劉吉祥
(云南工業(yè)技師學(xué)院,云南 曲靖 655000)
PLC在機(jī)床電氣控制系統(tǒng)改造中的應(yīng)用
劉吉祥
(云南工業(yè)技師學(xué)院,云南 曲靖 655000)
在機(jī)加工領(lǐng)域中,機(jī)床是一種應(yīng)用最為廣泛的設(shè)備。在一般情況下,機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)都是采用繼電器或者接觸器作為控制器的主體部分。與新興的PLC技術(shù)相比,繼電器等控制方式在穩(wěn)定性與可靠性等方面都已經(jīng)明顯落后。本文對PLC與其它控制系統(tǒng)進(jìn)行比較,并對傳統(tǒng)的機(jī)床電氣控制系統(tǒng)改造方法進(jìn)行深入探討。
PLC;機(jī)床;電氣控制系統(tǒng)
PLC就是可編邏輯控制器,至今已經(jīng)經(jīng)過了將近50年的持續(xù)發(fā)展,其各方面性能一直在不斷提高和完善,與傳統(tǒng)的基礎(chǔ)控制模式相比,這種技術(shù)的可靠性更高,抗干擾的性能也更加強(qiáng)大,并且具有更好的擴(kuò)展性以及維修方便等很多優(yōu)點(diǎn)。目前我國的一些企業(yè)所使用的機(jī)床還存在可控性較差等問題。面對這樣的情況,我們必須運(yùn)用PLC對機(jī)床設(shè)備中的電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)的升級與改造。
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,需要應(yīng)用的機(jī)床類型越來越多。在各個類型的機(jī)床中,通常由以下幾個基本的部分構(gòu)成:一是支承部件,該部分的功能主要是承受其它部件在靜止與運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下產(chǎn)生的重力和切削力;二是變速機(jī)構(gòu);三是進(jìn)給機(jī)構(gòu),其主要的作用是對原料的進(jìn)給量進(jìn)行調(diào)整;四是主軸箱,用來安放機(jī)床的主軸;五是執(zhí)行機(jī)構(gòu),在工作過程中,其需要利用能源和控制系統(tǒng)進(jìn)行工作;最后就是刀庫和刀架、機(jī)床電氣控制系統(tǒng)等其他附屬設(shè)備。 機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)中的主電路部分需要直接承擔(dān)電能的交換或控制任務(wù)。而控制電路則是指用來對主電路中各參數(shù)和各接觸器主觸點(diǎn)等元器件的工作狀態(tài)進(jìn)行控制、保護(hù)、調(diào)節(jié)、測量和監(jiān)視工作的那一部分電路。在機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,這兩種電路不僅起到保障機(jī)床正常工作的作用,還必須負(fù)責(zé)保障與維護(hù)機(jī)床的保護(hù)、照明等功能。
2.1 組成器件有較大差別
繼電器控制系統(tǒng)中的線路主要是由硬件設(shè)備組成的,其中的繼電器不僅數(shù)量大,而且種類繁多,如時間繼電器和中間繼電器等。這些種類繁多的零部件不僅增加了機(jī)床的操作難度,而且維修和保養(yǎng)的工作也更加復(fù)雜。而新型的PLC控制系統(tǒng)之中,不僅保留了傳統(tǒng)繼電器電氣控制系統(tǒng)線路中的主令元件以及一些其他的元器件,而且把舊式的繼電器電氣控制系統(tǒng)線路中的中間環(huán)節(jié)的硬件設(shè)備與線路替換為編程的形式,其在某種程度上可以說成是對傳統(tǒng)的繼電器電氣控制系統(tǒng)所進(jìn)行的升級換代。這種新技術(shù)不僅很大程度上使控制系統(tǒng)中硬件設(shè)備的數(shù)量得到明顯減少,而且有效地簡化了控制系統(tǒng)中的線路,因此無論是操作還是維護(hù)都更加便捷。
2.2 可容納觸點(diǎn)數(shù)量不同
