鍋爐檢驗各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制要點分析

木合特江·阿不力孜，李凱旋

（新疆維吾爾自治區(qū)特種設(shè)備檢驗研究院，新疆 烏魯木齊 830014）

鍋爐檢驗各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制要點分析

木合特江·阿不力孜，李凱旋

（新疆維吾爾自治區(qū)特種設(shè)備檢驗研究院，新疆 烏魯木齊 830014）

鍋爐是一種重要的承壓設(shè)備應(yīng)用廣泛，鍋爐運行的過程中，各個承壓元件長期工作在高溫高壓水汽環(huán)境中，并不斷受到煙塵和火焰的沖涮，很容易出現(xiàn)磨損、斷裂及泄漏等，如不及時檢測發(fā)現(xiàn)，會引發(fā)結(jié)垢、堵塞等問題，甚至造成惡性安全事故。因此鍋爐檢驗至關(guān)重要。需要注意的是，鍋爐檢驗是一項系統(tǒng)性的工程，涉及到的環(huán)節(jié)眾多，把握各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制要點是保證鍋爐檢驗檢測有效性、可靠性和準(zhǔn)確性的關(guān)鍵?；谝陨?，本文從鍋爐檢驗概述入手，明確了鍋爐檢驗的概念、重要性及質(zhì)量體系，并結(jié)合各個檢驗環(huán)節(jié)的實際情況，探討了具體的質(zhì)量控制要點。

鍋爐；檢驗環(huán)節(jié)；質(zhì)量控制

鍋爐檢驗對保證鍋爐運行的安全性和經(jīng)濟(jì)性有著重要的作用，是鍋爐管理工作中的重要內(nèi)容，是與ISO900標(biāo)準(zhǔn)接軌的要求。鍋爐設(shè)備在日常生產(chǎn)生活中有著廣泛的應(yīng)用，不同應(yīng)用領(lǐng)域和場所對鍋爐的使用需求有著一定的差異性，鍋爐型號、使用方法及運行條件也存在不同，所采取的檢驗方法和操作過程也有差異，這就需要加強對鍋爐檢驗各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，強化檢驗工作質(zhì)量和服務(wù)功能，以此來保證鍋爐安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)的運行?；谝陨希Y(jié)合實際經(jīng)驗，分析了鍋爐檢驗各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制要點。

1 鍋爐檢驗概述

1.1 鍋爐檢驗的重要性分析

鍋爐是一種重要的承壓設(shè)備，在運行的過程中，面臨高溫高壓環(huán)境，危險性較高。國家規(guī)定需要對鍋爐設(shè)計、制造、使用及維修等各個過程進(jìn)行檢驗，從本質(zhì)上來講，鍋爐檢驗是監(jiān)察部門監(jiān)察職能的重要延伸，是以有效的技術(shù)檢測手段對鍋爐情況進(jìn)行全面檢查。鍋爐檢驗是一項系統(tǒng)性的工程，涉及到的環(huán)節(jié)和內(nèi)容眾多，檢驗場所較為復(fù)雜，質(zhì)量要求較高。就目前來看，我國社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅猛，鍋爐的應(yīng)用越來越廣泛，但當(dāng)前鍋爐檢驗檢測人員素質(zhì)、設(shè)備、技術(shù)方法及質(zhì)量控制措施等還不能滿足鍋爐檢驗質(zhì)量要求，因此鍋爐檢驗及其質(zhì)量控制是十分必要的。

1.2 鍋爐檢驗質(zhì)量體系的構(gòu)建

質(zhì)量體系是質(zhì)量控制和管理的重要基礎(chǔ)，以鍋爐質(zhì)量檢驗編制體制為基礎(chǔ)，構(gòu)建三個層次的鍋爐質(zhì)量檢驗質(zhì)量體系：（1）領(lǐng)導(dǎo)層。領(lǐng)導(dǎo)層指的是鍋爐檢驗質(zhì)量控制的管理者和決策者，負(fù)責(zé)整個質(zhì)量控制工作，其中技術(shù)負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)技術(shù)業(yè)務(wù)和技術(shù)管理，對質(zhì)量體系運轉(zhuǎn)進(jìn)行監(jiān)督，解決重大技術(shù)問題，負(fù)責(zé)鍋爐檢驗報告的二級審核，以質(zhì)量負(fù)責(zé)人為質(zhì)保工程師，其負(fù)責(zé)建立質(zhì)量體系，并保證質(zhì)量體系的有效運行，統(tǒng)籌進(jìn)行鍋爐檢驗工作的質(zhì)量控制和監(jiān)督，為整個鍋爐檢驗質(zhì)量控制工作提供指導(dǎo)。（2）管理層。管理層主要指的是各個業(yè)務(wù)工程師，負(fù)責(zé)各自責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量控制和監(jiān)督，主要包括鍋爐檢驗工程師、無損檢測工程師、設(shè)備管理工程師等等，處理一般性的質(zhì)量問題和技術(shù)問題，統(tǒng)籌管理質(zhì)量信息，校驗鍋爐檢驗工藝方案，負(fù)責(zé)鍋爐檢驗報告的一級審核工作。（3）作業(yè)層。作業(yè)層指的是整個鍋爐檢驗質(zhì)量體系的所有作業(yè)人員，包括檢驗檢測人員、校驗人員、設(shè)備管理人員及技術(shù)業(yè)務(wù)指導(dǎo)人員等等，承擔(dān)與鍋爐檢驗工作直接相關(guān)的工作，保證鍋爐檢驗有效、規(guī)范的進(jìn)行。

