對小油田精雕細(xì)琢

○ 文／沈志軍 耿 捷

對小油田精雕細(xì)琢

○ 文／沈志軍 耿 捷

華東石油局泰州采油廠利用“互聯(lián)網(wǎng)+”等方式，從小油田中撈效益，積極應(yīng)對上游企業(yè)寒冬期。

●小油田“雕刻”出來的效益不小。 攝影/沈志軍

今年以來，面對低油價帶來的巨大沖擊，華東石油局泰州采油廠緊扣效益增長點(diǎn)，制定“降本硬穩(wěn)產(chǎn)”工作目標(biāo)，算好油田經(jīng)濟(jì)賬，全力精雕細(xì)琢管好小油田。

“互聯(lián)網(wǎng)+”實(shí)現(xiàn)智能化

隨著互聯(lián)網(wǎng)時代的來臨，泰州采油廠以智能化、信息化建設(shè)為抓手，落實(shí)了廠、所、區(qū)三級網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控體系管理制度。

面對油價寒冬期，泰州采油廠強(qiáng)化了單井日常跟蹤，及時注采調(diào)配、調(diào)參和井筒診斷，共發(fā)現(xiàn)異常油井53井次。通過加藥、熱洗、強(qiáng)抽、換光桿等自扶躺手段，控制躺井27井次，并及時修復(fù)26井次。

“采油廠的采油時率、油井利用率都提高了2%，產(chǎn)量不正常井及時恢復(fù)率達(dá)90%以上，減少原油產(chǎn)量損失660噸。”負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)行的程旺林總結(jié)道。

泰州采油廠在做好油水井、站信息化監(jiān)控網(wǎng)建設(shè)工作的基礎(chǔ)上，啟動“信息化三標(biāo)”建設(shè)，完成草24示范井場工作和廠級生產(chǎn)智能化指揮中心建設(shè)工作。依托智能化油田指揮平臺遠(yuǎn)程控制管理，并通過網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控建設(shè)工作的開展，采油廠顯現(xiàn)首批富余人員57人，目前已全部跨行業(yè)實(shí)行勞務(wù)輸出，每月減少勞務(wù)費(fèi)用30萬元。通過油井的可燃套管氣，用遠(yuǎn)程智能控制的常壓供熱爐取代人工操作燃煤高壓供熱鍋爐，達(dá)到安全、環(huán)保、節(jié)能、減員和增效五大效果。

隨著油田智能化建設(shè)的深入開展，擺在采油廠面前的老式抽油機(jī)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)最為棘手。采油廠高級技師沈霽說：“我們特別成立了控制抽油機(jī)伺服系統(tǒng)攻關(guān)小組，經(jīng)過幾個月時間成功研制出油井智能控制伺服系統(tǒng)并順利通過中國質(zhì)量認(rèn)證中心3C認(rèn)證?！睘榇?，泰州采油廠不僅節(jié)約了外購產(chǎn)品費(fèi)用，還有效避免了“大馬拉小車”現(xiàn)象，節(jié)省油田電能消耗30%～50%，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程啟停、無級調(diào)速等功能，同時預(yù)留了智能加藥等外接設(shè)備的連接端口。

給儲層添加“營養(yǎng)餐”

蘇北油區(qū)是典型的復(fù)雜小斷塊油藏構(gòu)造，油藏具有“小、碎、散”等特征，油藏構(gòu)造先天性復(fù)雜。

泰州采油廠總地質(zhì)師蔣永平說，2016年，在以往油田開發(fā)管理的基礎(chǔ)上，華東石油局實(shí)行單井分級、油藏分類的開發(fā)管理體系。采油井根據(jù)單井日產(chǎn)量劃分為A、B、C、D四級管理。不同級別油井對應(yīng)不同的資料錄取要求，如日產(chǎn)量大于5噸的油井，非注水單元的每5天進(jìn)行一次含水化驗(yàn)分析，注水單元的3天進(jìn)行一次含水化驗(yàn)分析（如遇油井異常，加密化驗(yàn)次數(shù)）。供液充足的油井每15天測試一次動液面。遇到故障時，能做到8小時內(nèi)發(fā)現(xiàn)，24小時內(nèi)排除一般性故障。具備上井條件的，3天之內(nèi)完成檢泵復(fù)產(chǎn)工作，全方面、多角度促進(jìn)產(chǎn)能提升。油藏也根據(jù)日產(chǎn)量劃分成A、B、C、D四級管理，分別落實(shí)不同的采油例會及動態(tài)分析制度，實(shí)現(xiàn)“油藏開發(fā)形勢穩(wěn)定受控，開發(fā)管理水平穩(wěn)步提升”的目標(biāo)。

