趙立瑩
(中國電子科技集團(tuán)公司第十八研究所,天津 300381)
PLC在實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)自動化中的應(yīng)用研究
趙立瑩
(中國電子科技集團(tuán)公司第十八研究所,天津 300381)
就PLC的硬件結(jié)構(gòu)而言,其與微機(jī)極為相似,作為一種可編程類的存儲器,目前主要應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。隨著科技的不斷發(fā)展,現(xiàn)代PLC產(chǎn)品其在生產(chǎn)自動化過程中,已集成了系列化與標(biāo)準(zhǔn)化的特點,且有多個品種可供用戶選擇。本文主要通過概述PLC的含義與特點,分析PLC在實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)自動化中的應(yīng)用策略。以電池生產(chǎn)為例,闡述利用PLC實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)自動化,并全面提升生產(chǎn)效率。
PLC;產(chǎn)品生產(chǎn);自動化
PLC是一種應(yīng)用型的電子裝置,其主要功能在于運(yùn)算產(chǎn)品在自動化生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各項數(shù)值,之后便可利用裝置自帶的存儲器來對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行有效編制。該裝置的輸入以及輸出主要分為模擬與數(shù)字化兩種,是由內(nèi)部存儲系統(tǒng)對計數(shù)、運(yùn)算、順序等程序予以執(zhí)行,可以說,PLC實現(xiàn)了對產(chǎn)品生產(chǎn)自動化的全面控制。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,加之PLC產(chǎn)品的不斷成熟,PLC產(chǎn)品生產(chǎn)自動化的應(yīng)用范圍將不斷得以擴(kuò)大,并應(yīng)用于各大領(lǐng)域,有利于提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
1.1 PLC的含義
PLC簡稱編輯邏輯控制器,是一種可靠且易改造的存儲器,該產(chǎn)品還具有低能耗、小體積、抗干擾性強(qiáng)等特點。隨著時代的不斷發(fā)展,各大領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品生產(chǎn)自動化的要求也越來越高。在此新的時代背景下,PLC的應(yīng)用范圍必將不斷擴(kuò)大。然后,用于PLC的種類繁多,加之不同的編程方法會讓PLC在性能、容量等各方面均呈現(xiàn)出不一樣的效果。因而使用PLC產(chǎn)品,需結(jié)合相應(yīng)的產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng),方能有效提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率,進(jìn)而實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的自動化。
1.2 PLC的特點
(1)使通信協(xié)議能夠統(tǒng)一。現(xiàn)階段的PLC設(shè)備,其所使用的通信協(xié)議采用了國際化的標(biāo)準(zhǔn)。統(tǒng)一的通信協(xié)議不僅方便了商家之間的產(chǎn)品信息聯(lián)系,更極大促進(jìn)了商家與用戶之間的關(guān)系,進(jìn)而有效增強(qiáng)了通信的開放。
(2)將現(xiàn)場作業(yè)與總線進(jìn)行結(jié)合。針對PLC的使用需求方面,大多數(shù)使用者均要求其要能與現(xiàn)場總線相結(jié)合。其原因在于,現(xiàn)代企業(yè)幾乎是同時負(fù)責(zé)PLC的生產(chǎn)以及總線的提供,加之現(xiàn)階段的標(biāo)準(zhǔn)已然滿足了國際化的需求。因而在實際的運(yùn)用過程中,需要用到大量的傳感器接口以及相應(yīng)的執(zhí)行器。
(3)通信程序的設(shè)計逐漸變得簡單。產(chǎn)品生產(chǎn)與使用技術(shù)的不斷更新,預(yù)示著現(xiàn)代PLC產(chǎn)品,其所含功能的使用方式將變得愈發(fā)簡單。如針對PLC的自動接收與發(fā)送功能,新型PLC產(chǎn)品僅需編寫一側(cè)程序便可投入使用。此外,為進(jìn)一步減少程序編寫的工作量,許多企業(yè)在對此進(jìn)行了對接口軟件的設(shè)計,使其能更好的與其他軟件或?qū)S糜嬎銠C(jī)相對接,從而進(jìn)一步擴(kuò)大了PLC的應(yīng)用范圍。
隨著熱電池生產(chǎn)的需求日益增大,而當(dāng)前的電池生產(chǎn)方式和工藝流程已經(jīng)無法滿足批量生產(chǎn)的需要。通過提高設(shè)備自動化水平和設(shè)備性能,能夠最大限度的提高效率和產(chǎn)量,有效降低熱電池生產(chǎn)的生產(chǎn)成本。電池生產(chǎn)的自動化與手動操作相比較,自動壓制和自動傳遞能夠提高50%以上的生產(chǎn)率,有利于提升產(chǎn)品的質(zhì)量。實現(xiàn)設(shè)備自動化,并且使設(shè)備使用率最大化,對于熱電池生產(chǎn)效率,能夠有效保證設(shè)備不停的進(jìn)行運(yùn)傳,并盡可能的消除故障,能夠最大限度的提高產(chǎn)能。同時,還能夠從根本上防止人工失誤。就熱電池生產(chǎn)來講,自動化設(shè)備更多的體現(xiàn)在單體電池制備和電池組裝環(huán)節(jié)。由于昂貴的設(shè)備投入成本和對產(chǎn)品尺寸、厚度等物理特性更加嚴(yán)格,所以便可以在各個單機(jī)設(shè)備和部分連接環(huán)節(jié)開始嘗試引入自動化技術(shù)。
現(xiàn)代社會,產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)要想保持或增強(qiáng)自身的企業(yè)競爭力,便需掌握先進(jìn)的技術(shù),并實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的自動化,方可與世界先進(jìn)水平保持一致,進(jìn)而確保企業(yè)發(fā)展水平的有效提升,電池生產(chǎn)企業(yè)亦是如此。隨著社會的不斷發(fā)展,市場的競爭也越趨激烈,電池生產(chǎn)企業(yè)不僅要注重自身新技術(shù)的研發(fā),更應(yīng)對自動化控制的實施提出更高、更具體的要求,從而為電池生產(chǎn)自動化技術(shù)的發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。