2 鍋爐檢驗各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制要點

2.1 定期檢驗質(zhì)量控制要點

鍋爐定期檢驗指的是以《鍋爐定期檢驗規(guī)則》相關(guān)要求為依據(jù)，周期性的對鍋爐設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢測和檢查。鍋爐定期檢驗主要包括內(nèi)部檢驗、外部檢驗及水壓試驗的檢驗方式，不同檢驗方式內(nèi)容和特點有著一定的差異性，需要針對性的采取有效的質(zhì)量控制措施，具體來說如下。

（1）內(nèi)部檢驗質(zhì)量控制。內(nèi)部檢驗指的是在停爐狀態(tài)下對鍋爐安全情況的全面檢驗，看鍋爐承壓部件是否出現(xiàn)變形、腐蝕、泄漏、磨損及裂紋等缺陷，結(jié)合缺陷位置、程度等檢查結(jié)果提出針對性的處理意見。在現(xiàn)場檢驗工作完成之后，檢驗人員需要給出檢驗報告，并得出具體的檢驗結(jié)論，主要包括允許運行、停止運行、限制運行及整改后運行等。

（2）外部檢驗質(zhì)量控制。外部檢驗指的是在運行狀態(tài)下對鍋爐安全情況的檢驗，主要檢驗內(nèi)容包括鍋爐本體檢驗、保護(hù)裝置檢驗、水處理設(shè)備檢驗及安全附件檢驗等。以缺陷位置、程度等檢驗結(jié)果為基礎(chǔ)提出處理意見，給出停止運行、監(jiān)督運行及允許運行等檢驗結(jié)論。在此環(huán)節(jié)中，質(zhì)量控制要點為檢驗部件、技術(shù)準(zhǔn)備、檢測方法、水處理項目檢驗控制及缺陷處理和檢驗結(jié)論等。

（3）水壓試驗質(zhì)量控制。鍋爐運行以水為截止，水壓試驗指的是用規(guī)定試驗壓力檢驗鍋爐承壓部件的嚴(yán)密性和強度，在此檢驗環(huán)節(jié)中，質(zhì)量控制要點包括準(zhǔn)備工作、氣溫、水溫及水中氯離子濃度值等的控制、試驗壓力的合理取定、保壓時間控制、合格標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置及處理意見和檢驗結(jié)論等。

2.2 修理檢驗質(zhì)量控制要點

鍋爐修理指的是對鍋爐設(shè)備修復(fù)、改造或再制造的過程，其是一項系統(tǒng)性的工程，涉及到的內(nèi)容眾多，施工工序繁雜，是質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。不同鍋爐爐型、材料及修理方式有著一定的差異性，這決定了修理檢驗程序和質(zhì)量控制要點的不同，需要結(jié)合實際情況確定具體的質(zhì)量控制內(nèi)容。一般來說，鍋爐修理檢驗質(zhì)量控制要點如下：確定合理的檢驗規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；做好檢驗前的準(zhǔn)備；保證修理改造圖紙及技術(shù)條件完備；保證承壓元件、焊接材料的材質(zhì)完好和復(fù)檢報告的完善；定期審查無損檢測人員資格；做好施工方案審查；做好焊接質(zhì)量、幾何尺寸及受壓元件外觀的檢驗等。