在繼電器電氣控制系統(tǒng)中,繼電器的觸點(diǎn)數(shù)量只能達(dá)到4~8對。而PLC中,傳統(tǒng)的繼電器已經(jīng)被替換為軟元件。理論上PLC中的元件觸點(diǎn)數(shù)量可以達(dá)到無窮多。在這方面PLC已經(jīng)遙遙領(lǐng)先于傳統(tǒng)的繼電器,具有更大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>
2.3 控制方法的差距
傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)中最主要的控制方法,就是經(jīng)由元件之間的硬件連接來實(shí)現(xiàn)其對機(jī)床的控制。過去的實(shí)踐已經(jīng)證明,這種控制方法不僅控制功能單一,并且嚴(yán)重缺乏靈活性。此外,這種傳統(tǒng)的控制模式所需設(shè)備的體積較大,這就使其安裝與維護(hù)工作更加困難。然而PLC中的一部分硬件設(shè)備可以用軟件進(jìn)行替代。對于繼電器控制系統(tǒng)的上述弊端,PLC可以做到更好的規(guī)避。
2.4 不同的性價比
在傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)中,由于需要大量使用的都是價格比較低廉的硬件設(shè)備,因此其價格普遍不會太高。而PLC的價格就比較高,正是因?yàn)槿绱?,PLC控制系統(tǒng)的價格與傳統(tǒng)的繼電器電氣控制系統(tǒng)相比,可能會更加昂貴一些。根據(jù)以上結(jié)論,一些人直觀地認(rèn)為PLC的性價比不高,這是不對的。PLC具有更長的使用壽命,而且出現(xiàn)故障或損壞的幾率比傳統(tǒng)的繼電器要低很多,這就可以有效地降低設(shè)備維修與更新的費(fèi)用,與此同時,PLC還可以有效提升機(jī)床的工作效率,從而為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。PLC無疑具有更高性價比。
3.1 制定科學(xué)的控制方案
要想真正有效地完成這一工作,相關(guān)的技術(shù)人員首先就必須要熟悉控制系統(tǒng)的所有功能和指標(biāo)要求,并能夠準(zhǔn)確列出,之后再根據(jù)需要改造設(shè)備中各個元件之間的關(guān)聯(lián)來對系統(tǒng)設(shè)計(jì)的總體方案進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃與擬定,從而確定設(shè)備的電氣拖動方案。其次,還要對電動機(jī)的類型和參數(shù)進(jìn)行更加合理的選取,并對控制系統(tǒng)中需要的其它相關(guān)配套設(shè)備進(jìn)行選擇,繼而確定企業(yè)所真正需要的PLC輸入輸出點(diǎn)數(shù),并將其作為選擇PLC型號的重要依據(jù)。此外,還要對PLC中I/0點(diǎn)進(jìn)行更加科學(xué)的配置,所分配的I/0地址必須盡量保障連續(xù)性,并且將相同類型的輸入點(diǎn)或輸出點(diǎn)進(jìn)行相對集中的配置,這樣不僅可以保證所編寫與閱讀的程序更加精確,最終生成精確的1/0分配表而且還可以在預(yù)期的改造要求已經(jīng)完成的大前提下,最大程度上發(fā)揮原有設(shè)備的潛能,從而使系統(tǒng)更新?lián)Q代的成本降到最低。而且在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,可以大大縮短相關(guān)操作人員對設(shè)備的熟悉時間,更快地投入生產(chǎn)工作之中。
3.2 繪制精確直觀的原理圖
在已經(jīng)指定好系統(tǒng)總體方案,以及PLC的I/O點(diǎn)分配表的前提下,就要根據(jù)這些數(shù)據(jù)繪制精確的系統(tǒng)電氣控制原理圖。在圖紙中主電路、控制電路和輔助電路這三者都是不可或缺的。在這之后,還要列出相關(guān)的元器件清單。并根據(jù)電氣控制原理圖,設(shè)計(jì)并繪制電氣設(shè)備總的布置圖。之后所繪制的一系列的原理圖,都必須參考這些數(shù)據(jù),因此在繪制圖紙的時候就必須做到認(rèn)真細(xì)致,從而保障系統(tǒng)順利地運(yùn)行。
3.3 軟件設(shè)計(jì)與系統(tǒng)調(diào)試
