淺談商城縣錦和一品項(xiàng)目地下室工程施工技術(shù)方案

劉耀剛

（河南派普建設(shè)工程有限公司，河南 鄭州 450000）

淺談商城縣錦和一品項(xiàng)目地下室工程施工技術(shù)方案

劉耀剛

（河南派普建設(shè)工程有限公司，河南 鄭州 450000）

隨著城市建設(shè)用地的不斷減少，在人工防護(hù)和車庫(kù)需求下的地下室建筑工程逐漸增多。由于地下室施工中存在很多問題和技術(shù)難點(diǎn)，為保障工程的順利性和安全性，需要建立一套科學(xué)合理的地下室工程施工方案。本文著重對(duì)商城縣錦和一品項(xiàng)目地下室工程的施工方案進(jìn)行了分析探討。

地下室工程；施工方案；底板；剪力墻；頂板

該項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于崇福大道與金崗臺(tái)路交叉口，為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積85686.68m2。包括六棟28層高的商品住宅樓，一層地下室。其中地下室為車庫(kù)，本地下室底板體積較大，厚度較厚。有幾個(gè)承臺(tái)為大體積混凝土，混凝土用量約500m2。底板總面積為8800m3，墊層采用C15素混凝土，防水采用柔性防水，底板混凝土為C40P8，厚度為1800mm（局部為2100mm），底板配置上下兩層鋼筋網(wǎng)，均為40/32間距200/300。剪力墻混凝土為C40S8、厚度為30mm，頂板混凝土為C35P8、厚度為20mm，共需混凝土量為22000m3。地下室的施工主要包括：底板放定位線、綁扎地下室底板鋼筋、支底板側(cè)模、澆筑底板混凝土、后澆加強(qiáng)帶混凝土、防水層施工、放線、綁地下室墻（柱）鋼筋、水電預(yù)埋、支墻（柱）模板、澆筑墻（柱）混凝土、支頂板模板、綁頂板鋼筋、水電預(yù)埋、澆筑頂板混土、管道轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工、放線及標(biāo)高、上部結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備等。其中最重要的施工過程是地下室底板、剪力墻柱及頂板的施工。

1 地下室底板

1）板鋼筋綁扎采用HPB235級(jí)和HRB400級(jí)的鋼筋。鋼筋需要接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)運(yùn)用電弧搭接焊或閃電對(duì)焊，焊縫的長(zhǎng)度要和實(shí)際的要求相符合。在底板鋼筋連接之前，要對(duì)底板的墊層雜物進(jìn)行清理，還要做好外防水的工作，采用柔性防水，確保防水層施工完畢后再進(jìn)行鋼筋施工。要注意鋼筋連接和運(yùn)輸時(shí)，不能對(duì)防水層造成損害。

2）由于地下室底板及部分承臺(tái)體積較大，因此在對(duì)該底板進(jìn)行混凝土澆筑之前，要對(duì)混凝土生產(chǎn)配合比進(jìn)行優(yōu)化。選用質(zhì)量穩(wěn)定、水化熱較低的PO42.5R礦渣水泥、優(yōu)質(zhì)粉煤灰以及高效緩凝減水劑以降低水泥水化熱，在保證混凝土和易性的前提下，優(yōu)化砂石級(jí)配，降低砂率，控制裂縫產(chǎn)生。

3）該底板澆筑過程中設(shè)置后澆加強(qiáng)帶，按每30m長(zhǎng)設(shè)一處加強(qiáng)帶，其寬度為1m，帶的兩側(cè)鋪設(shè)密孔鐵絲網(wǎng)，并用立筋（￠850）加固，防止混凝土流入加強(qiáng)帶，澆注到加強(qiáng)帶時(shí)，摻12%UEA膨脹劑混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)高一個(gè)等級(jí)，如此循環(huán)連續(xù)澆筑。

