筋、再綁扎底腹板鋼筋，立內(nèi)模后，最后綁扎頂板鋼筋。

（七）混凝土澆筑

混凝土澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，總體順序?yàn)榈装濉懈舭?、腹板→頂板。底板混凝土澆筑?yīng)注意，為防止混凝土澆筑過(guò)程中流動(dòng)面積過(guò)大出現(xiàn)施工縫，底板澆筑時(shí)墩頂向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。中隔板混凝土方量大，須嚴(yán)格控制振搗質(zhì)量；過(guò)人洞底部的混凝土需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇合適位置插搗，必要時(shí)可單獨(dú)在中隔墻模板上開(kāi)口，以提高混凝土澆筑質(zhì)量。底板混凝土澆筑完成后澆筑腹板及橫隔板混凝土，腹板和橫隔板同時(shí)水平分層進(jìn)行，每層厚度不宜大于50cm。腹板搗固時(shí)插入時(shí)震動(dòng)器時(shí)嚴(yán)禁觸擊鋼筋、波紋管、預(yù)埋件、豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋和模板，防止鋼筋錯(cuò)位。在鋼筋網(wǎng)較密處、梁體端部特別是預(yù)應(yīng)力喇叭口附近，應(yīng)加強(qiáng)振搗，防止出現(xiàn)蜂窩麻面。在混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁過(guò)振。頂板混凝土澆筑時(shí)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，禁止施工人員踩踏鋼筋，防止在混凝土未凝固前擾動(dòng)鋼筋影響結(jié)構(gòu)的受力性能。施工過(guò)程中如出現(xiàn)異常情況，可調(diào)整澆筑順序先澆筑腹板頂部混凝土，以防止出現(xiàn)施工縫。在混凝土澆筑過(guò)程中，須安排專(zhuān)人對(duì)模板、支架進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)異響或模板變形，應(yīng)立即停止混凝土澆筑，對(duì)問(wèn)題解決后，方可繼續(xù)澆注?；炷翝仓戤吅?，均需安排專(zhuān)人進(jìn)行表面抹面，嚴(yán)格做好表面平整度控制，而后對(duì)頂板混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度不可超過(guò)2mm，寬度不可超過(guò)1mm。

三、混凝土養(yǎng)護(hù)及降溫措施

外露面混凝土灌注完終凝后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)不少于14d，并覆蓋無(wú)紡?fù)凉げ即_保養(yǎng)護(hù)濕度不少于28d。灑水養(yǎng)護(hù)期間，須保證混凝土表面濕潤(rùn)。夏季養(yǎng)護(hù)期間在鋼模外定時(shí)噴水，以降低鋼模表面溫度，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，可適當(dāng)松開(kāi)鋼模，向鋼模內(nèi)混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)直至拆模覆蓋養(yǎng)護(hù)。冬季養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁對(duì)混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土覆蓋土工布及塑料薄膜進(jìn)行保溫，并適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間。

結(jié)語(yǔ)

連續(xù)梁0#塊施懸臂聯(lián)系梁掛籃法的一個(gè)重要組成部分，0#塊的施工質(zhì)量影響著整個(gè)懸臂連續(xù)梁的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1]客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南[Z].TZ 201-2008.