顎式破碎機安裝的基礎(chǔ)應(yīng)用探討

任世樂

摘要：由于顎式破碎機本機在工作時震動較大，因此設(shè)備應(yīng)安裝在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，從而減輕安裝過程中可能出現(xiàn)的下沉和變形問題，進而保障設(shè)備安裝、工作的順利推進。在大型的礦山設(shè)備實踐應(yīng)用的過程當(dāng)中，基礎(chǔ)的安裝方式是保障設(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)固和設(shè)備平穩(wěn)運行的根本環(huán)節(jié)，強化大型礦山設(shè)備生產(chǎn)安裝的基礎(chǔ)應(yīng)用，能夠避免部件松動帶來的機器運行問題，保障礦山生產(chǎn)的安全與效率，從而更好地為經(jīng)濟發(fā)展服務(wù)。

關(guān)鍵詞：礦山設(shè)備；安裝；顎式破碎機；施工

中圖分類號：TT897 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-3178（2018）20-0458-01

前言：

隨著自動化水平的不斷發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備應(yīng)用起到了不可估量的作用和影響。但是由于科學(xué)技術(shù)的不成熟和機電操作的機械性等弊端，礦山設(shè)備在實際運動和操作中總會發(fā)生各種故障和失誤。這樣不但容易造成重大的國家經(jīng)濟損失，而且還可能形成災(zāi)難性的傷亡和惡劣性的影響。所以礦山設(shè)備的安全可靠是非常重要的。故障診斷技術(shù)能夠有效的運行和維護礦山設(shè)備，降低發(fā)生礦難的機率。

1 顎式破碎機安裝基礎(chǔ)應(yīng)用概述

顎式破碎機作為礦山工程施工過程當(dāng)中比較常見也是利用率較高的一種設(shè)備，其主要應(yīng)用方向是粗次破碎環(huán)節(jié)，由于其破碎程度較高、生產(chǎn)效率較高以及適應(yīng)程度比較強的優(yōu)點，通常將其應(yīng)用于對于礦山中礦物原材料的粗碎過程中。

當(dāng)前，對于顎式破碎機的安裝，主要的技術(shù)方法是墊鐵安裝的方式，具體操作方式就是將墊鐵放置在顎式破碎機的主體和混凝土表層之間，通過不斷調(diào)整顎式破碎機安裝的標(biāo)準(zhǔn)水平，利用地腳進行螺絲桿的加固和固定，在此基礎(chǔ)上，利用礦山的相關(guān)設(shè)備對于機架和混凝土進行空間預(yù)留工作，并對預(yù)留空間進行灌漿，等待漿層完全干燥并硬化后再次利用水泥進行填充，完成整個顎式破碎機的安裝過程。[1]

然而，在實際顎式破碎機安裝實踐過程中，顎式破碎機本身在粗破的過程當(dāng)中就會承受比較大的負載力，設(shè)備長期的高效率運轉(zhuǎn)，如果在安裝過程中沒有注意細節(jié)按照規(guī)范進行操作，就會導(dǎo)致設(shè)備在安裝的過程中不定時出現(xiàn)部件松散的問題，甚至導(dǎo)致設(shè)備下沉，除此以外，在灌漿的過程中，還可能出現(xiàn)漿液外溢、涂層松散的問題。這些問題導(dǎo)致的安裝基礎(chǔ)不夠穩(wěn)定，直接導(dǎo)致顎式破碎機的運動軌跡偏離，嚴(yán)重的情況可能導(dǎo)致固定螺絲桿的撕裂或折斷，令顎式破碎機本身的搖晃更加劇烈，穩(wěn)定性能下降，如果顎式破碎機長期處于劇烈的震動狀態(tài)，就會很自然地導(dǎo)致設(shè)備和機架本身的毀壞。

2 顎式破碎機安裝基礎(chǔ)應(yīng)用中存在的問題

在墊鐵安裝的技術(shù)背景下，顎式破碎機的安裝主要存在如下問題，由于灌漿程序的存在，對于墊鐵的作用只能實現(xiàn)比較基本的保持穩(wěn)定作用，對于顎式破碎機可能存在的大工作量負荷難以承受，并且需要較為大量的維持和養(yǎng)護成本。本文主要就以沈陽重機顎式破碎機基礎(chǔ)施工以為例，探討大型礦山設(shè)備安裝的基礎(chǔ)應(yīng)用，進而分析其在施工過程中會產(chǎn)生非常大的沖擊波，通過多種方式將其傳遞到墊鐵和灌漿層內(nèi)部，其主要的負載力來自于動鄂沖擊到墊鐵上的力，其中墊鐵受到的力量是不均勻的，頻率也是不穩(wěn)定的，同時受力的平面也是不均衡并且處于變化當(dāng)中的，[2]導(dǎo)致墊鐵各個層面收到的沖擊力也不盡相同，這就進一步導(dǎo)致了墊鐵發(fā)生松動和整體主動毀損的問題，進而導(dǎo)致安裝基礎(chǔ)不夠穩(wěn)定、顎式破碎機作業(yè)的精確程度和穩(wěn)定程度出現(xiàn)問題，導(dǎo)致大型礦山設(shè)備施工的背景下，破碎過程發(fā)生震動和不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