在油藏分類管理基礎(chǔ)上，采油廠進(jìn)一步開展注采單元分類管理。對6個區(qū)塊36個注采單元進(jìn)行分類評價，在保證水驅(qū)均衡的前提下，注水調(diào)配10井次，油井優(yōu)化調(diào)參17井次，轉(zhuǎn)變水驅(qū)方向，調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)15井次，油藏單元的穩(wěn)升率達(dá)78%，較計劃多產(chǎn)1660噸。僅帥垛采油管理區(qū)日產(chǎn)量由調(diào)參前的58.7噸提高到調(diào)參后的70.6噸。其中，蔡平4-4井日產(chǎn)量由調(diào)參前的5.3噸提高到8.84噸，帥3-2井日產(chǎn)量由調(diào)參前的5.56噸提高到7.42噸，達(dá)到了預(yù)期的效果。

泰州采油廠充分利用二氧化碳資源和技術(shù)優(yōu)勢，結(jié)合化學(xué)劑性質(zhì)，針對高含水井，開展創(chuàng)新實(shí)踐探索，形成了2C提高采收率技術(shù)系列。

針對中高滲“三高”油藏，利用數(shù)模優(yōu)化研究，摸索洗油、驅(qū)油機(jī)理，開展“水驅(qū)殘余油”挖掘技術(shù)攻關(guān)，集成創(chuàng)新了“2C”提高殘余油有效動用新技術(shù)，建立了單井吞吐和小井組注驅(qū)試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑?0井見效顯著，日產(chǎn)油由1噸增加并穩(wěn)定至5～6噸，含水由98%降至65%～80%，已累增油215噸，殘余油“2C”開發(fā)技術(shù)打開了水驅(qū)油提高采收率的新局面。

針對稠油底水油藏，應(yīng)用HDC技術(shù)，完成興北2口水平井試驗(yàn)，平均單井日增油11噸，含水均由98%降至10%，累計增油1085噸，HDC技術(shù)有望盤活蘇北近400萬噸稠油藏資源。

●地上油菜花開，地下管理開花。 攝影/沈志軍

精細(xì)管理讓“滴油歸倉”

面對國際油價“斷崖式”下跌的形勢，低產(chǎn)低效開發(fā)區(qū)塊油井用抽油機(jī)生產(chǎn)的高成本問題日益凸現(xiàn)。為了降低操作成本，泰州采油廠在各管理區(qū)全面推廣無效低效井撈油創(chuàng)效工程，在泰州采油廠的草舍、州城、呂莊、銀集等區(qū)塊，撈油車定期到低效關(guān)停井采用抽吸撈油創(chuàng)效。

采油廠許國晨說：“2016年，我們組織技術(shù)人員開展三輪次地質(zhì)選井、井筒診斷、現(xiàn)場踏勘，綜合優(yōu)選，對于低效井進(jìn)行了排查摸底，新增撈油井61口，目前已完成井筒準(zhǔn)備35口，累計撈油井64口，日撈油水平30噸，累計撈油2750噸。在低油價的形勢下，成功實(shí)現(xiàn)原油‘滴油歸倉’?！?/p>

此外，采油廠緊扣市場特征，合理調(diào)配“餐品”。依據(jù)系統(tǒng)內(nèi)結(jié)算油價變化情況，及時調(diào)控系統(tǒng)內(nèi)銷量，1～3月銷售增收660萬元；內(nèi)部智能電網(wǎng)以集約化管理為目標(biāo)，降低停電停產(chǎn)影響，提高生產(chǎn)時效，同時降低電網(wǎng)損耗所產(chǎn)生的電力成本，增效25萬元/月；及時對紅1井、紅1-9井兩口氣井進(jìn)行補(bǔ)層，目前日產(chǎn)160噸/天二氧化碳，供給草舍、臺興、洲城、茅山注氣驅(qū)油的需求，月節(jié)約外購材料費(fèi) 71萬元。

針對油價異動，5 月中旬，采油廠及時轉(zhuǎn)變思路，對帥垛、陳家舍、蔡家堡等20 口高產(chǎn)油井的生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行合理調(diào)整，同時對華莊、鶴倫兩個低效注氣井組實(shí)施“只注不采”恢復(fù)能量試驗(yàn)，做到“藏油于藏”，草舍泰州組選井實(shí)施二次注氣以及張家垛油田探索注氣油藏水氣交替調(diào)堵驅(qū)油試驗(yàn)工作，提高采收率。

責(zé)任編輯：趙 雪

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