4）要注意底板模板的防水，使外墻位置的底板面翻起300mm，并與外墻的底板同時(shí)施工，外墻的模板要運(yùn)用小型的鋼模。

5）對(duì)混凝土澆筑時(shí)采用分塊方法，以5～7m為一個(gè)澆筑帶對(duì)每塊進(jìn)行澆筑，最好配用6臺(tái)插入式的振搗器，采用混凝土斜坡循環(huán)漸進(jìn)的方式分別在前后排進(jìn)行，振搗時(shí)要注意混凝土的斜坡度。為了防止施工冷縫的現(xiàn)象出現(xiàn)，要配用兩臺(tái)混凝土泵進(jìn)行輸送。

6）澆筑時(shí)振動(dòng)棒采用快插慢拔的方式，每一次振搗的時(shí)間控制在20～30s之間，達(dá)到混凝土表面的水平程度不再顯示下降的狀態(tài)，氣泡逐漸消失和表面泛漿的目的。采用分層進(jìn)行澆搗的方式對(duì)底板混凝土進(jìn)行澆搗，使每層的厚度控制在400mm左右，而墻板的厚度控制在300mm左右。在澆注過程中要振搗密實(shí)，不能漏振、欠振，過振，杜絕依靠振搗棒趕料造成混凝土不均勻現(xiàn)象。

因晝夜溫差較大，為確?；炷羶?nèi)外溫差≤25 ℃，建議盡量采用蓄水養(yǎng)護(hù)（水深6cm左右）或蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)。混凝土水化需要充分的水分，表面保濕應(yīng)在14d以上。

2 剪力墻（柱）

1）剪力墻鋼筋的要求較高并且量大，所以在對(duì)墻鋼筋進(jìn)行連接時(shí)，要注意鋼管柱架的搭建。① 首先綁2～4根豎鋼筋，對(duì)橫向的鋼筋進(jìn)行分類并做好標(biāo)記，接著在下部分整齊并行地連接兩根鋼筋并進(jìn)行定位和做標(biāo)記。為分散剪力墻水平方向應(yīng)力，水平構(gòu)造筋宜綁扎在豎向受力筋的外側(cè)，橫豎筋之間的距離和位置要與實(shí)際的施工相符合且不能小于墻體配筋率的0.5%。② 強(qiáng)筋應(yīng)為雙向受力的鋼筋，注意搭接的位置和長(zhǎng)度與現(xiàn)場(chǎng)的施工相符合，并對(duì)全部的鋼筋交叉點(diǎn)按順序進(jìn)行綁扎。③ 在雙排的鋼筋之間要采用拉筋或支撐，控制好拉筋和綁扎間距。④ 為了避免保護(hù)層的厚度磨損，在強(qiáng)筋的外面要放入砂漿墊塊。⑤ 為了使門窗洞口的高度位置準(zhǔn)確，應(yīng)在洞口的豎筋上做出線的高度標(biāo)記，并且門窗洞口要根據(jù)實(shí)際的情況采用過梁鋼筋進(jìn)行綁扎，錯(cuò)入墻內(nèi)的長(zhǎng)度要符合實(shí)際的需求，并適當(dāng)增加附加筋。⑥各個(gè)連接點(diǎn)間的錨固的長(zhǎng)度和鋼筋抗震的構(gòu)造要根據(jù)設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行綁扎，各個(gè)施工過程之間要相互配合。⑦ 在墻身門洞口處要進(jìn)行重新預(yù)埋和插筋，如果出現(xiàn)位置偏移的現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行處理，確保鋼筋施工的順利進(jìn)行。⑧ 墻體與柱子相連的結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中，在離柱子1～2m的墻體上易出現(xiàn)縱向收縮裂縫。宜在墻、柱相連接處設(shè)水平附加筋，長(zhǎng)度為1000mm，插入柱子中200mm，墻中800mm，有利于分散墻、柱間的應(yīng)力集中。