進(jìn)行軟件設(shè)計(jì),我們必須首先設(shè)計(jì)一個系統(tǒng)流程圖或功能圖,以便搞清楚各種類型的操作動作的順序與條件。在此之后,還要依據(jù)系統(tǒng)的流程圖或者功能表,再結(jié)合系統(tǒng)1/0地址分配來對相關(guān)的應(yīng)用程序進(jìn)行編寫。在機(jī)床控制系統(tǒng)的改造過程中,傳統(tǒng)的控制電路原理圖依然具有相當(dāng)?shù)膮⒖純r值,技術(shù)人員完全可以以此為基礎(chǔ)對系統(tǒng)進(jìn)行改造與完善。
(1)1/0點(diǎn)的合理分配。在對1/0點(diǎn)地址進(jìn)行分配的過程中,必須嚴(yán)格參照輸入設(shè)備和輸出設(shè)備的數(shù)量和型號進(jìn)行分配,從而使技術(shù)人員更加方便地繪制出接線圖并且編寫相關(guān)程序。在這個過程中,尤其需要注意的就是PLC的輸出點(diǎn)。在進(jìn)行獨(dú)立輸出的時候,對不同的輸出點(diǎn)進(jìn)行供電必須使用獨(dú)立的電源。這里需要注意的是,各輸出點(diǎn)相互之間的隔離工作不可或缺,而且必須做好。在進(jìn)行分組輸出時,不同的輸出點(diǎn)可以使用共同的電源進(jìn)行供電。此外,企業(yè)中的采購人員在對PLC進(jìn)行選購的時候,通常需要在實(shí)際需要點(diǎn)數(shù)的基礎(chǔ)上預(yù)留出至少1/10的裕量,從而在系統(tǒng)在此進(jìn)行升級與擴(kuò)展時,還可以繼續(xù)使用舊有設(shè)備,這樣也可以使企業(yè)節(jié)約一筆不小的成本。
(2)PLC輸出類型的匹配。在對機(jī)床控制系統(tǒng)進(jìn)行改造的過程中,其外圍設(shè)備和PLC兩者的輸出類型必須能夠相互匹配。如果這一前提條件無法保證,則改造就無法正常進(jìn)行??刂葡到y(tǒng)中的輸出端所帶的負(fù)載,主要分為直流型與交流型兩種。按照通過的電流大小,也可分為大電流型與小電流型兩類。此外輸出點(diǎn)的動作還存在不同的頻率。在實(shí)際工作中,技術(shù)人員可以根據(jù)這些情況考慮應(yīng)該選擇繼電器輸出、晶體管或者晶閘管輸出三種方式中的哪一種。對于負(fù)載不同的PLC,技術(shù)人員必須選擇不同類型的輸出方式進(jìn)行輸出,這一點(diǎn)對于保障系統(tǒng)的安全與穩(wěn)定至關(guān)重要。通常情況下,繼電器輸出是應(yīng)用最為廣泛的方式。這種方式不僅電路設(shè)計(jì)簡單,而且其抗干擾能力與和帶負(fù)載的能力都較強(qiáng),是一種應(yīng)用比較廣泛的方式。
(3)必不可少的保護(hù)措施。在使用機(jī)床設(shè)備和PLC進(jìn)行實(shí)際工作時,為了保證更加有效的安全防護(hù),應(yīng)該在每個繼電器、接觸點(diǎn)安裝硬件互鎖保護(hù)裝置。一般情況下,機(jī)床自身的電機(jī)已經(jīng)能夠?qū)φ崔D(zhuǎn)進(jìn)行控制與保護(hù),然而,在主電路中的交流接觸器的主要接觸點(diǎn)在實(shí)際工作中經(jīng)常會因?yàn)槎虝r間內(nèi)通過的電流過大或超出正常的使用時間而導(dǎo)致熔焊現(xiàn)象的發(fā)生。一旦發(fā)生這樣的情況,電動機(jī)就極有可能發(fā)生短路故障,甚至引起事故。因此,增加接觸器中各個觸點(diǎn)的正、反轉(zhuǎn)主觸點(diǎn)之間的硬件互鎖是非常有必要的,這樣就可以給設(shè)備加上雙保險,更好地保障設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
(4)對重要的防護(hù)部位的處理。在機(jī)床中一些需要進(jìn)行重點(diǎn)防護(hù)的部分,技術(shù)人員可以選擇忽略PLC的輸入端,不通過程序軟件來達(dá)到控制機(jī)床的目的,而是直接將急停按鈕和緊急限位開關(guān)等元件設(shè)置在PLC的輸出端上,從而更有效地保護(hù)負(fù)載電路。
綜上所述,使用PLC對傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)進(jìn)行升級換代是十分必要的,而且具有較高的科學(xué)性與可行性,在經(jīng)過改造之后,機(jī)床電氣控制系統(tǒng)可以更好地提升機(jī)床的工作效率。
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