自PLC產(chǎn)品誕生以來,便對產(chǎn)品生產(chǎn)自動化的發(fā)展起到了良好的促進(jìn)作用。PLC產(chǎn)品的運(yùn)用,不僅讓更多自動化設(shè)備具備了一定的可靠性,更滿足了不同產(chǎn)品的生產(chǎn)自動化需求。如針對電池生產(chǎn),PLC產(chǎn)品的運(yùn)用便為電池生產(chǎn)自動化提供了安全且完善的解決方案,從而滿足了電池生產(chǎn)自動化的需求。
3.1 聯(lián)網(wǎng)以及通信
在控制技術(shù)不斷完善與發(fā)展的同時,電池生產(chǎn)自動化的控制水平也隨之獲得了極大的進(jìn)步?,F(xiàn)階段的PLC產(chǎn)品制造過程,由于通訊功能已較為完善,加之幾乎所有PLC都預(yù)留了通信所需的各類接口,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的互通與傳遞。因而各大PLC生產(chǎn)廠商也紛紛退出網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),改以研究技術(shù)性更強(qiáng)的控制技術(shù)。
3.2 對過程進(jìn)行控制
PLC設(shè)備的控制對象主要集中于產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,其中包括對各種模擬量、流量、溫度以及壓力的控制,之后再利用特殊算法程度對各環(huán)節(jié)進(jìn)行合理編制,從而實現(xiàn)了對產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的閉環(huán)控制。目前,國內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè),其所使用的閉環(huán)控制系統(tǒng)大多為PID調(diào)節(jié),且大中型的PLC設(shè)備中均會安裝相應(yīng)的PID模塊,目的在于控制過程的PLC設(shè)備,其運(yùn)用對象主要集中于熱處理、冶金及化工行業(yè)。
3.3 對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理
目前,新型PLC設(shè)備已實現(xiàn)了多種功能的集成,包括數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)排列、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、查表等。在處理數(shù)據(jù)過程中,該設(shè)備首先是將比處理數(shù)據(jù)與存儲器所保存數(shù)據(jù)相對比,之后通過一定的操作,將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)送至其他裝置中,進(jìn)而利用遠(yuǎn)程設(shè)備對其進(jìn)行操作與控制。這種對數(shù)據(jù)的處理過程通常是在無人控制的柔性大型控制系統(tǒng)中進(jìn)行。
3.4 對開關(guān)量進(jìn)行邏輯控制
PLC最廣泛也最基本的應(yīng)用領(lǐng)域為對開關(guān)量的邏輯控制。如利用PLC取代傳統(tǒng)的繼電器系統(tǒng),便是實現(xiàn)了對邏輯以及順序的控制,且通過使用PLC設(shè)備,還能同時對多臺設(shè)備進(jìn)行控制,因而也可運(yùn)用于流水線的自動化生產(chǎn)。此外,該功能在印刷機(jī)、組合機(jī)床、產(chǎn)品生產(chǎn)線的包裝過程中也得到了十分廣泛的應(yīng)用。
3.5 對模擬量進(jìn)行控制
PLC控制模擬量工作,首先是依照所控制對象的基本特征,將其加工為與之相應(yīng)的模板。而后的工作便圍繞模板來進(jìn)行,包括生產(chǎn)與組裝,組裝后的控制系統(tǒng),無論是在功能或是系統(tǒng)的靈活性方面將與此前大為不同,不僅更加完善,還更具靈活性。針對模塊方面的制作,主要包括模擬量控制模塊、位置控制模塊、主機(jī)模塊以及高速模塊。其中,模擬量控制模塊最為關(guān)鍵,其不僅決定了系統(tǒng)控制的精準(zhǔn)度,更是控制設(shè)計工作的重要基礎(chǔ)。
構(gòu)建電池生產(chǎn)自動化生產(chǎn)線的主要目的在于確保產(chǎn)品質(zhì)量。由于在實際的生產(chǎn)過程中,過多人工的引進(jìn)會對生產(chǎn)過程產(chǎn)生一些不必要的干預(yù),進(jìn)而影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。因此,盡量減少人工引進(jìn)的同時便需依賴于檢測設(shè)備與儀器。利用相關(guān)儀器實現(xiàn)對質(zhì)量相關(guān)參數(shù)的堅實,進(jìn)而準(zhǔn)確呈現(xiàn)出控制器的測量數(shù)值與狀態(tài),進(jìn)而方便了對電池生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。此外,PLC產(chǎn)品的運(yùn)用還為電池生產(chǎn)自動化提供了安全且完善的解決方案,從而滿足了電池生產(chǎn)自動化的需求,并為之后的一體化管控奠定了良好基礎(chǔ)。
總之,電池生產(chǎn)企業(yè)要想實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)自動化并促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展,除需依靠現(xiàn)代先進(jìn)的自動化物流技術(shù)與控制技 術(shù)外,還需往節(jié)能減耗、管控結(jié)合方向發(fā)展。對此,積極引進(jìn)自動化技術(shù)與促進(jìn)PLC逐步往智能化、數(shù)字化方向發(fā)展便顯得尤為重要。此外,為確保產(chǎn)品質(zhì)量,企業(yè)還需引進(jìn)數(shù)據(jù)采集自動化技術(shù),并結(jié)合相應(yīng)的管理模式,推進(jìn)電池生產(chǎn)自動化的可持續(xù)發(fā)展。
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