2）由于剪力墻屬于線型構(gòu)件，受氣溫變化及地基束縛的影響，容易出現(xiàn)豎向裂縫。在施工中地下室墻柱要做到一次性完工，剪力墻則需要兩次才能定型。在第一次對(duì)地下室墻柱進(jìn)行施工定型時(shí)，要與底板同時(shí)進(jìn)行施工，并使下部分墻體的高度高于地板300mm；在第二次對(duì)剪力墻進(jìn)行施工定型時(shí)，認(rèn)真做好頂部暗梁底的工作，確保內(nèi)墻和內(nèi)柱從地下室地板到頂部的梁底能夠一次性成型。為了防止在澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)豎向鋼筋位移的現(xiàn)象發(fā)生，墻、柱鋼筋在地板處的定位要準(zhǔn)確。墻鋼筋要一次接到地下室的頂板面，外墻的搭接口應(yīng)設(shè)立在底板面之上的300mm處，內(nèi)墻和柱搭接口要設(shè)立在地下室的底板面上。墻柱鋼筋的搭接口要按照50%的比例進(jìn)行錯(cuò)開，對(duì)于豎向鋼筋的接頭要運(yùn)用錐螺紋進(jìn)行連接。

3）在澆筑墻柱混凝土?xí)r，不允許運(yùn)用吊機(jī)或泵管直接輸入模內(nèi)，必須經(jīng)過過槽后再人工進(jìn)行鏟入。為了避免因澆注高度不均而造成側(cè)移變形現(xiàn)象的發(fā)生，對(duì)混凝土墻不能一邊倒，要使四周澆注均勻。振搗混凝土?xí)r要做到“快插慢拔”，插入式振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不能大于其作用半徑的1.5倍，插入到下層已振搗混凝土的深度不能小于50mm。更不能為了避免因泛漿而造成的離析，不能有漏振或超振的現(xiàn)象。如果是塑性較大的泵送混凝土，在澆灌過程中首先要對(duì)模板進(jìn)行檢查，使混凝土的澆灌速度控制在1.5m/h以內(nèi)。

對(duì)于混凝土養(yǎng)護(hù)，混凝土硬化以后，在不損壞構(gòu)件的前提下，松開模板固定螺栓，使之與墻有3～5mm左右間隙，自上而下不斷淋水養(yǎng)護(hù)。盡量延遲拆模時(shí)間（不少于5d）拆模后即刻用麻袋澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。

3 地下室頂板

1）梁面板采用15mm厚雙面覆膜多層板，板面板采用12mm厚雙面覆膜竹膠板，支架系統(tǒng)為扣件式滿堂架。施工流程為：安裝支架、安裝主次木楞、調(diào)整梁底標(biāo)高及起拱、安裝膜殼、質(zhì)量檢驗(yàn)。

2）對(duì)于梁板鋼筋綁扎與安裝工程。鋼筋、鐵絲要符合質(zhì)量要求。施工流程為：劃鋼筋位置線、運(yùn)鋼筋到使用部位、連接底板及梁鋼筋和連接墻鋼筋。

3）頂板混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵持續(xù)進(jìn)行，如果在停歇時(shí)間超過45min造成混凝土的離析現(xiàn)象，要及時(shí)采用壓力水槍的方法對(duì)管內(nèi)殘留的混凝土進(jìn)行清洗。

4）不宜過早拆模。為了預(yù)防混凝土表面裂縫現(xiàn)象的產(chǎn)生，在拆模時(shí)防水混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之間的溫差不能夠超過15 ℃。

對(duì)于混凝土的養(yǎng)護(hù)，要在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)加以覆蓋，并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不能在其上踩踏或施工振動(dòng)。

結(jié)束語(yǔ)

該地下室項(xiàng)目施工科學(xué)合理，措施得當(dāng)，至今已有二年多時(shí)間，地下室結(jié)構(gòu)沒有出現(xiàn)裂縫、滲漏現(xiàn)象，達(dá)到了預(yù)期的目的，取得了良好的施工效果。由此經(jīng)驗(yàn)告訴我們，在不同的場(chǎng)地，不同的地質(zhì)條件下施工，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，采用不同的施工方法，制訂符合不同環(huán)境條件、設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求的切實(shí)可行的施工方案。

[1] 梁志偉. 高層建筑地下室防水工程施工技術(shù)淺析[J]. 經(jīng)營(yíng)管理者，2010（22）.

[2] 陳琳. 淺談廣場(chǎng)地下車庫(kù)工程防水施工技術(shù)[J]. 山西建筑，2010（33）.

[3] 婁志環(huán). 淺議高層住宅地下室防水工程的施工[J].民營(yíng)科技，2010（03）.

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2017-06-19