除此問題以外，由于混凝土的表面和墊鐵的表面都比較不均勻，粗糙的表面就要求灌漿的過程中將墊鐵分離成為多個小塊層，這樣小塊層的出現(xiàn)，在很大程度上令灌漿層和安裝的基礎(chǔ)兩者之間接觸面有限，導(dǎo)致施工安裝保護效果不盡如人意，粘結(jié)程度比較低就會導(dǎo)致墊鐵在發(fā)生松動的過程中引發(fā)不良的灌漿反應(yīng)，進而導(dǎo)致漿層和安裝的基礎(chǔ)中出現(xiàn)脫落的問題，最終導(dǎo)致安裝基礎(chǔ)下沉、破碎機晃動、機架損壞等一系列工程危害。

3 顎式破碎機安裝基礎(chǔ)的改良優(yōu)化方案措施

而在顎式破碎機的修復(fù)問題上，因?qū)ζ湫迯?fù)需要將安裝基礎(chǔ)進行深入挖掘，并且從內(nèi)部取出機架進行維修和更換，與此同時，在進行存放的過程中，還應(yīng)當(dāng)對于原有的灌漿層面和墊鐵碎塊進行拆除處理，對其進行清除和清理，將混凝土表層及其內(nèi)部的土層組織原料進行及時的清理，進而再一次實現(xiàn)墊鐵工藝的安裝流程，這樣的傳統(tǒng)改良方案基礎(chǔ)作業(yè)能夠基本滿足大型礦山設(shè)備安裝的要求，但是存在的問題在于其耗時耗力，對于整個破碎工作效率和整體進度有所拖延，除此以外，多次墊鐵發(fā)生的建筑垃圾污染也對環(huán)境有負面影響。

對于顎式破碎機安裝進一步改進的方法，通常能夠采取鋼基座加固的方式，具體操作方式就是按照破碎機地腳新制作一個型鋼底座，要求型鋼底座表面誤差在1mm，然后將型鋼底座預(yù)埋在混凝土中，同時在破碎機地腳受力點位置增加減震膠墊，以取代傳統(tǒng)的水泥澆筑的方式，這樣做的主要原因是能夠通過顎式破碎機型鋼底座加固的方式減輕緩沖力，能夠令較大的沖擊力不再不均勻的分布在大型機械上，而是能夠在減震膠塊阻尼吸收后再進入鋼結(jié)構(gòu)的基座內(nèi)部先進行緩沖力的分解，從而實現(xiàn)減輕墊鐵負擔(dān)承載程度，在使用過程中需要注意經(jīng)常檢查膠墊的損壞程度，確定使用周期后可以按周期更換膠墊。同時，對于以顎式破碎機為代表的大型礦山設(shè)備的表面進行進一步的加工鍛造，能夠令其表面更加平滑，實現(xiàn)大型機械機架本身和鋼基座的良好接觸，這樣的鋼結(jié)構(gòu)基座在進行沖擊力承擔(dān)的過程中，就能夠最大程度的實現(xiàn)負載力的分散，進而對于安裝的基礎(chǔ)進行加固，弱化其可能受到的沖擊力，能夠成功避免由于較為長期受到外力而發(fā)生的不良變形問題。與此同時，對于鋼結(jié)構(gòu)的基座和機架本身同時利用固定螺絲桿進行加固，使其形成一個結(jié)構(gòu)完整的整體，減輕對于其沖擊力的負載。

對于大型礦山設(shè)備安裝基礎(chǔ)的改良優(yōu)化方案的具體操作方式如下：清理修正整體鋼筋混凝土之間的土層組織，將其按照合理的順序進行墊鐵、鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)化以及基座機架的穩(wěn)固，經(jīng)過墊鐵的調(diào)整將各個機械調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)水平，進而進行螺絲桿的加固工作，通過電焊的方式將各個部件焊牢固，尤其是將墊鐵與混凝土鋼筋以及鋼結(jié)構(gòu)的基座二者焊接于一起，二者緊密連接形成整體，通過少量多次灌漿手段實現(xiàn)安裝基礎(chǔ)的改良優(yōu)化工作。

4 結(jié)語

作為礦山施工的重要組成部分，大型礦山設(shè)備是保障礦山順利施工的重要途徑，礦山設(shè)備穩(wěn)定運用是礦山安全運轉(zhuǎn)的基石。同時，大型礦山的施工中，礦山設(shè)備對于保障整個施工的安全和穩(wěn)定起著至關(guān)重要的作用。本文以顎式破碎機作為研究實例，探討其在礦山施工中的安裝基礎(chǔ)性應(yīng)用，在安裝中存在的問題和改進措施，目的是為大型礦山設(shè)備生產(chǎn)安裝提供思路，使其更好地為礦山施工服務(wù)。

參考文獻

[1]趙衍強. 淺談煤礦礦山機電設(shè)備維修常見問題與對策[J]. 機電工程技術(shù)，2016，02：126-128.

[2]龍昭岳. 礦用安全設(shè)備現(xiàn)狀及對策研究[J]. 礦業(yè)裝備，2017，02：18-23.

[3]劉琦.礦山設(shè)備故障診斷技術(shù)的探討與應(yīng)用[J].教育前沿（理論版），2016（1）.

[4]王琳.機械設(shè)備故障診斷與監(jiān)測的常用方法及其發(fā)展趨勢[J].武漢工業(yè)大學(xué)學(xué)報，2017（62）.