2.3 無損檢測質(zhì)量控制要點

（1）X射線檢測質(zhì)量控制。在X射線探傷檢測的過程中，需要結(jié)合被檢測對象特點和技術(shù)要求，合理的選擇器材、方法和條件進(jìn)行射線透照，之后采取一定手段進(jìn)行潛影處理，保證得到的射線底片能夠正確、客觀的評定鍋爐內(nèi)部缺陷。在評片的過程中，需要以評判工件缺陷情況為依據(jù)，對工件缺陷的性質(zhì)、位置、數(shù)量、形狀、分布及大小等情況進(jìn)行詳細(xì)說明，并進(jìn)行工件缺陷發(fā)展趨勢的有效預(yù)測，保證X射線檢測的有效性。此外，需要以工件質(zhì)量要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，判斷工件質(zhì)量是否合格，在檢測之前，要明確檢測厚度范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，校核設(shè)備性能指標(biāo)，明確鍋爐檢測程序，檢查人員資質(zhì)等級，以被檢測焊縫表面要求為基礎(chǔ)，合理選擇靈敏度和檢測技術(shù)設(shè)備，靈活控制K值，保證暗室處理、底片觀察、底片質(zhì)量等符合相關(guān)要求，結(jié)合檢測結(jié)果科學(xué)的給出工件焊縫缺陷等級評定標(biāo)準(zhǔn)搞搞，并做好記錄和存檔工作。

（2）表面滲透探傷質(zhì)量控制。鍋爐表面滲透探傷以毛細(xì)管作用原理為基礎(chǔ)，對鍋爐表面開口缺陷進(jìn)行無損探傷，這種無損探傷方法能夠?qū)﹀仩t表面折疊、氣控、裂紋等缺陷進(jìn)行檢測，其檢測范圍廣泛，不僅能夠?qū)谏陀猩饘勹T件、鍛件和焊接件技能型檢測，還能夠?qū)崿F(xiàn)對玻璃制品、陶瓷制品及塑料制品的檢測，在檢測的過程中不會受到材料化學(xué)成分及組織結(jié)構(gòu)的影響，也不會受到工件尺寸和缺陷性狀的制約。在表面滲透探傷之前，需要結(jié)合實際情況和檢測經(jīng)驗對工件表面上可能出現(xiàn)的缺陷種類、大小、位置等進(jìn)行預(yù)測，結(jié)合被檢測工件用途、表面粗糙度及探傷劑性質(zhì)等因素，合理選擇確定具體的檢測方法和檢測操作細(xì)則。此外，在探傷檢測前要做好前處理工作，主要包括清洗處理、去除處理、乳化處理和滲透處理等，之后進(jìn)行干燥，顯像之后反復(fù)觀察，并進(jìn)行復(fù)檢工作，同時注意對探傷劑、探傷結(jié)果標(biāo)識記錄的質(zhì)量控制和檢查，把握具體的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，明確檢測適用范圍，檢查操作人員資質(zhì)等級、檢測設(shè)備性能指標(biāo)及工藝工序，把握各個操作環(huán)節(jié)和步驟，做好缺陷記錄，并出具完整的探傷檢測報告，以此來保證表面滲透探傷檢測質(zhì)量。

（3）超聲波檢測質(zhì)量控制。超聲波探傷檢測也是鍋爐無損檢測的重要環(huán)節(jié)之一，這種檢測方式對平面缺陷較為敏感，對鋼板分層、焊縫裂紋、未焊透等缺陷的檢出率較高，且探測距離較大，在鍋爐板材料、管材料等原材料探傷及鍛件、焊縫件等加工產(chǎn)品探傷中都有著重要的應(yīng)用。在超聲波檢測的過程中，需要合理的選定探傷時間、儀器、方向、頻率和折射角等，如果工件表面不滿足探傷要求，則需要進(jìn)行工件表面修整工作，結(jié)合實際情況合理的選擇耦合劑及耦合方法，對探傷靈敏度進(jìn)行確定，結(jié)合粗探傷和精探傷，有效分析和評定最終探傷結(jié)果，并出具具體的檢驗報告，保證超聲波檢測質(zhì)量。

3 結(jié)語

綜上所述，鍋爐檢驗是一項系統(tǒng)性的工程，涉及到的環(huán)節(jié)眾多，影響因素復(fù)雜。鍋爐質(zhì)量檢驗質(zhì)量的高低直接關(guān)系到鍋爐運行的安全性和穩(wěn)定性，對鍋爐檢驗質(zhì)量的控制和管理是十分重要也是十分必要的。本文從定期檢驗、修理檢驗及無損檢測三個方面探討了鍋爐檢驗質(zhì)量控制要點，明確了各個檢驗環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制內(nèi)容。

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TK228

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1671-0711（2017）05（上）-0090-02